一种织布机送经张力缓冲装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种织布机送经张力缓冲装置，包括：织机墙板、张力弹簧、弹簧支持轴、摆臂、后梁二、后梁一、织轴、综框，摆臂支架，摆臂活动连接摆臂支架上；张力弹簧套在弹簧支持轴上，右端固定于弹簧支持轴的阶梯台阶部位，左端与摆臂的下端部位相连接；弹簧支持轴的一端活动连接于织机墙板的外侧，另一端超出张力弹簧的左侧；后梁二、后梁一依次设置在摆臂的上端部位。优化的，张力弹簧直径增大，配合间隙减小。本实用新型的织布机送经张力缓冲装置,弹簧直径增大，延长了弹簧支持轴的长度，并减小了张力弹簧和弹簧支撑轴之间的配合间隙、织机震动小，改善了经纱易毛丝断头的状况，织布效率得到提升；具有较好的实用性。
【专利说明】
一种织布机送经张力缓冲装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及织机的送经张力缓冲装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有织布机上的送经张力弹簧弹簧偏细、圈数较少，劲度系数过小，一般采用型号为Φ8πιπι/15圈的碳素钢弹簧。当机台品种调整时，在经纱头纹较多、需要张力加大、打玮强力增大时，经面张力加大，后梁震动幅度增大，张力弹簧的缓冲和减振能力不够，后梁振动频率高、幅度大导致通过综丝的经纱在织机振动时的摩擦次数增多，摩擦力增大，使得经纱易毛丝断头，织布效率降低，布面品质下降。该型号弹簧不能较好地缓冲后梁传导张力及震幅的变化，织机震动较大，而且，现有的弹簧支持轴与张力弹簧的内圈直径之间的间隙过大，致使张力弹簧在被拉伸或压缩时容易变形，进一步增加震动。
[0003]具体来讲，织布机送经张力缓冲装置的工作过程大致如下:经丝从织轴出来，顺时针绕过后梁二、后梁一，经综框穿过综丝汇合，织成布料，
[0004](I)当综框由经平位置上升到最高位置的过程中，经面承受张力增到最大，并经后梁一、后梁二传导至摆臂，摆臂上端与后梁固定，使摆臂下端向左，此时张力弹簧为平衡摆臂的牵引被向左伸长；当综框到达最高点时，摆臂下端运动至最左端；张力弹簧形变也最大；
[0005](2)当综框向下运动至经平位置的过程中，经面的张力逐渐减小；当综框由经平位置向下运动到最低点的过程中，经面张力最小，此时摆臂下端向右的力增大，张力弹簧被压缩来缓冲摆臂传来的压力，张力弹簧被压缩到最短。
[0006]在经面张力增大到一定程度，现有的张力弹簧就缓冲不了相应要求的外力，起不到减震的作用。
【发明内容】
[0007]发明目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种张力弹簧直径适中、配合间隙小、防震效果好的织布机送经张力缓冲装置。
[0008]技术方案:为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0009]一种织布机送经张力缓冲装置，包括:织机墙板、张力弹簧、弹簧支持轴、摆臂、后梁二、后梁一、织轴、综框，摆臂支架，所述织轴设置在织机墙板的内侧，所述综框设置在织机墙板的上侧;摆臂支架设置在织机墙板的左侧，所述摆臂活动连接摆臂支架上;所述张力弹簧套在弹簧支持轴上，张力弹簧的右端固定于弹簧支持轴的阶梯台阶部位，张力弹簧的左端与摆臂的下端部位相连接;所述弹簧支持轴的一端活动连接于织机墙板的外侧，另一端超出张力弹簧的左侧;所述后梁二、后梁一依次设置在摆臂的上端部位。
[0010]优化的，为减少震动，所述张力弹簧为Φ10mm/16圈的碳素钢弹簧，与弹簧支撑轴之间的配合间隙为2?4_。
[0011]优化的，为增加张力弹簧拉伸时的导向性，减少震动频率，所述弹簧支持轴超出张力弹簧左侧为20?30cm.
[0012]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的织布机送经张力缓冲装置，张力弹簧直径增大，圈数增多，劲度系数增大，同时延长了弹簧支撑轴的长度，增加了张力弹簧被拉伸时的导向性，并减小了张力弹簧和弹簧支撑轴之间的配合间隙，有效的提升了张力弹簧的缓冲和减振能力，相应的后梁振动减弱，极好的缓冲了后梁传导张力及震幅的变化，织机震动小，改善了经纱易毛丝断头的状况，织布效率得到提升;具有较好的实用性。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型织布机送经张力缓冲装置的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0015]实施例1:
[0016]如图1所示，一种织布机送经张力缓冲装置，包括:织机墙板1、张力弹簧3、弹簧支持轴2、摆臂4、后梁二 5、后梁一 6、织轴7、综框8，摆臂支架9，织轴7设置在织机墙板I的内侧，综框8设置在织机墙板I的上侧;摆臂支架9设置在织机墙板I的左侧，摆臂4活动连接摆臂支架9上;张力弹簧3套在弹簧支持轴2上，张力弹簧3的右端固定于弹簧支持轴2的阶梯台阶部位，张力弹簧3的左端与摆臂4的下端部位相连接;弹簧支持轴2的一端活动连接于织机墙板I的外侧，另一端超出张力弹簧3的左侧;后梁二 5、后梁一 6依次设置在摆臂4的上端部位。
[0017]为减少震动，所述张力弹簧3为Φ10πιπι/16圈的碳素钢弹簧，与弹簧支持轴2之间的配合间隙为2mm。
[0018]为增加张力弹簧拉伸时的导向性，减少震动频率，所述弹簧支持轴2超出张力弹簧3左侧为30cm.
[0019]实施例2:
[0020]一种织布机送经张力缓冲装置，包括:织机墙板1、张力弹簧3、弹簧支持轴2、摆臂
4、后梁二 5、后梁一 6、织轴7、综框8，摆臂支架9，织轴7设置在织机墙板I的内侧，综框8设置在织机墙板I的上侧;摆臂支架9设置在织机墙板I的左侧，摆臂4活动连接摆臂支架9上;张力弹簧3套在弹簧支持轴2上，张力弹簧3的右端固定于弹簧支持轴2的阶梯台阶部位，张力弹簧3的左端与摆臂4的下端部位相连接;弹簧支持轴2的一端活动连接于织机墙板I的外侦U，另一端超出张力弹簧3的左侧;后梁二 5、后梁一 6依次设置在摆臂4的上端部位。
[0021]为减少震动，所述张力弹簧3为Φ10πιπι/16圈的碳素钢弹簧，与弹簧支持轴2之间的配合间隙为3mm。
[0022]为增加张力弹簧拉伸时的导向性，减少震动频率，所述弹簧支持轴2超出张力弹簧3左侧为20cm.
[0023]实施例3:
[0024]一种织布机送经张力缓冲装置，包括:织机墙板1、张力弹簧3、弹簧支持轴2、摆臂
4、后梁二 5、后梁一 6、织轴7、综框8，摆臂支架9，织轴7设置在织机墙板I的内侧，综框8设置在织机墙板I的上侧;摆臂支架9设置在织机墙板I的左侧，摆臂4活动连接摆臂支架9上;张力弹簧3套在弹簧支持轴2上，张力弹簧3的右端固定于弹簧支持轴2的阶梯台阶部位，张力弹簧3的左端与摆臂4的下端部位相连接;弹簧支持轴2的一端活动连接于织机墙板I的外侦U，另一端超出张力弹簧3的左侧;后梁二 5、后梁一 6依次设置在摆臂4的上端部位。
[0025]为减少震动，所述张力弹簧3为Φ10πιπι/16圈的碳素钢弹簧，与弹簧支持轴2之间的配合间隙为4mm。
[0026]为增加张力弹簧拉伸时的导向性，减少震动频率，所述弹簧支持轴2超出张力弹簧3左侧为25cm。
[0027]综上，该织布机送经张力缓冲装置，张力弹簧直径增大，圈数增多，劲度系数增大，同时延长了弹簧支持轴的长度，增加了张力弹簧被拉伸时的导向性，并减小了张力弹簧和弹簧支撑轴之间的配合间隙，有效的提升了张力弹簧的缓冲和减振能力，相应的后梁振动减弱，极好的缓冲了后梁传导张力及震幅的变化，织机震动小，改善了经纱易毛丝断头的状况，织布效率得到提升，具有较好的实用性。
【主权项】
1.一种织布机送经张力缓冲装置，包括:织机墙板(1)、张力弹簧(3)、弹簧支持轴(2)、摆臂(4)、后梁二 (5)、后梁一 (6)、织轴(7)、综框(8)，摆臂支架(9)，其特征在于:所述织轴(7)设置在织机墙板(I)的内侧，所述综框(8)设置在织机墙板(I)的上侧;所述摆臂支架(9)设置在织机墙板(I)的左侧，所述摆臂(4)活动连接摆臂支架(9)上;所述张力弹簧(3)套在弹簧支持轴(2)上，张力弹簧(3)的右端固定于弹簧支持轴(2)的阶梯台阶部位，张力弹簧(3)的左端与摆臂(4)的下端部位相连接;所述弹簧支持轴(2)的一端活动连接于织机墙板(I)的外侧，另一端超出张力弹簧(3)的左侧;所述后梁二(5)、后梁一 (6)依次设置在摆臂(4)的上端部位。2.根据权利要求1所述的织布机送经张力缓冲装置，其特征在于:所述张力弹簧(3)为Φ10πιπι/16圈的碳素钢弹簧，与弹簧支持轴(2)之间的配合间隙为2?4mm。3.根据权利要求2所述的织布机送经张力缓冲装置，其特征在于:所述弹簧支持轴(2)超出张力弹簧(3)左侧为20~30cmo
【文档编号】D03D49/12GK205603781SQ201620192178
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】王大春, 吴庆, 朱海伦, 余晓寒
【申请人】吴江福华织造有限公司