一种应用在煤矿中的变频器辅助装置的制作方法

本实用新型涉及变频器领域，具体涉及一种应用在煤矿中的变频器辅助装置。

背景技术：

变频器内部设置有很多电子元件，工作时内部产生大量热量，长时间运行下若热量散发不出去容易烧坏电子元件，而传统的变频器的内部和外部结构基本没有特别针对散热而做出的改变，这是一个比较严重的问题，因此需要对变频器里外的结构都进行调整，使其能够实现全方位散热，改善现状。

变频器在不同工况下使用时，环境对使用寿命具有非常大的影响。特别在粉尘多的环境下（尤其在矿井中，煤粉比较多），当变频器工作时，在空气中弥漫的风尘容易随风进入变频器，在变频器内部积累，影响接线的同时不利于散热，导致变频器的故障率升高，直接影响到使用寿命，因此，有必要涉及一种用于对变频器进行散热和除尘的辅助装置。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，提供一种结构简单，设计新颖，能够有效对变频器进行散热和吸尘的变频器辅助装置。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种应用在煤矿中的变频器辅助装置，包括变频器本体和用于盛装变频器本体的方形箱体，该箱体的四个侧面的上部均设有多个长形通孔，箱体的四个侧面的下部均设有多个圆通孔；所述箱体内部通过一隔板将箱体分为上腔室和下腔室两个空间，所述隔板上开有多个通风孔，所述变频器本体安装在隔板上；所述箱体内任一相对的两个长形通孔处各安装有一个相互对应的排风扇，两个排风扇分别与位于箱体内的温控器Ⅰ电连接，通过温控器Ⅰ的通断实现两个排风扇的启停；还包括一个吸尘装置，该吸尘装置包括进气箱和收集箱，所述进气箱安装在箱体内的顶面上，所述收集箱通过进气管与进气箱相连；位于进气管的管口相对应的收集箱内壁上设有一电机，所述电机的输出轴上固定安装有风叶；位于收集箱内腔中的进气管的管口上设有一滤尘袋；所述收集箱上设有一个能够开合的箱盖，所述收集箱侧面且靠近电机处设有出风口。

优选的是，所述箱体任一侧面由两个平板构成，其中固定平板上有长形通孔，活动平板上有圆通孔，活动平板通过合页铰接在长形通孔上。

优选的是，所述箱体外的顶面上安装有一个蜂鸣器，所述蜂鸣器与位于箱体内的温控器Ⅱ电连接，通过温控器Ⅱ的通断实现蜂鸣器的启停。

优选的是，所述箱体的底面安装有多个万向轮。

优选的是，所述箱盖上设置有定时器，所述定时器与电机电连接，通过定时器的通断实现电机的启停。

本实用新型有益效果：

春秋季，通过长形通孔和圆通孔就能够满足降低箱体内变频器的温度，夏季时，室外温度过高，当箱体内的温度达到温控器Ⅰ通电温度时，两个排风扇转动，将变频器本体产生的热量及时排出，从而进一步为变频器降温；如果温度再次升高到温控器Ⅱ通电温度时，蜂鸣器进行报警，此时工作人员可将冰包放置到箱体的下腔室中，通过两个排风扇的转动，能够将冰包释放的凉气在整个箱体内循环，从而起到降温的作用。

设置有吸尘装置，工作人员可以定期开启电机对箱体内的煤粉进行吸附，并通过定时器来设定每次的吸尘时间，不需要工作人员守候在吸尘装置旁，大大的减少了工行人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为箱体剖视图；

图3为吸尘装置剖视图；

1—变频器本体，1-1—固定平板，1-2—活动平板，1-3—合页，2—箱体，2-1—上腔室，2-2—下腔室，3—长形通孔，4—圆通孔，5—隔板，6—通风孔，7—排风扇，8—进气箱，9—进气管，10—收集箱，11—电机，12—风叶，13—滤尘袋，14—箱盖，15—出风口，16—蜂鸣器，17—温控器Ⅱ，18—万向轮，19—定时器，20—温控器Ⅰ。

具体实施方式

以下结合附图1至附图3所示，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：

一种应用在煤矿中的变频器辅助装置，包括变频器本体1和用于盛装变频器本体1的方形箱体2，箱体2的底面安装有多个万向轮18，箱体2的四个侧面的上部均设有多个长形通孔3，箱体2的四个侧面的下部均设有多个圆通孔4；箱体2内部通过一隔板5将箱体2分为上腔室2-1和下腔室2-2两个空间，隔板5上开有多个通风孔6，变频器本体1安装在隔板5上；箱体2内任一相对的两个长形通孔3处各安装有一个相互对应的排风扇7，两个排风扇7分别与位于箱体2内的温控器Ⅰ20电连接，通过温控器Ⅰ20的通断实现两个排风扇7的启停；还包括一个吸尘装置，该吸尘装置包括进气箱8和收集箱10，进气箱8安装在箱体2内的顶面上，收集箱10通过进气管9与进气箱8相连；位于进气管9的管口相对应的收集箱10内壁上设有一电机11，电机11的输出轴上固定安装有风叶12；位于收集箱10内腔中的进气管9的管口上设有一滤尘袋13；收集箱10上设有一个能够开合的箱盖14，收集箱10侧面且靠近电机11处设有出风口15。

实施例二：

一种应用在煤矿中的变频器辅助装置，包括变频器本体1和用于盛装变频器本体1的方形箱体2，箱体2的底面安装有多个万向轮18，箱体2的四个侧面的上部均设有多个长形通孔3，箱体2的四个侧面的下部均设有多个圆通孔4；箱体2内部通过一隔板5将箱体2分为上腔室2-1和下腔室2-2两个空间，隔板5上开有多个通风孔6，变频器本体1安装在隔板5上；箱体2内任一相对的两个长形通孔3处各安装有一个相互对应的排风扇7，两个排风扇7分别与位于箱体2内的温控器Ⅰ20电连接，通过温控器Ⅰ20的通断实现两个排风扇7的启停；还包括一个吸尘装置，该吸尘装置包括进气箱8和收集箱10，进气箱8安装在箱体2内的顶面上，收集箱10通过进气管9与进气箱8相连；位于进气管9的管口相对应的收集箱10内壁上设有一电机11，电机11的输出轴上固定安装有风叶12；位于收集箱10内腔中的进气管9的管口上设有一滤尘袋13；收集箱10上设有一个能够开合的箱盖14，收集箱10侧面且靠近电机11处设有出风口15。

箱体2外的顶面上安装有一个蜂鸣器16，蜂鸣器16与位于箱体2内的温控器Ⅱ17电连接，通过温控器Ⅱ17的通断实现蜂鸣器16的启停。箱体2任一侧面由两个平板构成，其中固定平板1-1上有长形通孔3，活动平板1-2上有圆通孔4，活动平板1-2通过合页1-3铰接在长形通孔3上。

实施例三：

在实施例一或实施例二的基础上，箱盖14上设置有定时器19，定时器19与电机11电连接，通过定时器19的通断实现电机11的启停。

工作过程：

春秋季，通过长形通孔3和圆通孔4就能够满足降低箱体2内变频器的温度；夏季时，室外温度过高，当箱体2内的温度达到温控器Ⅰ20通电温度时，两个排风扇7转动，将变频器本体1产生的热量及时排出，此时上腔室2-1内形成负压区，下腔室2-2 中的气体向上腔室2-1中补入，之后下腔室2-2成为负压区，箱体2 外的气体通过圆通孔4源源不断的补入下腔室2-2内，从而进一步为变频器降温；如果温度再次升高到温控器Ⅱ17通电温度时，蜂鸣器16进行报警，此时工作人员可将冰包放置到下腔室2-2中，通过两个排风扇7的转动，能够将冰包释放的凉气在整个箱体2内循环，从而起到降温的作用。

设置有吸尘装置，工作人员可以定期开启电机11，当电机11带动风叶12高速旋转时，致使收集箱10内形成瞬时真空，即在收集箱10内与外界大气压形成一个相当高的负压差，在此负压差作用下，进气口处的煤粉随气流进入收集箱10，在收集箱10内部经过滤尘袋13后，煤粉留在滤尘袋13内，而空气经过滤后再通过出风口15排出箱体2外，至此完成了整个吸尘全过程。通过定时器19来设定每次的吸尘时间，不需要工作人员守候在吸尘装置旁，大大的减少了工行人员的劳动力。

以上所述，仅仅是对本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改变形式为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型的保护范围。