专利名称：具有用于铅垂定向的器件的手持式工具机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的手持式工具机。
背景技术：
手持式工具机如钻孔机、冲击钻或锤钻尤其在家用工具领域中在例如 在墙体中钻孔时自由地用手把持。当带有夹紧在卡头中的刀具的手持式工 具机放置到墙体上时，使用者的或好或差的目测负责使手持式工具机还算 铅垂地定向，由此可以实现与墙体表面垂直的钻孔。
对于专业的手持式工具机已知，钻孔机设置有一个定向辅助器，它通 过随着钻头的安放而放置到墙体表面上并由此对钻孔机给定一个位置，在 该位置钻头垂直于墙体表面定向。这种已知的定向辅助器具有一个用于支 撑在墙体表面上的大面积的端面板，该端面板具有用于穿过钻头的中心孔 并且在端部上由两个相互平行间隔开的杆固定。这些杆分别在一个固定与 机器壳体上的管中在轴向上逆着内置于管中的压力弹簧的力可移动地被导 向。 一个止挡在压力弹簧松弛的情况下限制杆的移动行程。止挡被这样固 定，使得在钻孔机从墙体上抬起时端面板在钻孔方向看位于钻头尖前面。 为了钻出在墙体上标记的孔洞，钻孔机通过定向辅助器的端面板放置到墙 体上，使钻头尖与孔标记对准。然后将钻孔机朝向墙体移动，使得杆进一 步伸入到导向管中并且钻头穿过端面板中的中心孔垂直于墙体表面挤入墙 体中。
发明内容
按照本发明的用于手持式工具机、尤其是钻孔机、冲击钻、锤钻或旋 拧钻定向的具有权利要求1特征的定向辅助器的优点是，它结构小重量轻 的并且不影响工具机的良好的可操作性以及工作过程，即既不妨碍也不干 扰。在该定向辅助器的简单构型中，操作者只需注意在工具尖放置到工 件表面、例如墙体上以后，投影到工件表面上的光斑大致一样大。如果是 这种情况，则操作者可以接通工具机以实施工作过程。在该定向辅助器的要求更高结构中光斑的大小比较不需要操作者的劳动。对操作者单独指示 光斑大小的一致和不一致，由此操作者可以通过向一个方向或另一个方向 倾斜或翻转手持式工具机引起指示"一致"。
通过在其它权利要求中描述的措施能够实现在权利要求1中给出的 定向辅助器的有利扩展结构和改进方案。
借助于附图所示的实施例在下面的描述中详细解释本发明。附图示出 图1 设置有定向辅助器的手持式工具机的立体侧视图， 图2图1的定向辅助器中的投影装置的放大图。
具体实施例方式
在图1中立体示出的手持式工具机IO作为一般手持式工具机的实施 例具有一个机器壳体11,该机器壳体具有一个成形在其上的手柄12和
一个成形在机器壳体11的背离手柄12的端部上的壳体颈部13。从壳体 颈部13伸出一个在这里看不到的驱动主轴，用于夹紧刀具、在这里是钻 头15的卡盘14不相对转动地配合在该驱动主轴上。带有卡盘14的驱动 主轴以公知的方式由一个设置在机器壳体11中的电动机通过一传动装 置驱动。电动机可通过组合在手柄12中的手动开关16接通或断开。为 了在工件17、也可能是墙体中钻洞，用手将手持式钻孔机10的钻头尖 放置到在工件表面117上标记的钻孔位置18上。为了产生垂直于工件表 面171挤入的孔洞，必须这样把持手持式钻孔机10:使得钻头15铅垂 于工件表面171定向。为了使这一点不依赖于操作者的目测，手持式工 具机10设置有定向辅助器20，它能够使钻头15精确垂直地定向。
定向辅助器20具有一壳体21，它可与刀具轴线同轴地固定在手持 式工具机10上。为此，旋转对称的、环形的壳体21围成一个与壳体轴 线同轴的中心的壳体孔22，该壳体孔的内径适配于壳体颈部13的外径。 定向辅助器20以其环形的壳体21通过该中心壳体孔22可以形状锁合地 套装到手持式工具机10的壳体颈部13上并固定在其套装位置上。因为 定向辅助器20壳体21、钻头15、卡盘14、壳体颈部13和驱动主轴的 轴线相互对齐，因此定向辅助器20的壳体21与固定在卡盘14中的钻头15的轴线同轴地配合在机器壳体11上。在壳体21中存在三个以圆周角 相互错位的投影装置23。这些投影装置23相同地构造并且等距地布置 在一个与壳体轴线同轴的位置圆上。它们这样取向，使得它们的光轴或 者说投影轴线31平行于壳体轴线延伸。当手持式钻孔机以过工具尖安放 到工件表面171上时，每个投影装置23在表示放置面的工件表面171 上产生一个光斑24。
在图2中示意性示出一个投影装置23。该投影装置23具有一个投 影灯25和一个光具26，该工具由一个反射器27和一个透镜28组成。 反射器27和透镜28关于投影装置23的光学轴线对称地设置在投影灯 25的相互背离的侧。平行于光学轴线或者说投影轴线31穿过透镜28的 射束以公知的方式在透镜28中这样偏转，使得它们在透镜28的焦点29 上相交。透镜28的焦点29的距离以公知的方式确定光具26的焦距。设 置在壳体21中的三个投影装置23的光具26这样构造，使得所有三个焦 点29相互错位120°圆周角地位于一个垂直于壳体21的壳体轴线取向 的基准平面上。在焦点29中，由投影装置23产生的这些光斑24分别具 有最小尺寸。在焦点29的前面和后面，由投影装置23投影的光斑24 在其尺寸方面变大。
为了考虑不同的钻头长度，在每个投影装置23中，透镜28沿着光 轴线或投影轴线31可移动。透镜28的移动手动地借助一个在壳体21 上突出的焦距调整轮30进行。在此，焦距调整轮30与所有三个投影装 置23的透镜28例如通过一个适合的传动装置32这样耦合，使得在操纵 焦距调整轮30时这些透镜28的移动始终共同地并且以相同的量进行。
固定在手持式钻孔机10上的定向放置20如下工作
将装备有定向辅助器20的手持式钻孔机IO安放到工件17上，便得 钻头15的钻头尖接触标记的钻孔位置18。当按照目测手持式钻孔机基 本保持铅垂时，将焦距调整轮30向一个方向或另一个方向旋转，直到由 投影装置23在工件表面171上成像的光斑24中的至少一个具有最小尺 寸。然后将手持式钻孔机10向一个方向或另一个方向倾斜，直到所有三 个投影的光斑24具有相同的大小。如果是这种情况，则手持式钻孔机 10正确地相对于工件表面171定向，钻头5占据相对于工件表面171铅 垂的位置。现在可以实施钻孔过程。在这里没有进一步示出，也可以避免由操作者视觉比较光斑24的大 小，借助合适的电子装置自动地实施大小比较。对于这种情况，在壳体 21上设置有一个显示器，它对操作者显示光斑大小的一致和不一致。操 作者则必须将手持式钻孔机10向一个方向或另一个方向倾斜，直到显示 器显示"一致"。
该定向辅助器的使用不局限于所描述的手持式钻孔机。以相同的优 点也可以将该定向辅助器与其它手持式工具机结合使用，例如冲击钻、 锤钻等。同样它也可以在旋拧钻中使用，如果要在没有预钻孔的情况下 拧入螺钉。
权利要求
1. 用于带有刀具的手持式工具机的铅垂定向的定向辅助器，其特征在于一个可与该手持式工具机的刀具轴线同轴地固定在该手持式工具机(10)上的壳体(21)和至少三个在壳体(21)中相互错开圆周角地设置的光学的投影装置(23)，这些投影装置在一个有间距的工件放置表面上各投影一个光斑(24)。
2. 如权利要求1所述的定向辅助器，其特征在于，所述投影装置(23) 等距地布置在一个与壳体轴线同轴的位置圆上并且这样定向，使得它们 的投影轴线(31)平行于壳体轴线延伸。
3. 如权利要求1或2所述的定向辅助器，其特征在于，每个投影装 置(23)具有一个投影灯(25)和一个具有焦点(29)的光具(26)，这 些光具(26)这样构成，使得所有光具(26)的焦点(29)位于一个相 对于壳体轴线垂直定向的基准面上。
4. 如权利要求3所述的定向辅助器，其特征在于，所有投影装置(23) 的光具(26)的由光具(26)的焦点(29)的距离所确定的焦距只能共 同地并且以相同的量变化。
5. 如权利要求4所述的定向辅助器，其特征在于，为了改变焦距， 设置有一个在壳体(21)上为了手动操纵而可接触到的焦距调整轮(30)。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的定向辅助器，其特征在于，每 个投影装置(23)的光具(26)具有一个透镜(28)和一个反射器(27)， 它们设置在投影装置(23)的相互背离的侧上，透镜(28)可沿投影轴 线(31)轴向移动地构成。
7. 如权利要求6所述的定向辅助器，其特征在于，所有投影装置(23) 的透镜(28)以导致相同轴向移动的方式与焦距调整轮(30)耦合。
8. 如权利要求l至7中任一项所述的定向辅助器，其特征在于，所 述壳体(21)可套装到并可固定在一个在手持式工具机(10)上成形的、 与工具轴线同轴的颈部上。
9. 如权利要求1至8中任一项所述的定向辅助器，其特征在于，比 较投影在工件放置表面上的光斑(24)的大小用于铅垂地定向手持式工 具机(10)，当所有光斑(24) —样大时得到手持式工具机(10)的铅垂 定向。
10. 如权利要求9所述的定向辅助器，其特征在于，光斑(24)的 大小相同性可通过操作者的视觉确定或者自动地通过不等性显示和相等 性显示器确定。
11. 手持式工具机，具有一个刀具和一个刀具轴线以及一个用于使 刀具铅垂定向的定向辅助器，其特征在于至少三个上可与该手持式工具 机的刀具轴线同轴地固定在该手持式工具机(10)上的光学的投影装置(23)，它们在一个有间距的工件放置表面上各投影一个光斑(24)。
12. 如权利要求ll所述的手持式工具机，其特征在于具有如权利要 求1至10中任一项所述的特征。
全文摘要
本发明给出一种用于使带有刀具的手持式工具机铅垂定向的定向辅助器，它具有一个可与该手持式工具机的刀具轴线同轴地固定在该手持式工具机(10)上的壳体(21)和至少三个在壳体(21)中相互错开圆周角地设置的光学的投影装置(23)，这些投影装置在一个有间距的工件放置表面上各投影一个光斑(24)。
文档编号B25F5/00GK101466504SQ200780021212
公开日2009年6月24日 申请日期2007年4月19日 优先权日2006年6月6日
发明者C·威兰, U·霍夫曼 申请人:罗伯特·博世有限公司