大型立式玻璃钢储罐体裙边修整机的制作方法

文档序号:2367936阅读:419来源:国知局
专利名称:大型立式玻璃钢储罐体裙边修整机的制作方法
技术领域
大型立式玻璃钢储罐体裙边修整机
一、 技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢储罐体修整机,特别是涉及一种大型立式玻璃钢储罐体裙 边修整机。
二、 背景技术
随着玻璃钢大型储罐在油田开发、推广和应用,玻璃钢大型立式储罐的需求越来越大, 罐体裙边修整切割成为罐底糊制的重要因素,而目前并没有专用的工具来修整裙边, 一般 采用人工手工修整,不仅费时费力,而且容易造成储罐破坏,降低了成品率。
三、 发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种提高工作效率和成品 率的大型立式玻璃钢储罐体裙边修整机。
其技术方案是主要由底架、切刀支架、切刀摇臂及切刀组成,所述的底架上固定十 字形的切刀支架,切刀支架的一根支撑架末端活动连接切刀摇臂的中心,另一根支撑架通 过丝杠连接切刀摇臂的一端,切刀摇臂的另一端固定切刀,通过摇动手轮,带动切刀摇臂 移动,进而带动切刀由浅到深将罐体裙边切断。
上述的切刀外设有外罩,切刀的旋转由电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过三 角带将动力传递到被动皮带轮,进一步传到切刀带动切刀旋转。
本实用新型的有益效果是设计合理,操作方便,提高了工作效率和成品率,是一种 玻璃钢大型储罐罐体裙边修整切割理想设备。


附图l是本实用新型的侧视图; 附图2是本实用新型的俯视图。 五具体实施方式
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结合附图1和2,对本实用新型作进一步的描述主要由底架l、切刀支架3、切刀摇 臂4及切刀2组成,所述的底架1上固定十字形的切刀支架3,切刀支架3的一根支撑架
末端活动连接切刀摇臂4的中心,另一根支撑架通过丝杠5连接切刀摇臂4的一端,切刀 摇臂4的另一端固定切刀2,通过摇动手轮6,带动切刀摇臂4移动,进而带动切刀2由浅 到深将罐体裙边切断。
上述的切刀2外设有外罩7,切刀的旋转由电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通 过三角带将动力传递到被动皮带轮,进一步传到切刀带动切刀旋转,最大切割厚度为150mm,电机功率为4KW。
本实用新型的使用步骤如下
a) 当罐体缠绕结束后,将修整切割机放置在罐周围合适的位置。
b) 修整切割机的底架下面应由枕木或水泥墩将其垫起,使底架地面距罐基础约 300mm,这样切刀可以接近罐体底部需要切割的位置。
c) 底架上添加0.5吨水泥墩作配重,使用过程中用调整丝杆找正要切割的位置,并调 节丝杆,使切刀与地面平行。
d) 切刀的进刀运动由手轮带动丝母转动,从而使丝杠带动切刀摇臂摆动,切刀进刀由 浅到深将罐体裙边切断。
e) 切刀的旋转由电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过三角带将动力传递到被动 皮带轮,又传到切刀而实现。
权利要求1、一种大型立式玻璃钢储罐体裙边修整机,其特征是主要由底架(1)、切刀支架(3)、切刀摇臂(4)及切刀(2)组成,所述的底架(1)上固定十字形的切刀支架(3),切刀支架(3)的一根支撑架末端活动连接切刀摇臂(4)的中心,另一根支撑架通过丝杠(5)连接切刀摇臂(4)的一端,切刀摇臂(4)的另一端固定切刀(2),通过摇动手轮(6),带动切刀摇臂(4)移动,进而带动切刀(2)由浅到深将罐体裙边切断。
2、 根据权利要求1所述的大型立式玻璃钢储罐体裙边修整机,其特征是所述的切刀 (2)外设有外罩(7),切刀的旋转由电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过三角带将动力传递到被动皮带轮,进一歩传到切刀带动切刀旋转。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃钢储罐体修整机,特别是涉及一种大型立式玻璃钢储罐体裙边修整机。其技术方案是主要由底架、切刀支架、切刀摇臂及切刀组成,所述的底架上固定十字形的切刀支架,切刀支架的一根支撑架末端活动连接切刀摇臂的中心,另一根支撑架通过丝杠连接切刀摇臂的一端,切刀摇臂的另一端固定切刀,通过摇动手轮,带动切刀摇臂移动,进而带动切刀由浅到深将罐体裙边切断。有益效果是设计合理,操作方便,提高了工作效率和成品率,是一种玻璃钢大型储罐罐体裙边修整切割理想设备。
文档编号B26D5/08GK201244821SQ20082002703
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者付恩善, 何光辉, 徐杉林, 潘金生 申请人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司
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