专利名称：螺丝起子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺丝起子。
背景技术：
现有一些螺丝起子只能可更换地装设一个起子头，因此，若需要要对多种不同型 号的螺丝进行拆卸或锁固时，就得不断地拆装起子头，很不方便，大大影响作业的效率。现有一些可同时串接多个起子头的螺丝起子，其相邻两个起子头之间却容易相对 脱离，因此，若螺丝起子竖直对螺丝进行拆卸或锁固时，其下端的起子头可能承受不起螺丝 起子的重力而脱落，这也会影响作业的进度。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种方便更换起子头的螺丝起子。一种螺丝起子，包括若干不同型号的起子头及一用于承载所述起子头的握柄，每 一起子头包括一设于所述起子头后端的内侧呈多边形的柱状承接套筒、一设于所述起子头 前端的操作部及一连接所述承接套筒与操作部的一多边形的插接部，每一起子头的承接套 筒的内侧壁设有若干弹片，且所述插接部设有一卡槽，使一第一起子头的插接部插置到一 第二起子头的承接套筒时，所述第二起子头的承接套筒内侧壁上的弹片可卡入所述第二起 子头的插接部的卡槽内使两起子头卡固串接在一起。本发明螺丝起子可将多个不同型号的起子头通过所述承接套筒及其上的弹片以 及所述插接部及其上的卡槽卡固串接在一起，从而方便螺丝起子的起子头的更换，并使所 述螺丝起子处于竖直状态时，其下端的起子头不易脱落。
下面参照附图结合具体实施方式
对本发明作进一步的描述。图1是本发明螺丝起子的较佳实施方式的分解图。图2是本发明螺丝起子的较佳实施方式的其中一个起子头的放大图。图3是图2的截面图。图4是图3的分解图。图5是图4中的弹片的放大图。图6是图1中的组装图。图7是图6截面图。
具体实施例方式请参照图1至图5，本发明螺丝起子的较佳实施方式包括一握柄1及若干不同型号 的起子头2。每一起子头2包括一设于所述起子头2后端的圆柱状的承接套筒22、一设于所述起子头2前端的操作部26、一连接所述承接套筒22与操作部26的横截面为多边形的插接 部24及设置在承接套筒22内的若干弹片226。所述插接部24上设有一卡槽242。所述承接套筒22包括间隔设置的横截面为圆形的一外侧壁222及横截面为多边 形的一内侧壁224。所述内侧壁224包括侧缘依次相连的若干壁面，每一壁面朝向所述外侧 壁222的一侧设有一 T型的凸台2242，每一壁面于所述凸台2242 —侧设一通孔2244。所述 外侧壁222与内侧壁224的壁面之间形成一夹缝227。每一弹片226为一长方形的薄片，其 两端分别设有一通孔2262及一半球形的凸起2264。所述弹片226可容置于所述夹缝227 内，其通孔2244可与内侧壁224的凸台2242相卡合，其凸起2264可自内侧壁224的通孔 2244伸出内侧壁224。所述外侧壁222设有用于识别所述起子头2的型号的标识228，如 “十”。在其他实施方式中，所述标识228还可包括数字，如“十10”，以表示所述起子头2为 10号的十字型起子头。所述握柄1包括一握持部12及一固定于所述握持部12的承载部14。所述承载部 14与所述起子头2的插接部24的结构相同且可插入所述起子头2的承接套筒22内。所述 承载部14与所述握持部12 —体成型。在其他实施方式中，所述承载部14也可组装于所述 握持部12中。请参照图6及图7，组装时，将其中一起子头2的插接部24插入其中另一起子头2 的承接套筒22，此时，该其中另一起子头2的承接套筒22内的弹片226的凸起2264卡入所 述其中一起子头2的插接部24上的卡槽242使该两起子头2连接在一起。通过该连接方 式，可将多个不同型号的起子头2串接在一起，再将所述握柄1上的承载部14插入对应的 起子头2的承接套筒22内，即可完成螺丝起子的组装。使用时，通过起子头2上的标识228可快速选择所需型号的起子头2，然后将被选 择的起子头2装设于所述螺丝起子2的承载部14，或直接使用被选择的起子头2，或将被选 择的起子头2装设于螺丝起子的所有起子头2的最外端的插接部24，以对螺丝进行操作。在其它实施方式中，本发明螺丝起子也可为电动起子。所述标识228也可设置于 起子头2的外侧的其他位置以方便识别起子头2的型号。本发明螺丝起子可通过一个起子头2的连接套筒22的弹片226的凸起2264卡入 另一个起子头2的插接部24的卡槽242将多个起子头2串接在一起且不易相对脱落。所 述起子头2的标识228便于识别其型号，方便更换螺丝起子的起子头2。
权利要求
一种螺丝起子，包括若干不同型号的起子头及一用于承载所述起子头的握柄，每一起子头包括一设于所述起子头一端的承接套筒、一设于所述起子头另一端的操作部、一连接所述承接套筒与操作部的多边形的插接部及若干弹片，每一起子头的承接套筒的内部设有横截面为多边形的内侧壁，这些弹片组设于该内侧壁，所述插接部收容于对应承载套筒内并设有一可与对应承载套筒的内侧壁上的弹片相卡合的卡槽，以使两起子头串接在一起。
2.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于每一起子头的承接套筒的外侧壁设有 一可识别所述起子头的型号的标识。
3.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于所述承接套筒还包括一与内侧壁相间 隔的外侧壁，所述内侧壁及外侧壁之间形成一夹缝，所述弹片组设于该内侧壁并收容于所 述夹缝内且可伸出所述内侧壁以卡固对应起子头的插接部的卡槽。
4.如权利要求3所述的螺丝起子，其特征在于所述内侧壁包括侧缘依次相连的若干 壁面，每一壁面设有一倒“T”型的凸台及设在所述凸台附近的通孔，所述弹片为一长方形的 薄片，其两端分别设有一通孔及一凸起，所述弹片的通孔套设固定于所述凸台，所述凸起穿 过所述内侧壁的通孔以卡固所述插接部。
5.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于所述握柄包括一握持部及一与所述握 持部连接的承载部，所述承载部与所述起子头的插接部结构相同。
全文摘要
一种螺丝起子，包括若干不同型号的起子头及一用于承载所述起子头的握柄，每一起子头包括一设于所述起子头一端的承接套筒、一设于所述起子头另一端的操作部、一连接所述承接套筒与操作部的多边形的插接部及若干弹片，每一起子头的承接套筒的内部设有横截面为多边形的内侧壁，这些弹片组设于该内侧壁，所述插接部可收容于对应承载套筒内并设有一可与对应承载套筒的内侧壁上的弹片相卡合的卡槽，以使两起子头串接在一起。本发明螺丝起子可同时套接多个不同型号的起子头，便于对螺丝起子的起子头进行更换。
文档编号B25B23/00GK101934510SQ20091030391
公开日2011年1月5日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者陈昀靖 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司