一种用于钢筋笼制作安装的间距控制卡具的制作方法

文档序号:2339203阅读:320来源:国知局
专利名称:一种用于钢筋笼制作安装的间距控制卡具的制作方法
技术领域
本实用新型是用于钢筋笼安装焊接的一种辅助工具,具体说是一种用于钢 筋笼制作安装的间距控制卡具。
背景技术
钢筋笼的制作加工极度耗时费力,效率低下、尤其在现有的制作过程中钢 筋之间的间距一般都采用人工凭感觉而加以定位,导致钢筋的间距难以控制, 影响了钢筋笼的规格及外观,同时增加了作业的安全隐患,急需解决。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种构造简单、操作方便、安全性良好的用于钢 筋笼制作安装的间距控制卡具,以解决安装钢筋时定位不准、出现间距偏差的 难题。
为实现上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是
一种用于钢筋笼制作安装的间距控制卡具,包括扳手把、向上卡头和向下 卡头,其特征在于所述的扳手把为T形,且扳手把的横向位置的两端加工有 向上卡头和向下卡头,所述向匕卡头、向下卡头均为圆弧形且与扳手把处于同
一平面内。
作为本实用新型的一种优化,所述的向上卡头与向下卡头分别焊接在所述 的扳手把的横向位置的两端。这样既可节省材料,也可简化制作工艺。本实用新型的有益效果是圆弧形的向上卡头和向下卡头可以稳定的贴合 所需焊接的钢筋;由于扳手把为T形,且扳手把的横向位置的两端加工有向上 卡头和向下卡头,使得两卡头各卡住钢筋时两钢筋间的位置、距离保持固定, 进而可以控制钢筋笼安装焊接时钢筋之间的间距,同时T形的扳手把便于手持, 增加了安全性。本实用新型制作方便,大大提高了钢筋笼加工效率,节约了加 工费用、人工费用和劳动力,能够单人焊接单人操作,极大的能提高了加工生 产效率,且易控制精度和稳定性、使用灵活方便,提高了钢筋笼焊接质量,解 决了以往操作复杂、质量差、浪费时间的难题。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用示意图
扳手把一l,向下卡头一2,向上卡头一3,钢筋笼箍筋一4,第一根钢筋一6, 第二根钢筋一具体实施方式
结合附图l、附图2,对本实用新型提供的一种用于钢筋笼制作安装的间距 控制卡具进行详细说明。
如附图1所示,所述的扳手把1为T形,扳手把1的横向位置的两端加工 有向上卡头2和向下卡头3且与扳手把1成为一体,所述的向上卡头2、向下卡 头3均为圆弧形且与扳手把1处于同一平面内。
扳手把1选取直径20cm的钢筋,向下卡头2、向上卡头3均选取直径10cm 的钢筋,扳手把l长约50cm,其横向长度根据受力钢筋间距需要选定。作为一种优化方案,所述的向上卡头2与向下卡头3分别焊接在所述的扳 手把1的横向位置的两端。这样既可节省材料,也可简化制作工艺。
如附图2所示,先将钢筋笼所需要焊接的钢筋按顺序依次摆放好,先把第
一根钢筋6在操作平台上与钢筋笼箍筋4焊接,然后用向上卡头3向下压第一 根钢筋6,用向下卡头2勾起第二根钢筋5紧贴钢筋笼箍筋4,进而控制好第一 根钢筋6与第二根钢筋5之间的间距,再把第二根钢筋5焊接在钢筋笼箍筋4 上,滚动钢筋笼,以此类推,顺次操作,直至钢筋笼安装焊接完毕为止。
权利要求1、一种用于钢筋笼制作安装的间距控制卡具,包括扳手把、向上卡头和向下卡头,其特征在于所述的扳手把为T形,且扳手把的横向位置的两端加工有向上卡头和向下卡头,所述向上卡头、向下卡头均为圆弧形且与扳手把处于同一平面内。
2、 根据权利要求l所述的一种用于钢筋笼制作安装的间距控制卡具,其特征在于所述向上卡头与向下卡头分别焊接在所述的扳手把的横向位置的两端。
专利摘要本实用新型公开了一种用于钢筋笼制作安装的间距控制卡具,包括包括扳手把、向上卡头和向下卡头,其特征在于所述的扳手把为T形,且扳手把的横向位置的两端加工有向上卡头和向下卡头,所述向上卡头、向下卡头均为圆弧形且与扳手把处于同一平面内。这种装置构造简单、操作方便、安全性良好,可解决安装钢筋时定位不准、出现间距偏差的难题。
文档编号B25B33/00GK201380464SQ20092014789
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者军 王 申请人:中铁六局集团有限公司;中铁六局集团北京铁路建设有限公司
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