一种双杆单筋笼骨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双杆单筋笼骨，包括顶部、主体部分和底部，其特征在于：所述笼骨包括八根纵向钢筋，每根钢筋之间等距离排列，所述笼骨还包括支撑件，所述支撑件是由一个圆环圈和八组向外辐射且等距离排列的无间隙成对金属杆构成，所述金属杆可弯曲成任一角度，所述笼骨支撑件的金属杆设置在所述笼骨的每根钢筋的底部，所述笼骨包含若干个间隔等距离的支撑件，所述笼骨底部采用八根纵向单根钢筋朝中心轴弯曲而成的结构，且每根钢筋末端分别与两个圆形环相连接，形成圆锥形底部。本实用新型通过原有笼骨纵向成对儿钢筋转变成两根焊接在一起的无间隙成对钢筋，进而可以达到增大过滤袋过滤面积的需求。
【专利说明】一种双杆单筋笼骨
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤领域，具体涉及一种双杆单筋笼骨。
【背景技术】
[0002]现有的笼骨一般为圆柱形，过滤袋的过滤面积较小，为了提高过滤面积，有些笼骨采用八组成对钢筋，以增大过滤面积，但由于成对钢筋所占空间过大，以致仍然无法达到满意效果。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双杆单筋笼骨，本实用新型在结构上采用将原有笼骨纵向成对钢筋转变成单根钢筋的结构，进而可以达到增大过滤袋过滤面积的需求。本实用新型可以大大降低除尘成本，解决了由于除尘器内部过滤面积不足所导致的压差问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种双杆单筋笼骨，包括顶部、主体部分和底部，其特征在于:所述笼骨包括八根纵向钢筋，每根钢筋之间等距离排列，所述笼骨还包括支撑件，所述支撑件是由一个圆环圈和八组向外辐射且等距离排列的无间隙成对金属杆构成，所述金属杆可弯曲成任一角度，所述笼骨支撑件的金属杆设置在所述笼骨的每根钢筋的底部，所述笼骨包含若干个间隔等距离的支撑件，所述笼骨底部采用八根纵向单根钢筋朝中心轴弯曲而成的结构，且每根钢筋末端分别与两个圆形环相连接，形成圆锥形底部。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过原有笼骨纵向成对儿钢筋转变成两根焊接在一起的无间隙成对钢筋，进而可以达到增大过滤袋过滤面积的需求。本实用新型可以大大降低除尘成本，解决了由于除尘器内部过滤面积不足所导致的压差问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型所述一种双杆单筋笼骨的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型所述支撑件的结构示意图；
[0008]图中:1、底部，2、支撑件，3、主体部分，4、顶部，21、圆环圈，22、金属杆。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1、2所示，一种双杆单筋笼骨，包括顶部4、主体部分3和底部1，其特征在于:所述笼骨包括八根纵向钢筋，每根钢筋之间等距离排列，所述笼骨还包括支撑件2，所述支撑件2是由一个圆环圈21和八组向外辐射且等距离排列的无间隙成对金属杆22构成，所述金属杆22可弯曲成任一角度，所述笼骨支撑件的金属杆22设置在所述笼骨的每根钢筋的底部，所述笼骨包含若干个间隔等距离的支撑件2，所述笼骨底部I采用八根纵向单根钢筋朝中心轴弯曲而成的结构，且每根钢筋末端分别与两个圆形环相连接，形成圆锥形底部
Ιο
[0011]以上是对本实用新型的描述而非限定，基于本实用新型思想的其他实施例，亦均在本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种双杆单筋笼骨，包括顶部、主体部分和底部，其特征在于:所述笼骨包括八根纵向钢筋，每根钢筋之间等距离排列，所述笼骨还包括支撑件，所述支撑件是由一个圆环圈和八组向外辐射且等距离排列的无间隙成对金属杆构成，所述金属杆可弯曲成任一角度，所述笼骨支撑件的金属杆设置在所述笼骨的每根钢筋的底部，所述笼骨包含若干个间隔等距离的支撑件，所述笼骨底部采用八根纵向单根钢筋朝中心轴弯曲而成的结构，且每根钢筋末端分别与两个圆形环相连接，形成圆锥形底部。
【文档编号】B01D46/06GK204093216SQ201420415864
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】保罗·阿林厄姆, 李伟 申请人:常熟英隆环保过滤产品有限公司