专利名称：扭力扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扭力板手，特别是涉及一种能够自动打标记的扭力扳手。
背景技术：
在一些对螺栓扭力有较严格要求的制造过程中，要求操作员先使用快速小扭力的 电动螺丝刀将螺栓预紧固，然后再使用固定扭力的扭力扳手，对螺栓进行再紧固。但如果忘 记再紧固，则会导致不合格品流出，造成汽车零部件失灵或引发安全事故。因此，为了方便 后面工序检查和保证品质的可追溯，在一些制造过程中要求在对螺钉再紧固后，操作员必 须使用打标笔在螺栓帽上或附近位置打上标记。然而，繁多的打标记工作会造成大量的工 时浪费，还会由于人为的失误或故意，而出现在没有紧固到扳手规定扭力的情况下，也人为 打上了标记的情况，使扭力不合格的产品流向市场。另外还会出现忘记打标的情况，使再加 固后的产品被误判为不合格品，造成不必要的返修和错误的废弃而造成经济损失。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够在紧固到扳手规定扭力的情况下自动打标记 的扭力扳手，其使用方便灵活并能防止误操作。为此，本实用新型的技术方案如下一种扭力扳手，包括手柄、与手柄连接的棘轮，还包括支撑架、导块、滑动支架和在 所述扭力扳手达到规定扭力时在打标面上打标记的打标笔，在使用时，须配合垂直设置在 棘轮下部的套筒批头同时使用，所述支撑架为L形，由垂直臂和水平臂组成，所述垂直臂垂 直向下安装在棘轮下面、靠近手柄一侧，所述水平臂从垂直臂的下端向手柄方向延伸，在所 述水平臂上形成有竖直的阶梯孔和通孔，一弹簧设置在所述阶梯孔内并由阶梯孔支撑；所 述导块固定安装在手柄的下面，并位于手柄和支撑架的水平臂之间，导块的下表面向内凹 陷，形成沿手柄方向延伸的山脊；所述滑动支架位于水平臂的下面并与其设置方向一致，在 滑动支架上垂直向上形成有导柱和与所述通孔相适应的定位销，导柱的顶端设置有一万向 滚珠，导柱的下部位于所述阶梯孔内并由所述弹簧支撑，导柱的上部插入所述山脊内，所述 万向滚珠与所述山脊接触，所述定位销与所述通孔间隙配合；所述的打标笔安装在所述滑 动支架的前端，打标笔的笔尖略高于所述打标面。优选的是，所述的通孔在所述阶梯孔的两侧各设置一个。优选的是，在所述滑动支架的前端下部设置有一杆，所述的杆上安装有一压力弹 簧和一滑动块，杆的下端安装有法兰，所述的压力弹簧位于滑动支架和滑动块之间，所述的 打标笔固定在所述的滑动块上。更优选的是，在所述的滑动块上形成有孔，一螺杆穿过所述的孔，螺杆位于孔的两 侧各由一螺母锁紧，在螺杆的一端固定安装有一卡子，所述的打标笔可调节地固定在所述 的卡子上。本实用新型的扭力扳手，在达到规定扭力时，能够将手柄的横向位移转换为打标笔的纵向位移，从而能够自动在螺栓帽或附近位置打上标记，而且打标位置在一定范围内 可调。因此不仅使用方便、节约工时，还防止了人为的误操作。
图1是本实用新型的扭力扳手的主视图；图2是图1中扭力扳手的A-A方向的剖面图；图3是图1中扭力扳手的俯视图；图4是打标记前，打标笔和打标面的位置关系图；图5是达到规定扭力时，扭力扳手的手柄位移的状态图；图6是打标记前和打标记时，打标笔的位移对比图；图7是打标记时，扭力板手的状态图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型自动打标记的扭力扳手的结构进行详细说明。首先参见图1 图3，本实用新型的扭力扳手包括手柄2、与手柄2连接的棘轮1， 以及支撑架3、导块4、滑动支架10和在扭力扳手达到规定扭力时在打标面上打标记的打标 笔17。支撑架3为L形，由垂直臂和水平臂组成，所述垂直臂垂直向下安装在棘轮1的下 面、靠近手柄2 —侧，所述水平臂从垂直臂的下端向手柄2方向延伸，在水平臂上形成有竖 直的阶梯孔6和通孔7，通孔7可以设置一个，可以在阶梯孔6的两侧各设置一个。弹簧8 设置在阶梯孔6内并由阶梯孔6支撑；导块4固定安装在手柄2的下面，并位于手柄2和支 撑架3的水平臂之间，导块4的下表面向内凹陷，形成沿手柄2方向延伸的山脊；滑动支架 10位于支撑架3的水平臂下面并与水平臂设置方向一致。在滑动支架10上垂直向上形成 有导柱20和与通孔7相适应的定位销9，导柱20的顶端设置有一万向滚珠5，导柱20的下 部位于阶梯孔6内并由压力弹簧11支撑，导柱20的上部插入所述山脊内，万向滚珠5与 山脊接触。定位销9与通孔7间隙配合，能够上下移动。打标笔17安装在滑动支架10的 前端，打标笔17的笔尖略高于打标面。详细地说，在滑动支架10的前端下部设置有一个杆12，杆12上安装有一压力弹簧 11和一个滑动块13，杆12的下端安装有法兰14。压力弹簧11位于滑动支架10和滑动块 13之间。在滑动块13上形成有孔18，螺杆16穿过孔18，螺杆16位于孔18的两侧各由一 螺母19锁紧，可以进行位置调节。在螺杆16的一端固定安装有一卡子15，打标笔17上下 可调节地固定在卡子15上。使用前先将套筒批头21安装在棘轮1上，通过调节卡子15，可以将打标笔17调整 到合适的位置。如图4所示，使打标笔的头笔在不动作时不接触待打标的物体，而在动作后 可以接触到带打标的物体。下面对本实用新型的扭力扳手的工作原理进行说明。参见图5 图7，本扭力扳手进行螺栓紧固时，如果扭力达到规格扭力，则手柄2会 相对棘轮1产生横向位移。安装在手柄2上的导块4也随之横向移动。由于受支撑架3的 约束，滑动支架10顶部的万向滚珠5不能跟着导块4横向运动，只能沿着导块4下部的斜 面向下运动。弹簧8被压缩，滑动支架10向下的位移被压力弹簧11传递给滑动块13，与滑
4动块13连接的卡子15也向下移动，从而使手柄2的横向位移被转换为打标笔17的纵向位移。当打标笔17的笔头接触到被打标面时，手柄2的横向运动仍未结束，因此如上述 过程，滑动支架10继续向下移动，而打标笔已经不能再继续向下移动，滑动块13也不能继 续向下移动，压力弹簧11被压缩，延长了笔头与被打标面的接触时间，从而使标记足够清 晰。当加力结束后，扭力下降，手柄2复位，弹簧8和压力弹簧11回弹复位。打标笔也 上升到初始位置，打标过程结束。
权利要求一种扭力扳手，包括手柄、与手柄连接的棘轮，其特征在于还包括支撑架、导块、滑动支架和在所述扭力扳手达到规定扭力时在打标面上打标记的打标笔，所述支撑架为L形，由垂直臂和水平臂组成，所述垂直臂垂直向下安装在棘轮下面、靠近手柄一侧，所述水平臂从垂直臂的下端向手柄方向延伸，在所述水平臂上形成有竖直的阶梯孔和通孔，一弹簧设置在所述阶梯孔内并由阶梯孔支撑；所述导块固定安装在手柄的下面，并位于手柄和支撑架的水平臂之间，导块的下表面向内凹陷，形成沿手柄方向延伸的山脊；所述滑动支架位于水平臂的下面并与其设置方向一致，在滑动支架上垂直向上形成有导柱和与所述通孔相适应的定位销，导柱的顶端设置有一万向滚珠，导柱的下部位于所述阶梯孔内并由所述弹簧支撑，导柱的上部插入所述山脊内，所述万向滚珠与所述山脊接触，所述定位销与所述通孔间隙配合；所述的打标笔安装在所述滑动支架的前端，打标笔的笔尖略高于所述打标面。
2.根据权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于所述的通孔在所述阶梯孔的两侧各设置一个。
3.根据权利要求1或2所述的扭力扳手，其特征在于在所述滑动支架的前端下部设 置有一杆，所述的杆上安装有一压力弹簧和一滑动块，杆的下端安装有法兰，所述的压力弹 簧位于滑动支架和滑动块之间，所述的打标笔固定在所述的滑动块上。
4.根据权利要求3所述的扭力扳手，其特征在于在所述的滑动块上形成有孔，一螺杆 穿过所述的孔，螺杆位于孔的两侧各由一螺母锁紧，在螺杆的一端固定安装有一卡子，所述 的打标笔可调节地固定在所述的卡子上。
专利摘要本实用新型公开了一种扭力扳手，包括手柄、与手柄连接的棘轮，还包括安装在棘轮下面的支撑架、固定安装在手柄的下面的导块、安装在支撑架下面的滑动支架和在所述扭力扳手达到规定扭力时在打标面上打标记的打标笔。所述的扭力扳手在达到规定扭力时，能够将手柄的横向位移转换为打标笔的纵向位移，从而能够自动在螺栓帽或附近位置打上标记，而且打标位置在一定范围内可调。因此不仅使用方便、节约工时，还防止了人为的误操作。
文档编号B25B13/46GK201596990SQ20102012958
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者孙伟 申请人:天津富奥电装空调有限公司