专利名称：无底板式刀模模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割或切断用器具，例如切割、打孔、冲孔、冲裁的机械 的通用零件，特别是涉及一种无底板式刀模模块。
背景技术：
随着生活品质提高，塑胶地板早已大量应用于建筑业中，其不论是在形式、色 彩还是在利用性都有着相当丰富且广泛的变化。由于塑胶地板具有抗菌、防腐、防滑以 及隔音等优点，并且在制造价格上也较其他种类地板便宜许多，因此早已受到建筑业的 喜爱而应用于建材中。然而，所有的塑胶地板都必须藉由刀模依据所要求的尺寸进行冲 切工艺，以得到其适用的规格尺寸。现行的刀模模块设计，是先将刀板结合并锁固至一背底板上的固定座，再将整 个刀模模块安装至一冲压(床)设备，方可继续进行后续的塑胶地板的切割动作，故刀模 整体的结构笨重且造价较为昂贵。此外，由于刀板与其他部件皆是结合锁固于该底板， 需要利用较繁杂的结合元件进行组装，故使得刀模的结构复杂而导致安装不便的问题。由此可见，上述现有的刀模模块在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷， 而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决 之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解 决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的无底 板式刀模模块，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的刀模模块存在的缺陷，而提供一种新 型结构的无底板式刀模模块，所要解决的技术问题是使其毋须将刀板安装于笨重的底板 上，更能节省刀模整体的成本与重量，非常适于实用。本实用新型的另一目的在于，提供一种新型结构的无底板式刀模模块，所要解 决的技术问题是使其组装可更为轻便，也可省去许多结合元件，从而更加适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本 实用新型提出的一种无底板式刀模模块，主要包含多个间隔座、多个中间刀板、多个侧 边刀板、多个第一外框夹板、多个第二外框夹板以及多个固定杆。该些中间刀板设置于 该些间隔座的两侧长边。该些侧边刀板是垂直于该些中间刀板而设置于该些间隔座的两 侧短边。该些第一外框夹板用以夹固在该些间隔座周边的该些中间刀板。该些第二外框 夹板用以夹固在该些间隔座周边的该些侧边刀板。该些固定杆是串接该些间隔座与该些 中间刀板，以迫紧锁固在该些间隔座之间的该些中间刀板。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。前述的无底板式刀模模块，其中该些间隔座可包含多个固定块与多个长内框杆，该些长内框杆配置于该些固定块的长边。前述的无底板式刀模模块，其中该些间隔座可另包含多个短内框杆，该些短内 框杆是与该些长内框杆垂直而配置于该些固定块的短边。前述的无底板式刀模模块，其中该些间隔座可更包含多个顶料板，该些顶料板 是藉由多个弹性元件结合于该些固定块，该些弹性元件是提供该些顶料板作用于该些固 定块可升降的弹性。前述的无底板式刀模模块，其中该些顶料板的周边可形成有多个突出的顶料鳍 片，而该些长内框杆具有多个位置对应的凹槽。前述的无底板式刀模模块，其中每一固定块可具有多个贯通槽孔，并且该些固 定杆是串接穿过该些贯通槽孔。前述的无底板式刀模模块，可另包含多个固定元件，该些固定元件结合于该些 固定杆的端部并位于该些固定块的贯通槽孔内，用以串连锁固该些间隔座与该些中间刀 板。前述的无底板式刀模模块，可另包含多个轨条，设置于该些第二外框夹板的外 侧，并串连接两相邻的第二外框夹板；以及多个把手，设置于该些第一外框夹板的外 侧。前述的无底板式刀模模块，其中该些第一外框夹板上可突设有多个挡块，但不 超于该些中间刀板的高度。前述的无底板式刀模模块，可另包含多个刀板结合块与多个周边刀板，该些刀 板结合块结合于该些第一外框夹板的周边与该些第二外框夹板的周边，用以固定该些周 边刀板。前述的无底板式刀模模块，其中该些第一外框夹板与该些第二外框夹板可为多 个分散式夹固至对应的该些中间刀板与该些侧边刀板，而该些周边刀板是嵌夹于两相邻 的该些第一外框夹板之间与两相邻的该些第二外框夹板之间，并且该些第一外框夹板与 该些第二外框夹板的宽度不小于该些周边刀板侧向延伸的长度。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案， 本实用新型无底板式刀模模块至少具有下列优点及有益效果一、本实用新型可藉由间隔座、中间刀板与固定杆的特定组合关系作为其中一 技术手段，利用中间刀板串接在间隔座与固定杆之间，使多个中间刀板迫紧锁固成一整 体结构。因此，毋须将中间刀板安装于以往笨重的底板上，更能节省刀模整体的成本与重量。二、本实用新型可藉由间隔座、中间刀板与固定杆的特定组合关系作为其中一 技术手段，由于可省略安装中间刀板的底板，并且中间刀板仅是结合于间隔座，故组装 可更为轻便，也可省去许多结合元件。综上所述，本实用新型是有关于一种无底板式刀模模块，主要包含多个间隔 座、多个中间刀板、多个侧边刀板、多个外框夹板与多个固定杆。中间刀板设置于间隔 座的两侧长边。侧边刀板是垂直于中间刀板而设置于间隔座的两侧短边。外框夹板用以 夹固在间隔座周边的中间刀板与侧边刀板。固定杆串接间隔座与中间刀板，以迫紧锁固 在间隔座之间的中间刀板。藉此，毋须将中间刀板安装于以往笨重的底板上，更能节省刀模整体的成本与重量。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果， 诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目 的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是本实用新型的一具体实施例的一种无底板式刀模模块的组合结构立体 图。图2是本实用新型的一具体实施例的刀模模块的元件分解立体图。图3是本实用新型的一具体实施例的刀模模块周边元件的局部分解立体图。图4是本实用新型的一具体实施例的刀模模块的俯视示意图。图5是本实用新型的一变化实施例的一种无底板式刀模模块的组合结构立体 图。100 无底板式刀模模块 110:间隔,[0030]111 固定块112 长内框杆[0031]113 短内框杆114 凹槽[0032]115 贯通槽孔116 顶料板[0033]117 弹性元件118 顶料鳍片[0034]120 中间刀板130 侧边刀板[0035]131 固定螺栓140 第一外框夹板[0036]141 挡块150 第二外框夹板[0037]160 固定杆161 固定元件[0038]170 轨条180 把手[0039]190 周边刀板191 刀板结合块
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以 下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的无底板式刀模模块其具体实施方 式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本实用新型的一些实施例将详细描述如下。然而，除了以下描述外，本实用新 型还可以广泛地在其他实施例施行，并且本实用新型的保护范围并不受实施例的限定， 其以权利要求的保护范围为准。再者，为提供更清楚的描述及更容易理解本实用新型， 图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张； 不相关的细节部分也未完全绘示出，以求图式的简洁。依据本实用新型的一具体实施例的一种冲切长条形塑胶地板的刀模模块举例说 明请参阅图1、图2及图3所示，图1是本实用新型的一具体实施例的一种无底板式刀模 模块的组合结构立体图，图2是本实用新型的一具体实施例的刀模模块的元件分解立体 图，图3是本实用新型的一具体实施例的刀模模块周边元件的局部分解立体图。该无底板式刀模模块100主要包含多个间隔座110、多个中间刀板120、多个侧边刀板130、多个 第一外框夹板140、多个第二外框夹板150以及多个固定杆160。由于在图1中该些间隔座110是被顶料板116所遮盖，请配合参阅图2所示。该 些间隔座110可为模块式基座，主要作为该无底板式刀模模块100的基础骨干，用以模块 化结合该些中间刀板120与该些侧边刀板130。详细而言，该些间隔座110可包含多个固 定块111与多个长内框杆112，该些长内框杆112是配置于该些固定块111的长边，可构 成一近似U形的截面，用以增加与该些中间刀板120的接触夹合面积，进而提供该些中间 刀板120的补强作用。此外，该些间隔座110可另包含多个短内框杆113，是与该些长内 框杆112垂直而配置于该些固定块111的短边，用以提供该些侧边刀板130的补强作用。 换言之，该些长内框杆112与该些短内框杆113可相互垂直而配置于该些固定块111的长 边与短边。更进一步地，该些长内框杆112的长度不小于该些固定块111的长边，而略 突出于对应固定块111的长边。并且，该些短内框杆113的长度不大于该些固定块111 的短边，而不突出于对应固定块111的短边。因此，在一较佳的型态中两相对的长内框 杆112能同时嵌夹对应的该些固定块111与该些短内框杆113。在一较佳实施例中，该些 固定块111、该些长内框杆112与该些短内框杆113的材料皆可选自钢、不锈钢或其它较 坚硬的材料。请参阅图2所示，该些中间刀板120是设置于该些间隔座110的两侧长边。在 本实施例中，该些中间刀板120的长度可相等于该些长内框杆112的长度。具体而言， 该些中间刀板120是位于两相邻的该些间隔座110，并同时被两侧的该些长内框杆112夹 持，而形成一嵌夹关系。并且，该些侧边刀板130是垂直于该些中间刀板120而设置于 该些间隔座110的两侧短边。在本实施例中，该些侧边刀板130的长度可相等于该些短 内框杆113的长度。此外，在冲切工艺中，主要是藉由该些中间刀板120将欲裁切的塑 胶地板母片裁切出多个塑胶地板，并且利用该些侧边刀板130将塑胶地板与周边的废料 分开，以得到相同规格尺寸的塑胶地板。在一变化实施例中，该些侧边刀板130可为一 体成型的两对应刀板，并平行配置于该些短内框杆113的外侧。特别是，该些间隔座110、该些中间刀板120与该些侧边刀板130皆可为导热金 属材料，例如钢、铝或铝合金。并且，在该些间隔座110之间可以穿设有多个加热导线 (图中未绘出)，并且该些加热导线能同时连接该些间隔座110、该些中间刀板120与该些 侧边刀板130以进行加热。在经过加热该些中间刀板120与该些侧边刀板130能上升至 较高且一致的温度进行裁切时，便能同步对塑胶地板的切割边缘位置进行一热缩毛边的 加工处理，以预防毛边现象产生。请参阅图3所示，该些第一外框夹板140是夹固在该些间隔座110周边的该些中 间刀板120 —侧。该些第一外框夹板140是用以夹固在该些间隔座110周边的该些中间 刀板120。具体而言，该些间隔座110周边的该些中间刀板120是位于该些第一外框夹板 140与该些长内框杆112之间，以形成一迫紧固定关系，并使得该些中间刀板120为可拆 卸的组合状态。此外，该些第二外框夹板150是夹固在该些间隔座110周边的该些侧边 刀板130 —侧。该些第二外框夹板150是用以夹固在该些间隔座110周边的该些侧边刀 板130。具体而言，该些侧边刀板130是位于该些第二外框夹板150与该些短内框杆113 之间，而形成一迫紧固定关系。并且，该些侧边刀板130可藉由多个固定螺栓131迫紧锁固于该些短内框杆113与该些第二外框夹板150之间，以完成该些侧边刀板130的组装 与固定。也就是说，该些侧边刀板130是同样具有可拆卸的组合状态。再请参阅图2与图3所示，该些迫紧锁固在该些间隔座110之间的该些中间刀 板120的固定杆160是串接该些间隔座110与该些中间刀板120。该些固定杆160是串 接该些间隔座110与该些中间刀板120，以迫紧锁固在该些间隔座110之间的该些中间刀 板120，即该些间隔座110为相互串接固定，故不需要使每一间隔座个别固定到一底板。 详细而言，每一固定块111可具有多个贯通槽孔115，可减轻该些固定块111的重量并维 持足够的结构强度更能提供横向固接的结合空隙。在本实施例中，该些贯通槽孔115在 每一固定块111内是呈线性排列的矩形贯孔。并且，该些固定杆160是串接穿过该些贯 通槽孔115。此外，该无底板式刀模模块100可另包含多个固定元件161，其结合于该些 固定杆160的端部并位于该些固定块111的该些贯通槽孔115内，用以串连锁固该些间隔 座110与该些中间刀板120。具体而言，由于该些长内框杆112与该些中间刀板120皆 是平行于该些固定块111的长边，故该些固定杆160可一次贯通多个固定块111的贯通槽 孔115、该些长内框杆112的结合孔以及该些中间刀板120的U型槽。并且，藉由该些 固定元件161锁固该些固定杆160，以由最外侧的该些固定块111向内紧迫位于该无底板 式刀模模块100中间部位的该些固定块111，完成该些间隔座110与该些中间刀板120的 组装与固定。在一较佳实施例中，该些固定元件161可选自于六角螺帽与防松螺帽其中 之一。在本实用新型中，可藉由该些间隔座110、该些中间刀板120与该些固定杆160 的特定组合关系作为其中一技术手段，利用该些中间刀板120串接在该些间隔座110与该 些固定杆160之间，使多个中间刀板120迫紧锁固成一整体结构。藉此，毋须将该些中 间刀板120安装于以往笨重的底板上，更能节省刀模整体的成本与重量。此外，由于可 省略安装该些中间刀板120的底板，并且该些中间刀板120仅是结合于该些间隔座110， 故组装可更为轻便，也可省去许多结合元件，更可直接以人力搬运方式进行，毋须再通 过机具吊挂搬运。请参阅图1与图2所示，该间隔座110可更包含多个顶料板116，是藉由多个弹 性元件117结合于该些固定块111，该些弹性元件117是提供该些顶料板116作用于该些 固定块111可升降的弹性。该些弹性元件117可选用金属材料的压缩弹簧，以具有较强 的结构与弹性。更进一步地，该些弹性元件117未压缩之前，该些顶料板116的高度可 不低于该些中间刀板120与该些侧边刀板130的高度，故在冲切工艺中，该些顶料板116 可提供缓冲压持塑胶地板母片的作用。此外，如图3与图4所示，图4是本实用新型的 一具体实施例的刀模模块的俯视示意图。该些顶料板116的周边可形成有多个突出的顶 料鳍片118，而该些长内框杆112具有多个位置对应的凹槽114。藉由该些凹槽114的设 置，当该些弹性元件117为压缩状态时，该些顶料鳍片118可埋入至对应的该些长内框杆 112的凹槽114内，而不会影响该些中间刀板120与该些侧边刀板130的裁切作业。较佳 地，该些顶料鳍片118可用以增加该些顶料板116对塑胶地板母片压持整平的效果，并 且能够降低该些顶料板116发生变形或翘曲的情况。在一较佳实施例中，该些顶料鳍片 118可呈梳齿状排列于该些顶料板116的周边，故该些顶料板116之间可形成为可持拿的 凹陷空间，有利于人员搬运或安装。[0050]请参阅图4所示，该无底板式刀模模块100可另包含多个轨条170与多个把手 180。详细而言，该些轨条170是设置于该些第二外框夹板150的外侧，并串连接两相邻 的第二外框夹板150。在本实施例中，该些轨条170为两两对称结合于该些第二外框夹 板150的外侧，使得同一侧的该些第二外框夹板150更加稳固的结合，以达到强化水平支 撑该无底板式刀模模块100的作用，而该些把手180是设置于该些第一外框夹板140的外 侧。该些轨条170的材料可选自于钢，而能够具有较强的金属刚性。此外，该无底板 式刀模模块100可藉由该些轨条170导入至一外部冲(压)床设备中，并予以固定结合于 该外部冲(压)床设备。因此，在本较佳实施例中，该些轨条170的设置方向与该些中 间刀板120的裁切方向垂直，而该些把手180的设置方向与该些中间刀板120的裁切方向 同向，故裁切条状塑胶地板可逐一掉落出料，不会有倾斜卡料的问题。但非限定地，在 裁切其他的矩形塑胶地板时，在不同变化实施例中，该些轨条170也可设置于该些第一 外框夹板的外侧(与中间刀板平行)，该些把手180则可设置于该些第二外框夹板的外侧 (与中间刀板垂直)。并且，更因为该些把手180与该些轨条170是配置在不同方向，所 以人员可由该些把手180方向施力轻易地藉由该些轨条170将该无底板式刀模模块100装 载至该外部冲(压)床设备。特别是，该些第一外框夹板140上可突设有多个挡块141，但不超于该些中间刀 板120的高度。也就是说，该些挡块141与该些第一外框夹板140的高度总和是不大于 该些中间刀板120的高度，用以限制该些中间刀板120的裁切深度。因此，能够避免该 些中间刀板120发生过度裁切的情况，更能防止在进行裁切工艺时该些中间刀板120直接 撞击至放置塑胶地板母片的载台。此外，由于该些侧边刀板130的高度可相等于该些中 间刀板120的高度，所以藉由该些挡块141的设置也可同时限制该些侧边刀板130的裁切 深度。在本实施例中，如图1至图4所示，该无底板式刀模模块100可另包含多个刀 板结合块191与多个周边刀板190，该些刀板结合块191是结合于该些第一外框夹板140 的周边与该些第二外框夹板150的周边，用以固定该些周边刀板190，使得该些周边刀板 190侧向突出于该些第一外框夹板140与该些第二外框夹板150之外。具体而言，该些 周边刀板190可为长度较短于该些中间刀板120与该些侧边刀板130的独立刀板，用以裁 切塑胶地板母片周边的废料。因此，可利用该些周边刀板190在裁切过程中同时将周边 废料切成散块，以便于集收。即使面临大量生产时，也毋须担心会有体积庞大的废料堆 积，除了便于废料的回收利用外，更进一步地提升了工艺效率。在一变化实施例中，如图5所示，图5是本实用新型的一变化实施例的一种无底 板式刀模模块的组合结构立体图。该些第一外框夹板140与该些第二外框夹板150可为 多个分散式夹固至对应的该些中间刀板120与该些侧边刀板130，而该些周边刀板190是 嵌夹于两相邻的该些第一外框夹板140之间与两相邻的该些第二外框夹板150之间，并且 该些第一外框夹板140与该些第二外框夹板150的宽度是不小于该些周边刀板190侧向延 伸的长度。具体而言，该些周边刀板190的本体是完全嵌埋至该些第一外框夹板140的 间隙以及该些第二外框夹板150的间隙内，仅显露出该些周边刀板190的刀锋部分。所 以，该些周边刀板190的本体不会突出于该些第一外框夹板140与该些第二外框夹板150 的外侧，以避免人员在装载或搬运时造成意外的刮伤或切伤的问题。[0054] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式 上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型， 任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的 技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术 方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰，均仍属于本实用新型技术方
权利要求1.一种无底板式刀模模块，其特征在于其包含多个间隔座；多个中间刀板，设置于该些间隔座的两侧长边；多个侧边刀板，是垂直于该些中间刀板而设置于该些间隔座的两侧短边；多个第一外框夹板，夹固在该些间隔座周边的该些中间刀板一侧；多个第二外框夹板，夹固在该些间隔座周边的该些侧边刀板一侧；以及多个迫紧锁固在该些间隔座之间的该些中间刀板的固定杆，串接该些间隔座与该些 中间刀板。
2.根据权利要求1所述的无底板式刀模模块，其特征在于其中该些间隔座包含多个固 定块与多个长内框杆，该些长内框杆配置于该些固定块的长边。
3.根据权利要求2所述的无底板式刀模模块，其特征在于其中该些间隔座另包含多个 短内框杆，该些短内框杆是与该些长内框杆垂直而配置于该些固定块的短边。
4.根据权利要求2所述的无底板式刀模模块，其特征在于其中该些间隔座更包含多个 顶料板，藉由多个提供该些顶料板作用于该些固定块升降的弹性的弹性元件结合于该些 固定块。
5.根据权利要求4所述的无底板式刀模模块，其特征在于其中该些预料板的周边形成 有多个突出的顶料鳍片，而该些长内框杆具有多个位置对应的凹槽。
6.根据权利要求2所述的无底板式刀模模块，其特征在于其中每一固定块具有多个贯 通槽孔，并且该些固定杆是串接穿过该些贯通槽孔。
7.根据权利要求6所述的无底板式刀模模块，其特征在于另包含多个串连锁固该些间 隔座与该些中间刀板的固定元件，该些固定元件结合于该些固定杆的端部并位于该些固 定块的贯通槽孔内。
8.根据权利要求1、2、3、4或6所述的无底板式刀模模块，其特征在于另包含多个轨条，设置于该些第二外框夹板的外侧，串连接两相邻的第二外框夹板；以及多个把手，设置于该些第一外框夹板的外侧。
9.根据权利要求1、2、3、4或6所述的无底板式刀模模块，其特征在于其中该些第 一外框夹板上突设有多个挡块，但不超于该些中间刀板的高度。
10.根据权利要求1、2、3、4或6所述的无底板式刀模模块，其特征在于另包含多个 周边刀板与多个固定该些周边刀板的刀板结合块，该些刀板结合块结合于该些第一外框 夹板的周边与该些第二外框夹板的周边。
11.根据权利要求10所述的无底板式刀模模块，其特征在于其中该些第一外框夹板与 该些第二外框夹板为多个分散式夹固至对应的该些中间刀板与该些侧边刀板，而该些周 边刀板是嵌夹于两相邻的该些第一外框夹板之间与两相邻的该些第二外框夹板之间，并 且该些第一外框夹板与该些第二外框夹板的宽度不小于该些周边刀板侧向延伸的长度。
专利摘要本实用新型是有关于一种无底板式刀模模块，主要包含多个间隔座、多个中间刀板、多个侧边刀板、多个外框夹板与多个固定杆。中间刀板设置于间隔座的两侧长边。侧边刀板是垂直于中间刀板而设置于间隔座的两侧短边。外框夹板用以夹固在间隔座周边的中间刀板与侧边刀板。固定杆串接间隔座与中间刀板，以迫紧锁固在间隔座之间的中间刀板。藉此，毋须将中间刀板安装于以往笨重的底板上，更能节省刀模整体的成本与重量。
文档编号B26F1/44GK201800085SQ20102020082
公开日2011年4月20日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者吕锜名 申请人:志德精密工业有限公司