专利名称：一种通用式高精度组合镗刀的制作方法
技术领域：
本实用新型用于大型金属切削机床的大直径专用刀具，具体涉及一种通用式高精 度组合镗刀。
背景技术：
目前国内使用的大直径镗刀普遍存在以缺陷1.加工范围小，现有的大直径镗刀 的加工范围从小到大分为若干个尺寸段，每个尺寸段对应一定的加工范围，如150 200， 200 270，270 340等。每个规格的镗刀加工范围只有50 70毫米。最大的镗刀加工 范围为750毫米左右，缺少超大规格的镗刀；2.刀具体积笨重，为了保证刀具有足够的钢 性，刀具结构做的很大，增加了机床的负荷，操作不方便；3.精度不稳定模块之一的精密 镗头，目前国内生产的普遍精度不高，无法满足工艺要求，主要依靠进口，其价格昂贵，一般 在人民币5000元以上，用户很难接受。国外使用的大直径镗刀，虽然其加工范围比国内的大，但是此类产品结构复杂，镗 杆臂调节范围小，加工范围达到500毫米以上时需要3套或3套以上的镗刀系统，这样增加 了生产成本。
发明内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种通用式高精度组 合镗刀的技术方案，该镗刀加工范围广，尺寸调节范围大，操作方便，精度稳定。所述的一种通用式高精度组合镗刀，包括刀柄，其特征在于所述的刀柄固定连接 滑架，滑架两端连接设置可在滑架上做相对滑行运动的左滑块和右滑块，所述的左滑块上 固定连接平衡块，所述的右滑块上固定连接精镗头，所述的精镗头上固定连接刀夹。所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的刀柄与滑架通过螺钉固定 连接。所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的刀柄与滑架相接触的端面 中部固定设置圆柱体凸块，圆柱体凸块两侧固定设置凸起键，所述的圆柱体凸块与滑架中 部设置的通孔紧密配合，所述的凸起键与滑架上设置的凹槽紧密配合。所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的左滑块上设置导向槽，导 向槽中通过设置的螺钉将左滑块与滑架固定连接。所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的右滑块上设置导向槽，导 向槽中通过设置的螺钉将右滑块与滑架固定连接。所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的滑架与刀柄相接触的端面 上镂空后构成加强筋。所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的滑架两侧还设置便于调节 左滑块和右滑块移动位置的标尺。上述的一种通用式高精度组合镗刀，结构简单紧凑，设计合理。与现有技术相比，本实用新型的镗刀存在以下优点1.在刀柄上增设了较长的滑架，并且在滑架左右两端设置了较长的滑块，增加了 刀具的加工范围，使得每个尺寸段的镗刀调整范围大于100毫米，最大规格的镗刀可镗削 孔径为1000毫米以上；2.在滑架与刀柄相接触的端面去除部份材料，形成加强筋，滑块的材质由钢质改 为高强度的铝合金，既保证了刀具的刚性，也提高了刀具的整体外观，同时还使得镗刀整体 质量减轻了三分之一以上；3.在刀柄端面中部通过设置圆柱体凸块与凸起键与滑架紧密配合，使得刀柄和滑 架的连接性能更加稳定可靠，质量可靠；4.可根据需要自由组合更换滑架上的滑块与镗刀，实现了刀具模块化，简化了刀 具的管理；5.采用了高精度精密镗头、提高了镗刀精度，具备最小0.01mm调节机能。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的另一结构示意图；图3为本实用新型中刀柄的结构示意图；图4为本实用新型中滑块的结构示意图。图中1-刀柄；2-凸起键；3-滑架；3a_加强筋；4-平衡块；5-左滑块；6-螺钉； 7-右滑块；8-精镗头；9-刀夹；10-圆柱体凸块；11-粗镗刀夹。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。实施例1如图1、3和4所示，一种通用式高精度组合镗刀包括刀柄1，刀柄1上固定设置了 滑架3。刀柄1与滑架3相接触的端面中部固定设置圆柱体凸块10，圆柱体凸块10两侧固 定设置凸起键2。在滑架3上与圆柱体凸块10相应的位置上设置了通孔，在凸起键2相应 的位置上设置了凹槽。刀柄1与滑架3相配合后，刀柄1的圆柱体凸块10插入滑架3的通 孔中紧密配合，刀柄1的凸起键2插入滑架3的凹槽中紧密配合，然后通过4个螺钉6固定， 这样的连接方式使得刀柄1与滑架3之间非常稳定，不会相对做旋转滑动，质量可靠。同时 在滑架3与刀柄1相接触的端面上镂空后构成加强筋3a，在没有影响滑架3的强度下，减轻 了滑架3的质量，节省了成本。滑架3两端连接设置可在滑架3上做相对滑行运动的左滑块5和右滑块7，左滑块 5和右滑块7上各自设有两条或两条以上的导向槽，导向槽中通过设置螺钉将左滑块5和 右滑块7与滑架3固定住。当导向槽中的螺钉拧松时，左滑块5和右滑块7就可相对滑架 3滑动，从而调节加工范围。左滑块5上通过螺钉固定了平衡块4，右滑块7上通过螺钉固 定了精镗头8，精镗头8上固定连接刀夹9。同时还可以在滑架3相对左滑块5和右滑块7 的侧面上，设置标尺，便于调节左滑块5和右滑块7的平衡调节。使用时，只需将刀柄1安装在机床上，然后根据加工范围的需要，调节左滑块5和右滑块7即可。实施例2本实用新型中刀具实现了模块化，可以根据所需进行更换。如图2所示，一种通用 式高精度组合镗刀在左滑块5和右滑块7上分别固定设置粗镗刀夹11，构成不同功能的刀 具，且刀具的拆卸更换简单方便，其他结构均与实施例1相同，在此不再赘述。以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这 些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种通用式高精度组合镗刀，包括刀柄(1)，其特征在于所述的刀柄(1)固定连接滑 架(3)，滑架(3)两端连接设置可在滑架(3)上做相对滑行运动的左滑块(5)和右滑块(7)， 所述的左滑块(5)上固定连接平衡块(4)，所述的右滑块(7)上固定连接精镗头(8)，所述的 精镗头(8)上固定连接刀夹(9)。
2.如权利要求1所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的刀柄(1)与滑 架(3)通过螺钉(6)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的刀柄(1)与滑 架(3)相接触的端面中部固定设置圆柱体凸块(10)，圆柱体凸块(10)两侧固定设置凸起键 (2)，所述的圆柱体凸块(10)与滑架(3)中部设置的通孔紧密配合，所述的凸起键(2)与滑 架(3)上设置的凹槽紧密配合。
4.如权利要求1所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的左滑块(5)上 设置导向槽，导向槽中通过设置的螺钉将左滑块(5)与滑架(3)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的右滑块(7)上 设置导向槽，导向槽中通过设置的螺钉将右滑块(7)与滑架(3)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的滑架(3)与刀 柄(1)相接触的端面上镂空后构成加强筋(3a)。
7.如权利要求1所述的一种通用式高精度组合镗刀，其特征在于所述的滑架(3)两侧 还设置便于调节左滑块(5)和右滑块(7)移动位置的标尺。
专利摘要一种通用式高精度组合镗刀，属于大型金属切削机床的大直径专用刀具。其特征在于所述的刀柄固定连接滑架，滑架两端连接设置可在滑架上做相对滑行运动的左滑块和右滑块，所述的左滑块上固定连接平衡块，所述的右滑块上固定连接精镗头，所述的精镗头上固定连接刀夹。该镗刀加工范围广，尺寸调节范围大，操作方便，精度稳定。
文档编号B23B27/00GK201922055SQ20102061773
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者黄效芬 申请人:杭州阿尔玛工具有限公司