大直径孔加工简易精镗刀的制作方法

文档序号:3141419阅读:1760来源:国知局
大直径孔加工简易精镗刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了大直径孔加工简易精镗刀,包括刀柄、带刻度的刀盒、微调镗头、镗头座;所述刀柄与数控落地镗铣床主轴直接连接,用于传递切削动力;带刻度的刀盒装在刀柄的方孔中,可调节伸缩长度;所述镗头座用于安装微调镗头,固定在带刻度的刀盒上;所述微调镗头安装在镗头座上,可以根据需要实现镗刀的精确调整;刀片直接装在微调镗头上。本实用新型效地扩大了孔的加工范围,具有方便调整、定位精度高、互换性较好、刀具成本较低的优点。在数控落地镗铣床大直径孔的加工领域具有极大的现实意义。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及金属切削机床【技术领域】,具体地讲是大直径孔加工简易精镗刀。 大直径孔加工简易精镗刀

【背景技术】
[0002] 利用镗刀进行孔加工是数控落地镗铣床的主要加工方式之一。大直径孔加工因不 便选刀或者成本较高成为目前的加工难点,常见的大直径孔加工镗刀有两种。第一种是桥 式镗刀,其缺点是组成复杂,体积大庞,即使刀座采用铝合金材料,质量仍很重,整套镗刀价 格昂贵,安装调整困难;第二种是在镗刀杆上直接装方刀杆,再在刀杆上装机夹刀片进行加 工,此方案缺点是没有微调装置,在不借助其他微调辅助设备条件下很难精确调整刀尖离 中心线的距离,只能作为粗镗加工,不能用于精加工。


【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种大直径孔加工简易精镗刀,这种新 型简易镗刀的结构简单、重量较轻、刀具易制且成本很低,安装调整方便,加工精度较高,特 别适用于需要定制刀具的大直径孔加工。
[0004] 实现本实用新型的技术方案是:大直径孔加工简易精镗刀,包括刀柄、带刻度的刀 盒、微调镗头、镗头座;所述刀柄与数控落地镗铣床主轴直接连接,用于传递切削动力;带 刻度的刀盒装在刀柄的方孔中;所述镗头座用于安装微调镗头,固定在带刻度的刀盒上; 所述微调镗头安装在镗头座上,可以根据需要实现镗刀的精确调整;刀片直接装在微调镗 头上。
[0005] 所述带刻度的刀盒装在刀柄的方孔中可调节带刻度的刀盒的伸缩长度。
[0006] 所述带刻度的刀盒用刀盒锁紧螺钉固定在刀柄上。
[0007] 所述镗头座用镗头座锁紧螺钉固定在带刻度的刀盒上。
[0008] 所述微调镗头用微调镗头锁紧螺钉固定在镗头座上。
[0009] 本实用新型的有益效果是:
[0010] 1、提高了数控落地镗床的孔加工精度。因带有粗调和精调机构,可以根据加工孔 的实际情况进行调节,刀片又是专业化程度很高的标准化件,整个刀具的尺寸精度可以调 整得较高。
[0011] 2、有效地扩大了孔的加工范围。本实用新型的刀盒带有刻度,而且刀盒的调整范 围较大,可以适用于孔径变化较大的情况,解决了一般镗刀适合加工孔径范围较小的问题。
[0012] 3、具有方便调整、定位精度高、互换性较好、刀具成本较低的优点。
[0013] 4、和同规格的专业镗刀相比,本实用新型极大地减小了刀具自身的重量,解决了 专用大直径镗刀安装困难,因自重变形的问题。
[0014] 5、由于本实用新型简易精镗刀所述的刀柄、微调刀头和刀片都有专业化的生产厂 家提供,自制零件少,所以生产周期短。
[0015] 6、本实用新型结构简单、改变了在数控落地镗床上加工大直径孔的刀具成本高、 安装调整困难问题,在数控落地镗铣床大直径孔的加工领域具有极大的现实意义。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型结构示意图。
[0017] 图中标号:1 一刀柄,2-带刻度的刀盒,3-刀盒锁紧螺钉,4一键头座,5- 微调镗头,6-微调镗头锁紧螺钉,7-镗头座锁紧螺钉,8-刀盒端头,F-刀具的顶端到刀 盒端头距离,E-刀盒端头到刀柄的距离,R-刀具的实际径向尺寸,G-刀柄的宽度。

【具体实施方式】
[0018] 如图1所示,大直径孔加工简易精镗刀,包括刀柄1、带刻度的刀盒2、镗头座4和 微调镗头5 ;所述刀柄1与数控落地镗铣床主轴直接连接,用于传递切削动力;带刻度的刀 盒2装在刀柄1的方孔中,可调节带刻度的刀盒2伸缩长度,调好后用刀盒锁紧螺钉3固定; 所述镗头座4用于安装微调镗头5,通过镗头座锁紧螺钉7固定在带刻度的刀盒2上;微调 镗头5安装在镗头座4上,可以根据需要实现镗刀的精确调整,然后用微调镗头锁紧螺钉6 固定;刀片直接装在微调镗头5上。
[0019] 本实用新型工作过程:利用本实用新型加工时,将宽度为G的刀柄1通过拉杆直接 装到落地镗床的主轴上,带刻度的刀盒2插入刀柄1方孔中,根据所需加工孔的尺寸调整带 刻度的刀盒2的刀盒端头8到刀柄1的距离E,旋紧刀盒锁紧螺钉3固定带刻度的刀盒2 ; 再将调整好的镗头座4装到带刻度的刀盒2的安装孔中,用镗头座锁紧螺钉7压紧,此时, 刀具的实际径向尺寸为R= F +E+G/2 (R也就是所需加工孔的半径尺寸);微调镗头5通过微 调镗头锁紧螺钉6固定在镗头座4上,使用中可以根据加工尺寸的实际偏差状况转动微调 镗头5,实现刀具径向尺寸的微调,达到满足孔加工精度的需要。
【权利要求】
1. 大直径孔加工简易精镗刀,其特征在于:包括刀柄、带刻度的刀盒、微调镗头、镗头 座;所述刀柄与数控落地镗铣床主轴直接连接,用于传递切削动力;所述带刻度的刀盒装 在刀柄的方孔中;所述镗头座用于安装微调镗头,固定在带刻度的刀盒上;所述微调镗头 安装在镗头座上,根据需要实现镗刀的精确调整;刀片直接装在微调镗头上。
2. 根据权利要求1所述的大直径孔加工简易精镗刀,其特征在于:所述带刻度的刀盒 装在刀柄的方孔中可调节带刻度的刀盒的伸缩长度。
3. 根据权利要求1或2所述的大直径孔加工简易精镗刀,其特征在于:所述带刻度的 刀盒用刀盒锁紧螺钉固定在刀柄上。
4. 根据权利要求1所述的大直径孔加工简易精镗刀,其特征在于:所述镗头座用镗头 座锁紧螺钉固定在带刻度的刀盒上。
5. 根据权利要求1所述的大直径孔加工简易精镗刀,其特征在于:所述微调镗头用微 调镗头锁紧螺钉固定在镗头座上。
【文档编号】B23B27/00GK203830754SQ201420263765
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】卢万强, 罗忠良, 西庆坤, 苟建峰, 杨保成 申请人:四川工程职业技术学院
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