专利名称：用于裁切管体的工具的制作方法
技术领域：
本实用新型与裁切工具有关，特别是指一种可较为省力地裁切管体的工具。
背景技术：
中国台湾第244516号专利案揭示了一种“塑料管钳”，该专利在操作时是用双手 分别握住并施力于活动把手与固定握把，使连杆组受力以推动裁刀承座上移，而固定于裁 刀承座前端的裁刀便可利用裁刀承座的上移对一塑料管进行裁切。然而在前述专利案中，连杆组中的施力臂较短，使塑料管在裁切的过程中受到来 自裁刀的力量不足，导致使用者必须反复操作前述步骤至少5 6次之后，才能将塑料管切 断。由此可见，前述专利案的塑料管钳的操作过程实在费时又费力，使用相当不方便。
发明内容针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种用于裁切管体的工具，其可 提供较为省力的操作方式完成管体的裁切作业，增加使用上的便利性。为达到上述目的，本实用新型所提供的一种用于裁切管体的工具，其特征在于包 含有一第一握把，一端具有一第一握持部，另一端具有一第一枢接部，所述第一枢接部与 所述第一握持部之间具有一承置部，所述管体设于所述承置部；一刀片，枢设于所述第一握 把；一第二握把，一端具有一第二握持部，另一端具有一第二枢接部枢设于所述第一握把的 第一枢接部；一连动组件，连接在所述刀片与所述第二握把之间，利用所述第二握把的偏转 带动所述刀片枢转并裁切所述管体。上述本实用新型的技术方案中，所述第一握把的承置部呈弯弧状而形成一凹口容 置所述管体。所述第一握把的承置部具有一纵沟，所述刀片对应且伸入所述纵沟。所述刀片具有一长槽，所述连动组件具有一第一连杆与一第二连杆，所述第一连 杆一端枢接所述刀片，并能滑移地嵌入所述刀片的长槽中，所述第二连杆一端枢接所述第 二握把，所述第二连杆的另一端枢接所述第一连杆的另一端，并具有三个卡槽；所述刀片还 具有一卡合部，所述卡合部可选择地卡合于其中一所述卡槽。所述连动组件还包含有一扭力弹簧，设于所述第二连杆与所述第二握把的枢接 处。还包含有一扭力弹簧，设于所述第一握把与所述刀片的枢接处。还包含有一扭力弹簧，设于所述第一握把与所述第二握把的枢接处。所述第一握把的底部设有一长形槽，所述长形槽延伸于所述第一枢接部与所述第 一握持部之间，所述第二握把容置于所述长形槽内。采用上述技术方案，本实用新型当第二握把朝第一握把偏转时，连动组件将通过 第二握把的偏转，使管体在裁切的过程中可受到刀片枢转的力量而可被快速地切断，达到 省时、省力且增加使用便利性的目的。
图1是本实用新型一较佳实施例的立体分解图；图2是本实用新型一较佳实施例的主视图，主要显示第二握把尚未相对第一握把 偏转的状态；图3是本实用新型一较佳实施例的主视图，主要显示第二握把在刀片的卡合部卡 合于第二连杆的第一个卡槽的情况下朝第一握把偏转的状态；图4是本实用新型一较佳实施例的主视图，主要显示第二握把松放之后，刀片的 卡合部卡合于第二连杆的第二个卡槽中；图5是本实用新型一较佳实施例的主视图，主要显示第二握把在刀片的卡合部卡 合于第二连杆的第二个卡槽的情况下朝第一握把偏转的状态；图6是本实用新型一较佳实施例的主视图，主要显示第二握把松放之后，刀片的 卡合部卡合于第二连杆的第三个卡槽中；图7是本实用新型一较佳实施例的主视图，主要显示第二握把在刀片的卡合部卡 合于第二连杆的第三个卡槽的情况下朝第一握把偏转的状态；图8是本实用新型一较佳实施例的仰视图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图 说明如下。如图1、图2所示，为本实用新型一较佳实施例提供的工具10，主要用于裁切一管 体1。工具10包含有一第一握把20、一刀片30、一第二握把40，以及一连动组件50。第一握把20 —端设有一第一握持部22，另一端设有一第一枢接部23，第一握持部 22与第一枢接部23之间设有一承置部24。承置部24为一体延伸设置于第一握持部22及 第一枢接部23，并呈弯弧状形成一凹口 26，以供管体1容置。如图8所示，第一握把20的 底部设有一延伸于第一枢接部23与第一握持部22间的长形槽25，承置部24另具有一穿通 于长形槽25的纵沟242 (如图1所示)。刀片30枢设于第一握把20的第一握持部22与承置部24交界处，并在该枢接处 安装一第一扭力弹簧60，使刀片30可受到第一扭力弹簧60的作用相对凹口 26偏转，且刀 片30对应纵沟242，使刀片30枢转时可伸入纵沟242。另外，刀片30底端具有一长槽32 与一向外突出的卡合部34。第二握把40 —端具有一第二握持部42，另一端具有一第二枢接部44，第二握把40 为容置于第一握把20的长形槽25内，第二枢接部44枢设于第一握把20的第一枢接部23， 且在枢接处安装一第二扭力弹簧62，使第二握把40可受到第二扭力弹簧62的作用相对第 一握把20偏转。连动组件50具有二相对的第一连杆52、一第二连杆54，以及一第三扭力弹簧56。 二第一连杆52的一端枢接于刀片30，并嵌入刀片30的长槽32而可沿长槽32移动。第二 连杆54 —端枢接于第二握把40的第二握持部42与第二枢接部44之间，第二连杆54的另 一端则枢接于二第一连杆52的另一端，并具有三个卡槽542、544、546，分别可供刀片30的卡合部34卡合。第三扭力弹簧56安装于第二连杆54与第二握把40的枢接处，并以其一 端顶抵第二连杆54，用以提供弹力将第二连杆54朝远离第二握把40的方向推动。当使用本实用新型的工具10裁切管体1时，先将管体1置于第一握把20的凹口 26中，接着以单手握住并施力于第一握把20的第一握持部22与第二握把40的第二握持部 42，使第二握把40朝第一握把20偏转。此时，如图3所示，借由第二握把40的偏转，第二 连杆54会带动第一连杆52沿着刀片30的长槽32移动，并顺势以卡槽542的槽壁推动刀 片30的卡合部34而带动刀片30朝凹口 26偏转，使刀片30切入管体1。当第二握把40偏转至极限位置而无法再偏转时，先松放第二握把40，使第二握把 40借由第二扭力弹簧62的作用朝远离第一握把20的方向偏转。此时，因刀片30已切入管 体1中而无法任意偏转，加上第二连杆54会同时受到第二握把40的偏转与第二扭力弹簧 62的作用而产生偏转，使刀片30的卡合部34从如图3所示的卡槽542卡合至如图4所示 的卡槽544，接着便可继续对第二握把40施力，让刀片30再受到第二连杆54的带动而继续 切入管体1(如图5所示)。同样地，当第二握把40又偏转至极限位置时，先松放第二握把40，使刀片30的卡 合部34从如图5所示的卡槽544卡合至如图6所示的卡槽546，如此即可再对第二握把40 施力，以便将管体1切断(如图7所示)。由上述说明可知，本实用新型的工具在裁切管体的过程中如同省力杠杆的操作过 程，是利用第一握把与第二握把的一端相互枢接且施力于另一端，以增加施力臂的距离，不 仅具有省时省力的优点，而且只要操作三次便能将管体切断。因此，本实用新型确实能够不 费力且快速完成管体的裁切作业，可达到提高使用便利性的目的。本实用新型在前述实施例中所揭示的构成组件，仅为举例说明，并不能用来限制 本实用新型的专利保护范围，其它等效组件的替代或变化，均应被本实用新型的专利保护 范围所涵盖。
权利要求一种用于裁切管体的工具，其特征在于包含有一第一握把，一端具有一第一握持部，另一端具有一第一枢接部，所述第一枢接部与所述第一握持部之间具有一承置部，所述管体设于所述承置部；一刀片，枢设于所述第一握把；一第二握把，一端具有一第二握持部，另一端具有一第二枢接部枢设于所述第一握把的第一枢接部；一连动组件，连接在所述刀片与所述第二握把之间，利用所述第二握把的偏转带动所述刀片枢转并裁切所述管体。
2.如权利要求1所述的用于裁切管体的工具，其特征在于所述第一握把的承置部呈 弯弧状而形成一凹口容置所述管体。
3.如权利要求1所述的用于裁切管体的工具，其特征在于所述第一握把的承置部具 有一纵沟，所述刀片对应且伸入所述纵沟。
4.如权利要求1所述的用于裁切管体的工具，其特征在于所述刀片具有一长槽，所述 连动组件具有一第一连杆与一第二连杆，所述第一连杆一端枢接所述刀片，并能滑移地嵌 入所述刀片的长槽中，所述第二连杆一端枢接所述第二握把，所述第二连杆的另一端枢接 所述第一连杆的另一端，并具有三个卡槽；所述刀片还具有一卡合部，所述卡合部可选择地 卡合于其中一所述卡槽。
5.如权利要求4所述的用于裁切管体的工具，其特征在于所述连动组件还包含有一 扭力弹簧，设于所述第二连杆与所述第二握把的枢接处。
6.如权利要求1所述的用于裁切管体的工具，其特征在于还包含有一扭力弹簧，设于 所述第一握把与所述刀片的枢接处。
7.如权利要求1所述的用于裁切管体的工具，其特征在于还包含有一扭力弹簧，设于 所述第一握把与所述第二握把的枢接处。
8.如权利要求1所述的用于裁切管体的工具，其特征在于所述第一握把的底部设有 一长形槽，所述长形槽延伸于所述第一枢接部与所述第一握持部之间，所述第二握把容置 于所述长形槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种用于裁切管体的工具，其包含有一第一握把，一端具有一第一握持部，另一端具有一第一枢接部，所述第一枢接部与所述第一握持部之间具有一承置部，所述管体设于所述承置部；一刀片，枢设于所述第一握把；一第二握把，一端具有一第二握持部，另一端具有一第二枢接部枢设于所述第一握把的第一枢接部；一连动组件，连接在所述刀片与所述第二握把之间，利用所述第二握把的偏转带动所述刀片枢转并裁切所述管体。当第二握把朝第一握把偏转时，连动组件将通过第二握把的偏转带动刀片枢转，以快速且省力地裁切管体。
文档编号B26B17/00GK201745012SQ201020255920
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者陈威仲 申请人:坤勇金属工业股份有限公司