专利名称：灯具组装机台的制作方法
技术领域：
灯具组装机台技术领域[0001]本实用新型是有关于一种组装机台，且特别是有关于一种灯具组装机台。
技术背景[0002]以往灯具的灯壳座及螺旋部的组装，都是需要靠人工将灯壳座旋入螺旋部中之 后，再利用其他方式固定灯壳座及螺旋部。[0003]然而，单靠人工方式，会因为人为因素如组装人员所施的力的大小、旋入角度 的不同而影响产品良率。另外，也会耗费许多人力组装工时及成本。实用新型内容[0004]本实用新型提供一种灯具组装机台，其可方便地将灯具的灯壳座及螺旋部组装 在一起，借以节省人工成本。[0005]本实用新型提出一种灯具组装机台，用来将一灯具的一灯壳座及一螺旋部组装 在一起。此灯具组装机台包括一基座、一旋转单元以及一第二挟持件。设置于基座的旋 转单元包括一本体以及一第一挟持件，其中本体具有一开口，且第一挟持件的一第一挟 持部延伸位于开口内，以挟持灯具的灯壳座。第二挟持件设置于旋转单元的本体的开口 内，此第二挟持件用以挟持灯具的螺旋部。使旋转单元与第二挟持件相对转动，以让灯 具的灯壳座与螺旋部组装在一起。[0006]在本实用新型的灯具组装机台的一实施例中，上述的基座具有一容槽以及多个 孔道，其中旋转单元承靠于容槽的侧壁上，且孔道沿着容槽的径向分布并环绕容槽。此 外，灯具组装机台更包括多个插针及多个滚珠，其中滚珠为钢制滚珠，且每一插针及每 一滚珠配置于对应的孔道，插针的钝头部抵靠滚珠并配置于相对远离容槽处，且插针的 针部相邻容槽。再者，基座可更包括一滚珠沟槽，以承置滚珠。另外，灯具组装机台可 更包括配置于插针上的多个弹性构件，弹性构件为弹簧，而滚珠及插针利用弹性构件复 位。[0007]在本实用新型的灯具组装机台的一实施例中，更包括配置于第二挟持件下方的 一汽缸，且汽缸与第二挟持件连接，以上下移动第二挟持件。[0008]在本实用新型的灯具组装机台的一实施例中，上述的第二挟持件具有一第二挟 持部以及一推动部，且推动部呈碗形，并环绕第二挟持部的外侧。[0009]在本实用新型的灯具组装机台的一实施例中，更包括一传动装置，此传动装置 包括多个支撑轴、一移动板以及一第三挟持件。支撑轴配置于基座，并穿设移动板， 以使移动板可沿着支撑轴的轴向移动。第三挟持件配置于移动板朝向基座的一表面，而 第三挟持件用以挟持旋转单元及/或第二挟持件，以使旋转单元可与第二挟持件相对旋 转。[0010]基于上述，使用本实用新型的灯具组装机台，可以以半自动的方式组装灯具的 灯壳座及螺旋部，不但可节省人工成本，还可达到快速及便利组装且产品良率佳等优3点,
[0011] 为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，
以下结合附图对本实 用新型的具体实施方式
作详细说明，其中图1为本实用新型一实施例的一种灯具组装机台的立体示意图。 图2为图1的基座的放大示意图。 图3为沿着图1的A-A剖面线的剖视示意图。图4绘示图3中，灯具组装机台的第二挟持件的推动部已向上移动且推动滚珠的剖面示意图.图5A为灯壳座及螺旋部尚未被插针刺入的示意图<图5B为灯壳座及螺旋部被插针刺入时的示意图。图5C为已完成固定灯壳座及螺旋部的示意图。主要元件符号说明100 灯具组装机台110 基座112 容槽114孔道116 滚珠沟槽120 旋转单元122 本体122a 开口124 第一挟持件124a 第一挟持部130 第二挟持件132 第二挟持部134 推动部142 插针142a 钝头部142b 针部144 滚珠150 弹性构件160 汽缸170 传动装置172 支撑轴174 移动板174a 表面176 第三挟持件200 灯具具体实施方式
[0045]现将详细参考本实用新型的示范性实施例，在附图中说明所述示范性实施例的 实例。另外，凡可能之处，在附图及实施方式中使用相同标号的元件/构件/符号代表 相同或类似部分。[0046]图1为本实用新型一实施例的一种灯具组装机台的立体示意图、图2为图1的基 座的放大示意图，而图3为沿着图1的A-A剖面线的剖视示意图。请同时参考图1、图 2及图3，本实施例的灯具组装机台100用于将一灯具200的一灯壳座210及一螺旋部220 组装在一起。灯具200例如是发光二极管灯具，且灯具200的灯壳座210的底部材料可选 自塑胶、橡胶等材料所构成，而灯具200的螺旋部220则可由导电性较佳的金属所制成， 例如螺旋部220的材料可为选自金、银、铜或铁等易于导电的金属，其中本实施例的螺 旋部220是以铜制成。[0047]承上述，此灯具组装机台100包括一基座110、一旋转单元120以及一第二挟持 件130。基座110具有一容槽112以及多个孔道114，其中旋转单元120承靠于容槽112 的侧壁上，且孔道114沿着容槽112的径向分布并环绕容槽112。设置于基座110上的旋 转单元120包括一本体122以及一第一挟持件124，其中本体122具有一开口 12 ,此开 口 12 与容槽112连通，而第一挟持件IM的一第一挟持部124a延伸位于开口 12 内， 此第一挟持部12如用以挟持灯具200的灯壳座210。第二挟持件130设置于旋转单元120 的本体122的开口 12 内，此第二挟持件130用以挟持灯具200的螺旋部220。于本实 施例中，第二挟持件130具有一第二挟持部132以及一推动部134，其中推动部134呈碗 形，且推动部134与第二挟持件132同轴设置，并且推动部134环绕于第二挟持部132的 外侧。[0048]请继续参考图1、图2及图3，灯具组装机台100更包括多个插针142及多个滚 珠144，其中滚珠144为钢制的滚珠，而每一插针142及每一滚珠144配置于对应的孔道 114，且滚珠144可抵靠于相对应的推动部134。插针142具有一钝头部14 以及一针部 142b，其中插针142的钝头部14 抵靠滚珠144并配置于相对远离容槽112处，而插针 142的针部14 靠近并指向容槽112。另外，基座110可更具有用以承置滚珠144的一 滚珠沟槽116，滚珠沟槽116的设置，可以让滚珠144在未被推移部134推移时，只能在 滚珠沟槽116内沿着滚珠沟槽116的轮廓滚动，防止滚珠144在基座110内会有任意方向 的滚动。[0049]此外，灯具组装机台100更包括配置于第二挟持件130下方的一汽缸160，且汽 缸160与第二挟持件130连接，以上下移动第二挟持件130。详细而言，当汽缸160驱动 第二挟持件130上、下移动时，是使呈碗状的推动部134同时推动多个滚珠144，使其皆 朝向位于中央的容槽112移动。附带一提，孔道114的大小因应插针142而设计，以使 推动部134推动滚珠144，进而让藏于孔道114中的插针142在孔道114内移动，而使插 针142的针部14Zb往容槽112的中心突出于容槽112。[0050]进一步，本实施例的灯具组装机台100更包括一传动装置170，且此传动装置 170会与旋转单元120连接，且传动装置170用于带动旋转单元120相对第二挟持件130 旋转。详细而言，本实施例的传动装置170配置在基座110上方，并且包括多个支撑轴172、一移动板174以及一第三挟持件176。如图1示，支撑轴172设置于基座110上， 并且穿设移动板174。换言之，移动板174可以沿着支撑轴172的轴向移动。第三挟持 件176配置在移动板174朝向基座110的表面17 ，且当移动板174沿着支撑轴172的轴 向朝向基座110移动，第三挟持件176可以挟持旋转单元120，并且第三挟持件176的转 动可以带动旋转单元120相对第二挟持件132转动。[0051]在其他未绘示的实施例中，传动装置170也可以是配置在基座110下方，并与第 二挟持件130连接，进而带动第二挟持件130相对旋转单元120旋转。当然，传动装置 170的支撑轴172也可以是贯穿基座110，而在基座110的上、下方各有移动板174及第 三挟持件176的设置，位于基座110的上、下方的移动板174可同时朝向基座110移动， 两个第三挟持件176个别挟持旋转单元120或第二挟持件130，且旋转单元120及第二挟 持件130同时以反方向相对旋转。[0052]另外，灯具组装机台100可更包括配置于插针142上的多个弹性构件150，此弹 性构件150为弹簧，而滚珠144及插针142可借由弹性构件150的弹力复位。[0053]附带一提，设置于基座110上方的旋转件120可用以限制滚珠144的移动方向可 以限制滚珠144、插针142及弹性构件150的移动方向，使其不会任意弹跳至他处而造成 操作人员受伤，因此具有防护安全的功效。[0054]当使用本实用新型的灯具组装机台100以将灯具200的灯壳座210及螺旋部220 组装在一起时，是先将图1示的螺旋部220置放在第二挟持件130的第二挟持部132上。 此外，也将灯壳座210置于第一挟持件IM上，且灯壳座210受第一挟持件124的第一挟 持部12 挟持。[0055]接着，与旋转单元120连接的传动装置170带动旋转单元120相对第二挟持件 130旋转，而汽缸160可以驱使第二挟持件132向上移动，灯壳座210的底端旋入螺旋部 220中，灯壳座210与螺旋部220初步组装在一起。[0056]相较于已知须先用人工将灯壳座及螺旋部组装在一起，使用本实用新型的灯具 组装机台100让灯壳座210与螺旋部220的初步组装自动化。[0057]之后，将介绍利用打点技术以将灯壳座210与螺旋部220稳固地组装在一起的流程。[0058]首先如图3示，当推动部134并未被汽缸160所推动时，滚珠144位于滚珠沟槽 116，并且第二挟持部132与推动部134之间亦保留有空间以使推动部134可沿着朝向第 二挟持部132的方向移动。图4绘示图3中，灯具组装机台的第二挟持件的推动部已向 上移动且推动滚珠的剖面示意图，且在图4中，将未有作动的元件予以省略以使图示简 洁。请参考图4，当推动部134因为受到汽缸160的推力F而向上移动时，推动部134挤 迫滚珠144离开滚珠沟槽116，滚珠144进而推动插针142在孔道114内往容槽112中央 移动，直至插针142的针部142b刺入位于容槽112中的已组装在一起的灯具的螺旋部220 及灯壳座210，其中螺旋部220被插针142的针部142刺入而产生嵌入灯壳座210的结构 230(如图5B示)，进而让灯壳座210及螺旋部220固定在一起。[0059]图5A为灯壳座及螺旋部尚未被插针刺入的示意图、图5B为灯壳座及螺旋部被 插针刺入时的示意图，而图5C为已完成固定灯壳座及螺旋部的示意图。请同时参考图3 及图5A，铜制的螺旋部220及塑料灯壳座210 (图4A的斜线部分)初步组装在一起后如图3及图5A示，此时插针142的针部14 尚未刺入其中。[0060]接着请同时参考图4及图5B，推动部134受汽缸160带动而向上移动时，推动 部134挤迫滚珠144离开滚珠沟槽116，滚珠144进而推动插针142在孔道114内往容槽 112中央移动，且插针142的针部14 刺入位于容槽112中的已组装在一起的灯具的螺旋 部220及灯壳座210。此时，插针142的针部142刺穿螺旋部220的铜层而使得受刺的边 缘部分产生扎入灯壳座210的塑料层中的结构230。特别的是，扎入灯壳座210的塑料层 中的结构230可使灯壳座210及螺旋部220稳固地固定在一起。[0061]之后请同时参考图3、图4及图5C，在插针142的针部142刺穿螺旋部220之 后，汽缸160驱使推动部134向下移动回复至原位，受到插针142的钝头部14 而挤压 的弹性构件150借由自身的弹力使插针142的钝头部14 推移所顶靠的滚珠144朝沟槽 116移动，且插针142回复至原位。[0062]综上所述，使用本实用新型的灯具组装机台，可以将已知原本是借由人工方式 以将灯具的灯壳座及螺旋部的组装在一起的步骤改为自动化组装。再者，于本实用新型 的灯具组装机台中，利用汽缸、推动件以及其他元件作动的配合，让插针的针部刺入灯 具的灯壳座及螺旋部，而遭到刺穿的螺旋部的受刺的边缘部分成为扎入灯壳座之内的结 构，以将灯壳座及螺旋部相互固定，可有效地增进灯具的灯壳座及螺旋部的固定效果。 此外，借由汽缸的动作及弹性构件与第二挟持件的配合，得以持续地进行重复操作。所 以，使用本实用新型的灯具组装机台可达到自动化、节省组装人力、工时及提升组装良 率等优点。[0063]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任 何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善， 因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种灯具组装机台，用来将一灯具的一灯壳座及一螺旋部组装在一起，其特征在 于，该灯具组装机台包括一基座；一旋转单元，设置于该基座，包括一本体以及一第一挟持件，该本体具有一开口， 且该第一挟持件的一第一挟持部延伸位于该开口内，以挟持该灯具的该灯壳座；以及 一第二挟持件，设置于该旋转单元的该本体的该开口内，用以挟持该灯具的该螺旋部，该旋转单元与该第二挟持件相对转动，使该灯具的该灯壳座与该螺旋部组装在一起。
2.如权利要求1所述的灯具组装机台，其特征在于，该基座具有一容槽以及多个孔 道，该旋转单元承靠于该容槽的侧壁上，且所述孔道沿着该容槽的径向分布并环绕该容槽。
3.如权利要求2所述的灯具组装机台，其特征在于，更包括多个插针及多个滚珠，其 中每一插针及每一滚珠配置于对应的该孔道，所述插针的钝头部抵靠所述滚珠并配置于 相对远离该容槽处，且所述插针的针部相邻该容槽。
4.如权利要求3所述的灯具组装机台，其特征在于，更包括多个弹性构件，配置于所 述插针上，而所述滚珠及所述插针利用所述弹性构件复位。
5.如权利要求4所述的灯具组装机台，其特征在于，所述弹性构件为弹簧。
6.如权利要求3所述的灯具组装机台，其特征在于，所述滚珠为钢制滚珠。
7.如权利要求3所述的灯具组装机台，其特征在于，该基座更包括一滚珠沟槽，以承 置所述滚珠。
8.如权利要求1所述的灯具组装机台，其特征在于，更包括一汽缸，配置于该第二挟 持件下方，并与该第二挟持件连接，以上下移动该第二挟持件。
9.如权利要求1所述的灯具组装机台，其特征在于，该第二挟持件具有一第二挟持部 以及一推动部，且该推动部呈碗形，该推动部与该第二挟持部同轴设置，且该推动部并 环绕该第二挟持部的外侧。
10.如权利要求1所述的灯具组装机台，其特征在于，更包括一传动装置，与该旋转 单元及该第二挟持件的至少其中之一连接，以使该旋转单元与该第二挟持件相对旋转。
11.如权利要求10所述的灯具组装机台，其特征在于，该传动装置包括 多个支撑轴，配置于该基座；一移动板，所述支撑轴穿设该移动板，且该移动板沿着所述支撑轴的轴向移动；以及一第三挟持件，配置于该移动板朝向该基座的一表面，且该第三挟持件用以挟持该 旋转单元及该第二挟持件的至少其中之一。
专利摘要一种灯具组装机台，用来将一灯具的一灯壳座及一螺旋部组装在一起。此灯具组装机台包括一基座、一旋转单元以及一第二挟持件。设置于基座的旋转单元包括一本体以及一第一挟持件，其中本体具有一开口，且第一挟持件的一第一挟持部延伸位于开口内，以挟持灯具的灯壳座。第二挟持件设置于旋转单元的本体的开口内，此第二挟持件用以挟持灯具的螺旋部。使旋转单元与第二挟持件相对转动，以让灯具的灯壳座与螺旋部组装在一起。
文档编号B25B27/14GK201808029SQ20102056634
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者黄教航 申请人:泰金宝光电(苏州)有限公司, 泰金宝电通股份有限公司