专利名称：胎唇切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废轮胎处理设备领域，尤其是涉及一种胎唇切断机。
背景技术：
目前，随着我国经济的发展，每年产生大量的废旧轮胎，废旧轮胎的处理给环境保护带来较大的压力。在这种情况下，我国废旧轮胎的处理技术得到了较快的发展。通常处理废旧轮胎的方法是将轮胎进行粉碎，但在粉碎前需将轮胎中的钢丝分离出来。由于轮胎胎圈中的钢丝直径较粗(最粗的有20mm)，如不将轮胎中的钢丝进行分离， 则对后续的粉碎机械产生很大的破坏作用。目前用于轮胎胎圈钢丝处理的设备一般的有轮胎截断机、轮胎切圈机等。其中轮胎截断机是将整个轮胎从中间整体截断为两段，该方法的缺点是轮胎截断机的刀具使用寿命短。轮胎切圈机是将轮胎胎圈整个从轮胎上切下来，该方法的缺点是切圈速度慢，生产效率低。
实用新型内容本实用新型实施方式提供一种胎唇切断机，可以方便的切断所处理的废旧的轮胎的胎唇及其中的钢丝，其刀具的使用寿命长、处理效率高。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的本实用新型实施方式提供一种胎唇切断机，其特征在于，包括机架、驱动装置、传动装置、滑轮机构、导轨、定刀和动刀；所述驱动装置、传动装置、滑轮机构、导轨和定刀均设置在所述机架上；所述驱动装置经传动装置与所述导轨上设置的所述滑轮机构连接，滑轮机构能在所述驱动装置经传动装置的驱动下沿所述导轨进行直线往复运动；所述滑轮机构前端设置动刀，所述动刀上设有钩状U型槽，所述动刀的钩状U型槽与机架上设置的所述定刀配合能形成咬合拉断轮胎胎唇内钢丝的咬合刀口。通过本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例中通过设有钩状U型槽的由滑轮机构驱动的可直线往复运动的动刀与机架上的定刀配合，可方便的咬合切断动刀的钩状U型槽内的钢丝。该胎唇切断机结构简单，操作方便，生产效率高，约20 秒可以处理一个轮胎，由于只拉断所处理轮胎胎唇内的钢丝，不用切断方式处理轮胎内的钢丝，使得刀具磨损小，延长使用寿命，降低成本。
图1为本实用新型实施例提供的胎唇切断机示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例[0015]本实施例提供的胎唇切断机，是用在废橡胶处理领域的机械设备，可方便的切断胎唇钢圈，如图1所示，该设备包括机架8、驱动装置6、传动装置5、滑轮机构4、导轨9、定刀2和动刀1 ；其中，驱动装置6、传动装置5、滑轮机构4、导轨9和定刀2均设置在机架1上；驱动装置6可采用电动机或发动机，一般为方便控制常采用电动机，传动装置5可采用驱动轴能直线往复运动的伸缩式油缸，导轨9为直线导轨，滑轮机构4底部设有两组呈直线排列的滑轮，两组滑轮设置在导轨9上；驱动装置6经传动装置5与导轨9上设置的滑轮机构4连接，滑轮机构4能在驱动装置6经传动装置5的驱动下沿导轨9进行直线往复运动(如直线间歇式往复运动)； 滑轮机构4前端设置动刀1，动刀1上设有钩状U型槽7，钩状U型槽7内可挂装所处理的废旧轮胎，动刀1的钩状U型槽7与机架8上设置的定刀2配合能形成咬合拉断钩状U型槽7内所处理的轮胎胎唇内钢丝的咬合刀口。具体为定刀1为中空的环形刀具，设置在机架8的侧壁上，滑轮机构4前端的设有钩状U型槽7的动刀1能从定刀2的中空处伸出到机架8侧壁外，当动刀1在定刀2内往复运动时，则动刀1的钩状U型槽7与定刀2之间形成咬合刀口。为提高处理效率，可在上述切断设备基础上设置轮胎提升机构3，轮胎提升机构3 设置在动刀1的钩状U型槽7下方的机架8上，能沿所述机架1上下移动向所述动刀的钩状U型槽内放入待处理的轮胎或卸下所述动刀的钩状U型槽内所处理的轮胎。轮胎提升机构具体可由驱动器、导轨、滑动机构和轮胎托杆构成，其中，导轨设置在机架上，驱动器与导轨上设置的滑动机构连接，能驱动滑动机构沿导轨在机架上进行上下移动，轮胎托杆设置在滑动机构上。这样在轮胎托杆上放置所处理的轮胎后，通过驱动器提升轮胎托杆将轮胎放入到动刀的钩状U型槽内；处理后可通过驱动器下降轮胎托杆将处理好的轮胎从钩状U 型槽内卸下。进一步也可以在上述设备中设置自动控制装置，使各部件按设定时间状态协同工作，提高对废丨日轮胎的处理效率。利用上述设备处理废旧轮胎时，通过轮胎提升机构将轮胎挂装在动刀的钩状U型槽内，动刀在滑轮机构作用下，沿直线的导轨做间歇式往复运动，动刀后移时，轮胎被定刀阻挡，动刀继续后移，钩状U型槽咬住胎圈，胎圈内钢丝开始变形，随着动刀继续后移，钢丝无法继续变形而被拉断裂。综上所述，本实用新型实施例中的胎唇切断机具有结构简单，操作方便(可通过轮胎提升机构提供所处理轮胎，免除人工提升轮胎，减小劳动强度)，生产效率高(约20秒可以处理一个轮胎)，由于是拉断轮胎内的钢丝，而不是直接切断，对刀具磨损小，不必经常更换或研磨刀具，降低了使用成本。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求1.一种胎唇切断机，其特征在于，包括机架、驱动装置、传动装置、滑轮机构、导轨、定刀和动刀；所述驱动装置、传动装置、滑轮机构、导轨和定刀均设置在所述机架上；所述驱动装置经传动装置与所述导轨上设置的所述滑轮机构连接，滑轮机构能在所述驱动装置经传动装置的驱动下沿所述导轨进行直线往复运动；所述滑轮机构前端设置动刀，所述动刀上设有钩状U型槽，所述动刀的钩状U型槽与机架上设置的所述定刀配合能形成咬合拉断轮胎胎唇内钢丝的咬合刀口。
2.根据权利要求1所述的胎唇切断机，其特征在于，所述切断设备还包括轮胎提升机构，设置所述动刀的钩状U型槽下方的机架上，能沿所述机架上下移动放入或卸下所述动刀的钩状U型槽内处理的轮胎。
3.根据权利要求1所述的胎唇切断机，其特征在于，所述轮胎提升机构包括驱动器、 导轨、滑动机构和轮胎托杆；所述导轨设置在所述机架上，所述驱动器与所述导轨上设置的所述滑动机构连接，能驱动所述滑动机构沿所述导轨上下移动，所述轮胎托杆设置在所述滑动机构上。
4.根据权利要求1所述的胎唇切断机，其特征在于，所述滑轮机构底部设有两组呈直线排列的滑轮。
5.根据权利要求1所述的胎唇切断机，其特征在于，所述驱动装置为电动机或发动机。
6.根据权利要求1所述的胎唇切断机，其特征在于，所述传动装置对伸缩式油缸。
7.根据权利要求1所述的胎唇切断机，其特征在于，所述定刀为中空的环形刀具，设置在所述机架的侧壁上，所述滑轮机构前端的设有钩状U型槽的动刀能从所述定刀的中空处伸出到所述机架侧壁外。
专利摘要本实用新型公开一种胎唇切断机，属于废橡胶处理机械领域。该设备包括机架、驱动装置、传动装置、滑轮机构、导轨、定刀和动刀；所述驱动装置、传动装置、滑轮机构、导轨和定刀均设置在所述机架上；所述驱动装置经传动装置与所述导轨上设置的所述滑轮机构连接，滑轮机构能在所述驱动装置经传动装置的驱动下沿所述导轨进行直线往复运动；所述滑轮机构前端设置动刀，所述动刀上设有钩状U型槽，所述动刀的钩状U型槽与机架上设置的所述定刀配合能形成咬合拉断轮胎的胎唇内钢丝的咬合刀口。该设备操作简便，操作方便，自动化程度高，有较好的经济效益。
文档编号B26D1/02GK202029156SQ201020688729
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者何世琪, 周一龙, 布宁中, 王雪梅, 胡小鸥 申请人:湖北合加环境设备有限公司