一种可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的制作方法

文档序号:2300107阅读:275来源:国知局
专利名称:一种可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的制作方法
技术领域
本发明涉及到紫菜加工领域,具体而言,涉及到一种可实现异物免切的鲜紫菜切
碎装置。
背景技术
紫菜一次加工是将鲜紫菜加工成紫菜干品的过程,包括清洗、异物分拣、切碎、浓度调和、制饼、干燥、包装等作业工序。其中鲜紫菜原料的异物分拣和切碎工序是紫菜加工生产的重要技术环节。通常对鲜紫菜的异物分拣是利用鲜紫菜柔滑细嫩的特性,采用蓖槽负压过滤的方式实现线绳、水草等异物的分离拣出。这种异物分离方式对于紫菜个体较大而异物个体细小时则拣出效果不好。鲜紫菜切碎(切成段或颗粒)通常采用旋转切刀+孔盘的方式进行,切菜颗粒的大小通过调节旋切刀的转速和孔盘孔径的大小实现。上述工作过程中的异物分拣必须在鲜紫菜切碎之前进行。

发明内容
本发明针对鲜紫菜切碎和异物分拣的需要提出一种可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置。根据本发明的装置以切刀配合输送带实现对鲜紫菜物料的切碎作业,同时对于尼龙绳线及水草等韧性较好的杂质,因其物理特性与鲜紫菜原料不同,在橡胶输送带的弹性因素的作用下,不会被切刀切断,这样就起到了只切碎鲜紫菜物料使上述异物形状保持基本不变的作用,得到较小的紫菜个体和较大的异物个体,再采用蓖槽负压过滤的方式进行异物分离时,较小的紫菜物料更容易通过蓖槽而较大的异物则不能通过蓖槽,使紫菜的异物分离更彻底,料、物分离的效果得以大幅提高。另外,本发明装置的输送带采取步进运动方式,并配合组合切刀使用,使切碎的紫菜物料颗粒均匀,明显减少了粉末菜的出现,提高了鲜紫菜物料的产出率。本发明提供一种海藻类物料的切料装置,其包括机架、切刀组件和输送带组件,其中切刀组件包括切刀组和刀架,切刀组包括多个切刀,切刀沿着不同的方向排列并安装在刀架上,刀架安装在机架上并可相对机架沿上下方向移动;输送带组件安装在切刀组件的下方,输送带组件包括主动滚筒、被动滚筒、输送带和支承件,主动滚筒、被动滚筒以可转动的方式安装在机架上,输送带环绕并包覆在主动滚筒和被动滚筒上并可相对切刀组件做间歇式步进运动;支承件安装于由主动滚筒、被动滚筒及输送带围成的空间内。根据本发明的装置,输送带包括具有弹性的材料。根据本发明的装置,多个切刀包括沿横向和/或交叉方向安装在刀架上的切刀。根据本发明的装置,切刀沿其高度方向设有长槽,切刀借由连接件穿过长槽安装在刀架上。根据本发明的装置,刀架设置有第一导向部件。
根据本发明的装置,第一导向部件包括设置在刀架上的第一导杆和安装在机架上的第一导套,第一导杆与第一导套滑动配合。根据本发明的装置,切刀组件还包括安装在刀架上的切刀高度调节部件。根据本发明的装置,主动滚筒在其转轴两侧分别设置有驱动单向离合器和止回单向离合器。根据本发明的装置,还包括设置于切刀组件上游侧的物料镇压组件,镇压组件安装在机架上并可相对机架上下移动。根据本发明的装置,物料镇压组件包括镇压板和第二导向部件,第二导向部件包括第二导杆和第二导套,镇压板与第二导杆相连接,第二导杆与第二导套滑动配合。本发明提供的装置利用切刀配合输送带实现对鲜紫菜物料的切碎(切成段或切成颗粒)作业,同时在切菜过程中保持对鲜紫菜中的线绳、水草等异物的免切,保持异物的原有状态不变,使紫菜物料与掺杂在其中的异物个体差异增大,为后续的紫菜异物分拣创造有利的条件。


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图1示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的切刀和输送带示意图;图2示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的总体结构侧视图;图3示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的总体结构俯视图;图4示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的总体结构端视图;图5示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的组合切刀结构示意图;图6示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的主动滚筒结构示意图;图7示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的组合切刀排列示意图;图8示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的刀架连接处放大图;图9示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的物料切断轨迹示意图。在说明书附图中,附图标记分别表示1、机架101、机架梁,102、地轮;2、组合切刀201、刀架,20101、刀架固定座,2010101、扁槽孔,202、切刀组,20201、第一切刀,20202、第二切刀,20203、第三切刀,20204、第四切刀,20205、第五切刀,20206、第六切刀,20207、第七切刀,20208、第八切刀,20209、第九切刀,20210、第十切刀,20211、第i^一切刀,20212、第十二切刀,20213、长槽,203、导套,204、切刀高度调节件,205、导轮,206、导杆,207、连杆,208、关节轴承,209、刀架位移调节螺钉,210、切刀固定螺栓;3、输送带组件301、输送带主动滚筒组件,30101、驱动单向离合器组件,30102、主动滚筒,30103、轴承座,30104、链轮,30105、止回单向离合器组件,302、输送带,303、输送带托件,304、输送带被动滚筒,305、输送带驱动连杆;5、物料镇压组件501、镇压板,502、镇压导套,503、镇压导杆,504、镇压连杆,505、关节轴承;7、动力组件701、电动机,702、皮带传动组件,703、同步带传动组件,704、链条传动组件,707,第一传动轴组件,708、第二传动轴组件,709、第三传动轴组件,711、第一张紧轮组件,712、第二张紧轮组件,714、第三张紧轮组件。
具体实施例方式如图1所示,图中示出了根据本发明的可实现异物免切的的鲜紫菜切碎装置的切刀和输送带示意图。含有异物的鲜紫菜物料位于输送带302上表面,切刀202处于输送带和物料的上方,托件303处于输送带内,起承接切刀切割力的作用,输送带是以间歇步进的方式运动,切刀是上下往复运动,当输送带处于步进的静止时间段内时,切刀往下运动,直至其刃口下落到与输送带上平面接触,此时将把物料切断,在切断物料时,由于线绳、水草等异物比鲜紫菜物料具有更好的韧性,在切刀切割过程中,线绳等异物的本体被切刀刃口下压并嵌入弹性输送带体的本体,因此并不会被切刀切断,这样在切断鲜紫菜物料的同时实现了异物的免切;当切刀抬起后,输送带将连同物料一起步进一段距离,再循环上述切割动作。如图2、图3和图4所示,图中示出了根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例,该装置主要包括机架1、组合切刀2、输送带组件3、物料镇压组件5及动力组件7等。下面将结合附图,对根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的优选实施例的结构组成及工作原理做具体的技术说明。如图2至图4所示,机架I是由金属型材焊合而成的框架式结构件,它是用以安装及支承其他各功能组件的载体,包括机架梁101和地轮102。如图2至图4所示,组合切刀组件2安装在机架I的上方。组合切刀组件包括刀架201、切刀组202、导套203、切刀高度调节件204、导轮205、导杆206、连杆207、关节轴承208。导套203采用螺栓安装或焊接安装等方式连接在机架I的宽度方向的两侧,导杆206固定安装在刀架201的宽度方向的两侧,并与导套203的内孔滑配,同时导杆206还受到导轮205的约束,只能做上下运动;刀架201是由纵横及斜向分布的扁钢型材焊接而成的框架结构件,切刀组202固定安装在刀架201上,切刀刃口朝下;连杆207的上端与导杆206的下端铰接连接,关节轴承208安装在连杆207的下端,并与第二传动轴组件708上的偏心摇臂轴相连。如图5所示,切刀组202由横向及斜向排列并安装在刀架201上的切刀组成,分别是第一切刀20201至第十二切刀20212,当然切刀的排列方式并非局限于此,在本发明的范围内可以对其排列方式做出变化。切刀本体沿其高度方向设有长槽,可以利用螺栓穿过该长槽将切刀主体(刀体)固定安装在刀架201的各侧面上。切刀高度调节件204安装在刀架201的上平面,数量与切刀的数量相对应。在图示的实施例中,该高度调节件可以是顶压在刀体上的螺钉或螺栓,通过调节螺钉或螺栓就可以实现切刀高度的调节,同时在切刀切菜的过程中,螺钉或螺栓可以为切刀提供必要的支撑,以进一步保证切刀的切菜效果。
如图8所示,组合切刀的刀架两侧与导杆206的连接处设有可调节刀架前后位置的装置,包括刀架固定座20101及其内部扁槽孔2010101、刀架位移调节螺钉209。通过调节螺钉209可改变刀架固定座与导杆206的前后相对位置。如图2所示,输送带组件3安装在机架I内部并处于组合切刀2的下方,由输送带主动滚筒组件301、输送带302、输送带托件303、输送带被动滚筒304、输送带驱动杆件305等组成。输送带302环绕并套装在主动滚筒301和被动滚筒304上,被动滚筒304的轴端设有张紧丝装置,可以对输送带进行张紧;托件303处于环形输送带302的内部,其上平面与输送带内里上平面贴合;主动滚筒301通过驱动连杆305与设置在第一传动轴组件707端部的偏心摇臂轴相连接。如图6所示,主动滚筒组件301由驱动单向离合器组件30101、主动滚筒30102、轴承座30103及止回单向离合器组件30105组成。驱动单向离合器组件30101和止回单向离合器组件30105分别安装在主动滚筒30102的轴的两端,其中,驱动单向离合器组件通过其夹板或侧板与驱动连杆305铰接连接,其中上述离合器夹板或侧板是一个与单向离合器的外环体或外壳体固定连接或整体制成的部件;止回单向离合器组件通过其夹板或侧板固定在机架I上;整个主动滚筒组件通过位于其轴两侧的轴承座30103可转动的安装在机架I的机架梁101上。如图2至图4所示,物料镇压组件5包括镇压板501、镇压导套502、镇压导杆503、镇压连杆504、关节轴承505。镇压导杆503为两件,分别设置在镇压板501的两端,并固定连接在一起,导套502安装在机架I上,导杆503的外圆与导套502的内孔滑配安装,使导杆连同镇压板只能做上下运动;导杆503的下端与连杆504的上端铰接连接,连杆504的下端通过关节轴承505与第二传动轴组件上的偏心摇臂轴相连接。如图2至图4所示,动力组件7由电动机701、皮带传动组件702、同步带传动组件703、链条传动组件704、第一传动轴组件707、第二传动轴组件708、第三传动轴组件709、第一张紧轮组件711、第二张紧轮组件712、第三张紧轮组件714组成。上述组件均安装在机架I上。皮带传动组件702包括设在电动机701轴端的带轮、三角带及设在第一传动轴组件上的皮带轮,三角带的松紧通过调节电动机的位置实现;同步带传动组件703包括同步带和分别设在第一传动轴组件和第二传动轴组件上的同步带轮以及第一张紧轮组件711 ;链条传动组件704包括链条、设在第一传动轴组件上的链轮、设在第三传动轴组件上的链轮以及第二张紧轮组件712。下面结合图1至图9具体说明根据本发明的鲜紫菜切碎装置的工作原理及工作过程(I)输送带组件3的工作原理及过程输送带组件的动作主要是实现输送带302向前做间歇步进运动,以将紫菜物料从机内输送至机外,并配合组合切刀对鲜紫菜物料进行切碎。其动力传动顺序为旋转的电动机701通过皮带传动组件702驱动第一传动轴组件707做旋转运动,再通过设在第一传动轴组件707的第一传动轴端部的偏心摇臂、驱动连杆305驱动主动滚筒组件301上的单向离合器30101的夹板,由于夹板的回转半径大于偏心摇臂的回转半径,因此驱动连杆305将迫使该单向离合器30101做往复摆动运动,当按图1中的逆时针方向摆动时,该单向离合器30101的内部棘爪起作用,这样驱动连杆305就可以带动主动滚筒沿逆时针方向转动一定的角度,由此带动输送带向图2中的左侧移动一段距离,此时止回单向离合器30105的内部棘爪不起作用,允许主动滚筒的轴沿逆时针方向在该止回离合器中空转;同理,当驱动单向离合器30101沿着顺时针方向转动时,单向离合器30101的内部棘爪不起作用,该单向离合器30101沿着顺时针方向空转,而主动滚筒的轴不动,同时,止回单向离合器30105的内部棘爪起作用,将保持主动滚筒30102和输送带302的位置不动,起到防止主动滚筒反转的目的;如此反复,即实现了输送带向前(图2中的逆时针方向)做间歇式步进运动。输送带组件的内部设有输送带托件303,其位于输送带闭环内,处于主动滚筒和被动滚筒之间,且位置与组合切刀2上下对正。输送带托件的上平面与输送带的内部上平面贴合,用以承载组合切刀切割物料时施加在输送带上的作用力。输送带托件安装在机架内。(2)组合切刀组件2的工作原理与过程切刀组202安装在刀架201上,并按一定的规律分布排列,切刀组在刀架上的上下位置通过高度调节件204调节,以调节切刀组的下落高度或下落后的高度位置,以得到合适的切割力;对切刀组的所有切刀的下部刃口进行调节,以使所有切刀的刃口处于同一平面内;刀架两侧设有固定座20101,刀架201通过固定座的内孔与导杆206装配在一起,而导杆又套装在导套203的内孔中,限制导杆连同刀架只可做上下运动,此外,用导轮205对导杆起辅助导向作用,进一步确保导杆只能沿上下方向移动;导杆的下端与连杆207的上端交接连接,连杆的下端安装有关节轴承208,并通过关节轴承与第一传动轴组件707和第二传动轴组件708上的偏心摇臂连接。组合切刀组件的工作过程为电动机701的动力通过皮带传动组件702带动第一传动轴组件做旋转运动,再通过同步带传动组件703带动第二传动轴组件同步做旋转运动,然后通过第一、第二传动轴组件上的偏心摇臂驱动连杆做偏心摆动,再驱动导杆连同刀架做上下运动,这样切刀组连续做上下运动,使切刀组的切刀下刃口与输送带的上平面产生的贴合、分开的连续动作过程,实现对鲜紫菜物料的切断。在切断物料时,由于线绳、水草等异物比鲜紫菜物料具有更好的韧性,在切刀切割过程中,线绳等异物的本体被切刀刃口下压并嵌入弹性输送带体的本体,因此并不会被切刀切断,这样在切断鲜紫菜物料的同时实现了异物的免切;组合切刀可以是一组,也可以是多组,本实施例中设计为两组。两组组合切刀间的距离是可调的,距离调节是通过对设在刀架两侧的固定座内的扁槽孔2010101与导杆206之间的间隙进行调整来实现的,调节件为位移调节螺钉209。本实施例中的组合切刀排列方式见图7,物料切断轨迹见图9.(3)物料镇压组件5的工作原理物料镇压组件的作用是对输送带上的物料进行反复拍压,使物料更均匀地摊放在输送带上。镇压板501与设在其两端的导杆503固定连接,导杆套装在导套502的内孔中,导套502可以固定在机架上,由此使导杆连同镇压板只能做上下直线运动;导杆的下端与连杆504铰接连接,连杆的下端设有关节轴承505,关节轴承与第三传动轴组件上的偏心摇臂连接。其动力驱动链为电动机701 —皮带传动组件702 —第一传动轴组件707 —链条传动组件704 —第三传动轴组件709。第三传动轴组件上的偏心摇臂驱动连杆504做偏心摆动,连杆504带动导杆503做上下直线运动。镇压板相对导杆的高度位置是可调的,以调节镇压板在下落后其下表面至输送带上平面的距离合适,得到符合工况要求的物料厚度。(4)组合切刀2和输送带组件3之间的动作时间配合组合切刀和输送带之间的相互动作时刻有关联要求,是通过相关传动组件及杆件的动作时刻配合实现的,具体为在驱动连杆305后拉单向离合器30101、以使输送带向前做步进移动时,组合切刀2的切刀刃口已经上抬并离开输送带上平面一定距离,以保证输送带和物料不会受到切刀的阻碍和干涉;同样,当切刀下落至逐渐接近输送带的上平面时,连杆305必须是在推动单向离合器30101的过程中,此时输送带在止回离合器的作用下锁定不动,以确保切刀在切断物料的过程中,输送带静止不动。上述动作周而复始进行。上面已经对根据本发明的可实现异物免切的鲜紫菜切碎装置的实施例及相应的工作原理和过程做出了详细的说明,本领域技术人员基于上述实施例可以对本发明做出多种修改和变形或结构变换,但这些修改、变形或结构变换均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种海藻类物料的切料装置,其特征在于,该装置包括机架(I)、切刀组件(2)和输送带组件(3),其中 所述切刀组件包括切刀组(202)和刀架(201),所述切刀组包括多个切刀,所述切刀沿着不同的方向排列并安装在所述刀架上(302),所述刀架安装在所述机架上并可相对所述机架沿上下方向移动; 所述输送带组件安装在所述切刀组件的下方,所述输送带组件包括主动滚筒(30102)、被动滚筒、输送带(302)和支承件(303),所述主动滚筒、被动滚筒以可转动的方式安装在所述机架上,所述输送带环绕在所述主动滚筒和被动滚筒上并可相对所述切刀组件做间歇式步进运动;所述支承件安装于由所述主动滚筒、被动滚筒及输送带围成的空间内。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述输送带包括具有弹性的材料。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述多个切刀包括沿横向和/或交叉方向安装在所述刀架(201)上的切刀。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述切刀沿其高度方向设有长槽,所述切刀借由连接件穿过所述长槽安装在所述刀架上。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述刀架设置有第一导向部件(206,203,205)。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于所述第一导向部件包括设置在所述刀架上的第一导杆(206)和安装在所述机架上的第一导套(203),所述第一导杆与所述第一导套滑动配合。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述切刀组件还包括安装在所述刀架上的切刀高度调节部件(204)。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述主动滚筒在其转轴两侧分别设置有驱动单向离合器组件(30101)和止回单向离合器组件(30105)。
9.根据权利要求1所述的装置,还包括设置于所述切刀组件上游侧的物料镇压组件(5),所述镇压组件安装在所述机架上并可相对所述机架上下移动。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于所述物料镇压组件包括镇压板(501)和第二导向部件(502,503),所述第二导向部件包括第二导杆(501)和第二导套(502),所述镇压板与所述第二导杆相连接,所述第二导杆与所述第二导套滑动配合。
全文摘要
本发明针对鲜紫菜切碎和异物分拣的需要提出一种可实现异物免切的鲜紫菜切料装置。根据本发明的装置只切碎鲜紫菜物料而保留异物形状不变,得到较小的紫菜个体和较大的异物个体,再采用蓖槽负压过滤的方式进行异物分离时,较小的紫菜物料更容易通过蓖槽而较大的异物则不能通过蓖槽,使紫菜异物分离更彻底,料、物分离的效果得以大幅提高。另外,本发明装置的输送带采取步进运动方式,并配合组合切刀使用,使切碎的紫菜物料颗粒均匀,明显减少了粉末菜的出现,提高了鲜紫菜物料的产出率。
文档编号B26D7/08GK103042546SQ20111044406
公开日2013年4月17日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者王行安, 吴建奎, 朱孟生, 张红玲, 王岱绪 申请人:王行安
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