专利名称：一种多功能扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及五金手动工具领域，具体涉及一种扳手，尤其是涉及一种能够减小扳手对人手压强的多功能扳手。
背景技术：
扳手在日常生活中使用非常广泛，尤其在机械行业更是离不开扳手。扳手头一般都是扁平状设计，而现有的扳手手柄也都为一个扁平状设计，且扳手头与扳手手柄是相互沿着扁平面连成一体，这样的设计使得人们在握着手柄使用扳手的时候，拧动螺母需要用力的方向，正是从手柄的窄面部分发出，而此时手柄的窄面部分正好和需要使力的手掌面接触紧密，而手柄这端的宽面部分却不与要使力的手掌紧密接触，这就使得使用同一把扳手，拧动同样的螺母，使出同样大小的力，在与扳手手柄宽面部分接触的手掌处所受的压强小，而与扳手手柄窄面部分接触的手掌处所受的压强大，使用扳手时候，人们都希望扳手手柄对人手掌的压强小，使人在拧动螺母的过程中手掌不至于受伤，且还希望在拧动螺母时候手掌感觉舒服。而有时候，人们希望带一把扳手既能够拧螺母，又能够拧各种不同大小的螺母，还能够拧到深陷凹槽中的螺母，并且有的时候还希望把扳手当作锤子使用。这就为本实用新型提出了对扳手手柄以及其他结构进行改造的设计思路。中国专利授权公告号CN2732430，授权公告日2005年10月12日，公开了一种“一种内六角扳手手柄”。该扳手手柄由套筒、固定螺栓和手柄组成，套筒的侧面设有用于固定螺栓的螺纹通孔和一个手柄。在内六角扳手磨损后，将磨损的部分切除，套在本实用新型的套筒内，拧紧固定螺栓就可重新使用。不足之处是，这种扳手手柄，是针对扳手内孔与螺母的连接处，扳手内孔易损坏的这一思路去设计的扳手手柄。在手握紧该扳手手柄拧动螺母时，手掌要使力部分与扳手手柄窄面部分接触紧密，而手掌不使力部分，却与扳手手柄的宽面部分接触，这样在使力拧动螺丝的时候，扳手手柄对手掌的压强较大；如果用力过大， 手柄与手掌的压强则就大，还可能会使手掌受伤，而且该扳手不具备扳手之外的功能，如本实用新型中的锤子的功能。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有扳手技术中，手柄着力处为手柄窄面部分，扳手手柄对手掌压强过大；套筒孔受螺母口径或位置深浅的影响，而不能够及时拧下螺母，同时在使用扳手时需要锤子却没有锤子的这些不足。本实用新型的目的是，提供一种能够减小扳手对人手压强的扳手手柄，即在相同外界条件下，使用同一把扳手，拧动同一个螺母，使出同样大小力的情况下，让扳手手柄对人手掌压强减小，并能够拧动各种口径和位置的螺母，在使用扳手时需要锤子就有锤子可用。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种多功能扳手，包括手柄和扳手头，所述的手柄共有四个侧面，且每个侧面都为锥面，相邻两个锥面之间两两垂直，并且相邻两个锥面的宽面端与窄面端相邻；所述的手柄至少有一端装有扳手头，且在一个扳手头上装有锤子；扳手头宽面端与手柄宽面端连成一体，扳手头窄面端与手柄窄面端连成一体。四个手柄侧面设计，既符合手握手柄时手指和手掌的弯曲形状，使手掌与手柄接触面最大，又符合扳手头是设计要求，一般的扳手头都是扁平形状，且扳手头连接处也是四个侧面，扳手头的四个侧面搞好和手柄的四个侧面吻合连成一体。每个侧面成锥面的设计， 使得四个面的两个相对面之间形成一个夹角，两对成一定夹角的面相互垂直交叉在一起， 并且夹角相对所围成的密闭空的一部分，就形成了我们需要的一种能够减小扳手对人手压强的扳手手柄形状。这种形状犹如两个楔子，两楔子从对方的敲击头端出发，沿着楔子宽面的中轴线朝楔口端前进，形成一个两端都成，且两楔形成直角分布在手柄的两端。这样的设计，使得手柄的中间形成较厚的手体结构，从中间较厚实的部位向两端逐步收拢，并在两端呈现出较宽的扁平状，且两端的扁平状之间相互呈九十度摆放。在扳手手柄一端或两端分别连接上扳手头，并使扳手头与手柄融为一体。在一个扳手头上装上锤子，方便在使用扳手的时候能同时获得锤子功能是使用，增加了扳手的功能。两个楔形且呈现十字交叉状的手柄及连接在手柄上的扳手头，能使需要发力侧的手柄面为宽面。较宽的面使得手柄与手掌受力接触面积大，在用力拧动螺母的时候，手掌使力部位所受到的压强相应减小，人手会感觉舒服。两端成十字交叉状且两端连接有扳手头，使得扳手两端用力都能够达到同样的减小压强效果。作为优选，所述的手柄为直型，所述的手柄和扳手头连接处为直形，所述的手柄一端装有活动扳手头，另一端装有套筒扳手头，且在套筒扳手头上装有锤子。直型的扳手手柄，首先就保证了扳手力臂的一定长度，对于手柄与扳手头曲直连接提供了前提。直型连接，使得用最少的材料可以制做较长的力臂，省力省材。活动扳手可以根据螺母大小自由条件活动扳手头的开口，增大了扳手的适用范围；套筒扳手头可以在不调节口径的情况下，就能够对相应型号的螺母直接拧动，增加了工作效率。设有锤子，使得扳手增加锤子功能。作为优选，所述的套筒扳手头为U型槽，并在U型槽壁上的相对位置处设有圆孔， 圆孔内设有轴销，在两圆孔之间的轴销上安装有呈十字型套筒头，十字型套筒头可绕轴销在U型槽内转动，十字型套筒头设有不相同的套筒孔。带U型槽并且呈十字型的套筒扳手， 可以转动套筒头，能够多装些套筒头，同时还可增加一个扳手上的套筒孔型号，便于对多种规格螺母进行操作。作为优选，所述的U型槽壁上一个圆孔外侧设有锤子，且锤子与U型槽外壁连成一体。U型槽从侧面设置一个锤子，这样的连接非常符合普通钉锤手柄连接处的手柄形状，在用钉锤的锤体和撬体敲击物体或撬动物体时候，使力手掌处正是该扳手手柄的宽面端，手柄对手的压强就小，且还便于在工作中使用锤子。这样的连接非常符合普通钉锤手柄连接处的手柄形状，在用锤子敲击物体时候，用力手掌处正好是该扳手手柄的宽面端，手柄对手的压强就小，且增加了扳手的使用功能。作为优选，所述的U型槽壁上另一个圆孔外侧设有一个侧面长套筒头。长套筒头， 方便于螺母在深槽中的情况下使用；侧面设有的这个长套筒头，还可增加扳手的平衡，因在相应的对面圆孔处设有锤子。所以在这里设置的长套筒头，既能够保证扳手的手柄一端的平衡，又能够增加套筒头扳手的套筒孔个数，也不会因为扳手失去平衡而不便于使用或因不不平衡而导致意外发生。[0012]作为优选，所述的手柄上开有磁体凹槽，并在磁体凹槽内装有磁铁扣。磁体扣使螺母不易掉落，方便操作。作为优选，所述的套筒孔内壁为圆弧内角结构。采取这种特殊圆弧内角设计的好处，使套筒与螺母接触面为“边”接触，而传统的套筒尖角设计为“点”接触。这种圆弧内角设计，具有增加15%是扭力，减少螺母尖角磨损，操作时不易打滑。使得在扭动同样紧的螺母时候，扳手上的套筒孔与螺母连接更加紧密，手柄与手掌用力处接触更加紧密，不至于因螺母与套筒孔的突然滑落，而导致手掌受力的宽面部分翻转到手掌受力的窄面部分，甚至出现伤到手的情况。作为优选，所述的套筒孔内壁里端设有凸丁，凸丁高度为I毫米至I. 5毫米。设置一个凸丁可以阻挡螺母在拧动过程中，小口径的螺母滑到对面较大口径的螺母的套筒孔去，当小口径螺母滑到大口径的螺母一方去时候，扳手就不会拧到螺母。因此，本实用新型具有如下有益效果在使用扳手的过程中，在相同外界条件下，拧动同一个螺母，使出相同力的情况下，该多功能扳手会使手柄对人手掌施加的压强减小，扳手手柄握起来手感舒适，操作稳靠，且功能多样，便于操作。
图I是本实用新型的一种结构示意图。I、活动扳手头；2、手柄；3、磁铁扣；4、套筒孔；5、侧面长套筒头；6、十字型套筒头；
7、锤子；8、U型槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。如图I所示的一种实施例中，一种多功能扳手，扳手的手柄2为直型，手柄共有四个侧面，且每个侧面都为锥面，相邻两个锥面之间两两垂直，并且相邻两个锥面的宽面端与窄面端相邻；手柄和扳手头连接处为直形。减小压强的设计思路就是在同一大小的力的作用下，通过增大受力面积来减小压强。从这个思路出发，在用同样多材料制作扳手手柄是时候，就要考虑到手掌使力的部位正好是手握的手柄的宽面部分的位置，这样可以在相同条件下，使出相同大小的力的情况下，手柄对人手掌的压强会减少，达到设计目的需求。四个面的两个对面之间形成一个楔形，四个锥面的宽面端与窄面端围成就形成了手柄一端一个楔形，且这两个楔形面是正相互垂直的，这两个楔形相背而连成一体，导致手柄的中间最厚，然后手柄从中间厚处逐步向两端变薄，并在两端逐步变宽，这样的结构横杆使手柄承受较大的弯折力矩，满足手柄受力的要求；还有手柄的两端宽，且扁平，而中间窄，且方型，恰好与手握手柄时，手掌与手柄之间紧密结合程度相匹配。手握东西时候，拇指和食指之间是形成一个方形口，如果东西太小或是扁平的就很难握紧，而本实施例的手柄恰好是较厚的方形，这会让手柄与手握得最紧的；手掌与小手之间在握东西时候，呈现的是较宽的扁形口，这也恰好吻合手柄端面是扁平宽的结构，这使得手柄与手接触效果很好。在使用手柄时候，手掌使的力是最大的，而这最大的力落在较宽的手柄上，使得手柄对手的压强减小，使用起来省力、轻松。且还能够用最少的材料实现既省力又能够减小压强的扳手手柄，可以节省了材料。手柄一端装有活动扳手头1，活动扳手头能够应对各种规格型号的螺母，这使本实施例的扳手增加了对螺母的作业范围。另一端装有套筒扳手头，套筒扳手头设置成常规的规格大小，这样会增加拧动螺母的工作效率。活动扳手头宽面端与手柄宽面端连成一体，活动扳手头窄面端与手柄窄面端连成一体；套筒扳手头宽面端与手柄宽面端连成一体，套筒扳手头窄面端与手柄窄面端连成一体。套筒扳手头为U型槽8，并在U型槽壁上的相对位置处设有圆孔，圆孔内设有轴销，在两圆孔之间的轴销上安装有呈十字型套筒头6，十字型套筒头可绕轴销在U型槽内转动，十字型套筒头为普通长度的规格，其内径规格分别为八号、十号、十三号和十六号。其中八号和十号相对，十三号和十六号相对，并在每个套筒孔内壁里端设有一个凸丁，凸丁高度为I. 2毫米，凸丁能够阻挡螺母在拧动过程中滑到口径大的一方的套筒孔去，扳手就不会拧到螺母。不同规格大小的套筒孔4能够对多种型号的螺母进行操作。套筒孔内壁为圆弧内角结构，这种结构可以增加15%是扭力，减少螺母尖角磨损，操作时不易打滑，保证了用力的时候，手柄的宽面部分始终与手掌接触，不至于因用力过大而伤到手。在U型槽壁上的一个圆孔外侧设有锤子7，且锤子与U型槽外壁连成一体。锤子使扳手的功能增加，锤子可以设置成各种形状。在U型槽壁上的另一个圆孔外侧设有一个侧面长套筒头5，长套筒筒能够对深陷入凹槽中的螺母工作，侧面长套筒头的内径规格为十二号。在手柄上开有磁体凹槽，并在磁体凹槽内装有磁铁扣3。磁扣扣能够使扳手拧下的螺母不易掉落，增加工作效率和作业的安全度，并且磁扣还能够使扳手在作业的过程中，是扳手与螺母接触紧密，不易打滑，使得手掌可以很好的握紧扳手的宽面部分，减少因突然滑落扳手而导致手柄伤到手，便于作业。使用过程，把十字型套筒头的一个套筒孔放置在所要操作的螺母上，手掌长紧密靠在活动扳手头这端手柄的宽面端上，食指和拇指自然握紧，用手掌与四个弯曲手指配合使力，就能够很轻松的把螺母拧紧或拧松。操作起来极为顺手舒服，手不会感觉难受，在螺栓等需要用锤子敲击时候，就用U型槽上的锤子直接敲击螺栓等物体，使用极为方便。虽然结合附图描述了本实用新型的一种实施方式，但本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围作出各种变形或修改。
权利要求1.一种多功能扳手，包括手柄(2)和扳手头，其特征在于，所述的手柄共有四个侧面， 且每个侧面都为锥面，相邻两个锥面之间两两垂直，并且相邻两个锥面的宽面端与窄面端相邻；所述的手柄至少有一端装有扳手头，且在一个扳手头上装有锤子(7);扳手头宽面端与手柄宽面端连成一体，扳手头窄面端与手柄窄面端连成一体。
2.根据权利要求I所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述的手柄为直型，所述的手柄和扳手头连接处为直形，所述的手柄一端装有活动扳手头(I )，另一端装有套筒扳手头， 且在套筒扳手头上装有锤子。
3.根据权利要求2所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述的套筒扳手头为U型槽(8)，并在U型槽壁上的相对位置处设有圆孔，圆孔内设有轴销，在两圆孔之间的轴销上安装有呈十字型套筒头，十字型套筒头可绕轴销在U型槽内转动，十字型套筒头(6)设有不相同的套筒孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述的U型槽壁上一个圆孔外侧设有锤子，且锤子与U型槽外壁连成一体。
5.根据权利要求3或4所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述的U型槽壁上另一个圆孔外侧设有一个侧面长套筒头(5)。
6.根据权利要求I或3所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述的手柄上开有磁体凹槽，并在磁体凹槽内装有磁铁扣(3)。
7.根据权利要求3所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述的套筒孔内壁为圆弧内角结构。
8.根据权利要求3或7所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述的套筒孔内壁里端设有凸丁，凸丁高度为I毫米至I. 5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能扳手。包括手柄和扳手头，手柄共有四个侧面，且每个侧面都为锥面，相邻两个锥面之间两两垂直，并且相邻两个锥面的宽面端与窄面端相邻；手柄至少有一端装有扳手头，且至少有一个扳手头装锤子；并且扳手头宽面端与手柄宽面端连成一体，扳手头窄面端与手柄窄面端连成一体。本实用新型的扳手，在使用的过程中，在相同外界条件下，拧动同一个螺母，使出相同力的情况下，扳手手柄会对人手掌压强较小，手柄握起来使手感到舒适，且功能多样，操作极为方便，手不会感觉难受。本实用新型的扳手还同时具备有锤子的使用功能。
文档编号B25B23/16GK202344438SQ20112044211
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者汪庆国 申请人:杭州庆国机械有限公司