一种扳手小车的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种扳手小车，包括小车和液压扭矩扳手，所述小车包括固定台底架、移动台底架、底架工作油缸、行走方向控制手柄和扳手支撑架，行走方向控制手柄垂直连接于固定台底架外侧，固定台底架下方经底架工作油缸连接移动台底架内侧，移动台底架外侧边上垂直设置扳手支撑架，液压扭矩扳手支承于扳手支撑架上呈水平圆周方向旋转固定状态。其结构简单、紧凑，操作使用方便、安全，能满足大扭矩场合下使用。
【专利说明】一种扳手小车
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种扳手小车，具体说是一种可用于较大扭矩需求场合下的大型扭矩扳手小车。
【背景技术】
[0002]扭矩扳手又叫力矩扳手，是扳手的一种，广泛用于对拧紧工艺有严格要求的装配使用。在一些大型装配上，需要的扭矩较大，通常会增加加长臂，以满足要求，这必然使得扳手、加长臂体积、重量较大，无法人工手动操作。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、紧凑，操作使用方便、安全，能满足大扭矩场合下使用的扳手小车。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种扳手小车，包括小车和液压扭矩扳手，其特征在于:所述小车包括固定台底架、移动台底架、底架工作油缸、行走方向控制手柄和扳手支撑架，行走方向控制手柄垂直连接于固定台底架外侧，固定台底架下方经底架工作油缸连接移动台底架内侧，移动台底架外侧边上垂直设置扳手支撑架，液压扭矩扳手支承于扳手支撑架上呈水平圆周方向旋转固定状态。
[0005]优选的，所述扳手支撑架包括左、右升降二级油缸、移动支承台和旋转支承台，左、右升降二级油缸分别支承于移动台底架外侧边，左、右升降二级油缸上支承移动支承台，旋转支承台支承于移动支承台上呈水平圆周方向旋转状态，液压扭矩扳手支承于旋转支承台上并由螺钉固定连接。
[0006]优选的，所述扳手支撑架还包括中间立柱和间距调节螺母，中间立柱支承于移动台底架外侧边上，中间立柱经间距调节螺母连接任一升降二级油缸。
[0007]优选的，所述间距调节螺母包括螺母和左、右调节螺杆，左、右调节螺杆分别固定在任一升降二级油缸和中间立柱上，螺母的两端螺纹旋接左、右调节螺杆。
[0008]优选的，所述液压扭矩扳手包括扳手壳、棘轮棘爪往复传动机构、连杆、活塞、缸盖、扳手体、花键轴、花键套、力臂支承和加长臂，扳手体经螺钉连接支承于扳手支撑架上，棘轮棘爪往复传动机构设置于扳手壳内，棘轮棘爪往复传动机构经连杆连接扳手体内的活塞一端，活塞另一端的扳手体上设置于缸盖，扳手体经花键套套接花键轴一端，花键轴另一端连接支承于力臂支承内的外接扳手头的加长臂。
[0009]优选的，所述行走方向控制手柄上设有开关盒，液压扭矩扳手连接液压马达，固定台底架上设有电液工作站，液压马达、底架工作油缸经开关盒连接电液工作站。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]1、小车的底架由移动台底架经底架工作油缸控制在固定台底架下伸索，能将移动台底架上支承的液压扭矩扳手伸入设备中，伸入长度可控，满足各种装配需求；且电液工作站设置于固定台底架上，对装配无影响，由行走方向控制手柄通过其上的开关盒进行控制，人工操作方便，直接推动行走方向控制手柄以及操作开关盒即可满足小车移动需求；
[0012]2、扳手支撑架的左、右升降二级油缸能调节移动支承台的水平高度，配合中间立柱和间距调节螺母调节任一升降二级油缸倾斜角度，满足扳手支承架上支承连接的液压扭矩扳手的工作角度，同时液压扭矩扳手由旋转支承台支承，在水平面上可旋转，使液压扭矩扳手可满足空间360度角度内的扭矩装配需求；
[0013]3、液压扭矩扳手由棘轮棘爪往复传动机构带动连杆往复运动，由连杆带动活塞在扳手体内往复经缸盖、花键套、花键轴使加长臂在力臂支承上往复伸缩，加长臂外接扳手头，实现长距离、大扭矩的扳手操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明构造示意图；
[0015]图2为图1的右视图；
[0016]图3为液压扭矩扳手结构示意图；
[0017]图4为本发明立体结构示意图。
[0018]图中:固定台底架1，底架工作油缸2，移动台底架3，行走方向控制手柄4，开关盒5，电液工作站6，左升降二级油缸7，右升降二级油缸8，中间立柱9，间距调节螺母10，移动支撑台11，旋转支撑台12，螺钉13，扳手体14，扳手壳15，棘轮棘爪往复传动机构16，连杆17，活塞18，缸盖19，花键轴20，花键套21，力臂支承22，加长臂23。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图来进一步说明本发明的【具体实施方式】。
[0020]图1-3所示，一种扳手小车，包括小车和液压扭矩扳手，所述小车包括固定台底架1、移动台底架3、底架工作油缸2、行走方向控制手柄4和扳手支撑架，行走方向控制手柄4垂直连接于固定台底架I外侧，固定台底架下方I经底架工作油缸2连接移动台底架3内侧，固定台底架I和移动台底架3的外侧均设有可固定支撑地面的移动轮，移动台底架3外侧边上垂直设置扳手支撑架，液压扭矩扳手支承于扳手支撑架上呈水平圆周方向旋转固定状态；所述扳手支撑架包括左、右升降二级油缸7、8、中间立柱9，距调节螺母10，移动支承台11和旋转支承台12，左、右升降二级油缸7、8分别支承于移动台底架3外侧边，左、右升降二级油缸上支承移动支承台U，旋转支承台12支承于移动支承台上呈水平圆周方向旋转状态，液压扭矩扳手支承于旋转支承台上并由螺钉固定连接，中间立柱9支承于移动台底架3外侧边上，中间立柱9经间距调节螺母10连接任一升降二级油缸，间距调节螺母包括螺母和左、右调节螺杆，左、右调节螺杆分别固定在任一升降二级油缸和中间立柱上，螺母的两端螺纹旋接左、右调节螺杆；所述液压扭矩扳手包括扳手壳15、棘轮棘爪往复传动机构16、连杆17、活塞18、缸盖19、扳手体14、花键轴20、花键套21、力臂支承22和加长臂23，扳手体14经螺钉13连接于旋转支撑台12上，棘轮棘爪往复传动机构16设置于扳手壳15内,棘轮棘爪往复传动机构16经连杆17连接扳手体内的活塞18 —端，活塞另一端的扳手体上设置于缸盖19，扳手体14经花键套20套接花键轴21 —端，花键轴21另一端连接支承于力臂支承22内的外接扳手头的加长臂23 ;所述行走方向控制手柄4上设有开关盒5，液压扭矩扳手连接液压马达，固定台底架上设有电液工作站6，液压马达、底架工作油缸经开关盒连接电液工作站6。
【权利要求】
1.一种扳手小车，包括小车和液压扭矩扳手，其特征在于:所述小车包括固定台底架、移动台底架、底架工作油缸、行走方向控制手柄和扳手支撑架，行走方向控制手柄垂直连接于固定台底架外侧，固定台底架下方经底架工作油缸连接移动台底架内侧，移动台底架外侧边上垂直设置扳手支撑架，液压扭矩扳手支承于扳手支撑架上呈水平圆周方向旋转固定状态。
2.根据权利要求1所述的一种扳手小车，其特征在于:所述扳手支撑架包括左、右升降二级油缸、移动支承台和旋转支承台，左、右升降二级油缸分别支承于移动台底架外侧边，左、右升降二级油缸上支承移动支承台，旋转支承台支承于移动支承台上呈水平圆周方向旋转状态，液压扭矩扳手支承于旋转支承台上并由螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种扳手小车，其特征在于:所述扳手支撑架还包括中间立柱和间距调节螺母，中间立柱支承于移动台底架外侧边上，中间立柱经间距调节螺母连接任一升降二级油缸。
4.根据权利要求3所述的一种扳手小车，其特征在于:所述间距调节螺母包括螺母和左、右调节螺杆，左、右调节螺杆分别固定在任一升降二级油缸和中间立柱上，螺母的两端螺纹旋接左、右调节螺杆。
5.根据权利要求1或2所述的一种扳手小车，其特征在于:所述液压扭矩扳手包括扳手壳、棘轮棘爪往复传动机构、连杆、活塞、缸盖、扳手体、花键轴、花键套、力臂支承和加长臂，扳手体经螺钉连接支承于扳手支撑架上，棘轮棘爪往复传动机构设置于扳手壳内，棘轮棘爪往复传动机构经连杆连接扳手体内的活塞一端，活塞另一端的扳手体上设置于缸盖，扳手体经花键套套接花键轴一端，花键轴另一端连接支承于力臂支承内的外接扳手头的加长臂。
6.根据权利要求1所述的一种扳手小车，其特征在于:所述行走方向控制手柄上设有开关盒，液压扭矩扳手连接液压马达，固定台底架上设有电液工作站，液压马达、底架工作油缸经开关盒连接电液工作站。
【文档编号】B25B21/00GK103831768SQ201210491045
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日
【发明者】李志华 申请人:李志华