一种扳手装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种扳手装置。
【背景技术】
[0002] 扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺 纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持 螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。 现有的扳手一般只适用于一种型号的螺母，如果有不同型号的螺母就需要用不同规格的扳 手才能工作，使得操作繁琐，携带不太方便。现有的扳手由于设计上的缺陷，其长度一般都 是固定的，在使用过程中由于杠杆力臂不够长，难以将较紧的螺栓、螺钉、螺母等拧出，这种 情况往往需要在扳手尾端套设能增长扳手杠杆力臂的辅助杆，但是在使用的过程中一般难 以轻易找到合适的辅助杆，故此，现有的扳手装置给使用者带来许多不便。
[0003] 故此，现有的扳手装置有待于进一步完善。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能调节开 口内腔大小以适应不同尺寸大小的螺栓、螺母等，能调节长度的扳手装置。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
[0006] -种扳手装置，包括有扳手本体，在所述扳手本体一端设有扳手头，在所述扳手头 端部上设有能夹持螺栓或螺母的开口，其特征在于:在所述扳手本体内设有能调节开口内 腔大小的调节机构，在所述扳手本体另一端上设有能调节长度的手柄机构。
[0007]如上所述的一种扳手装置，其特征在于所述的扳手头包括有对称设置在扳手本体 端部的第一定位边和第二定位边，所述第一定位边和第二定位边分别与扳手本体的轴线成 30°夹角，在所述第一定位边的端部设有第三定位边，所述第三定位边与第一定位边的夹角 为120°，在所述第二定位边的端部上设有第四定位边，所述第四定位边与第二定位边的夹 角为120°。
[0008] 如上所述的一种扳手装置，其特征在于在所述第三定位边与第四定位边之间设有 第五定位边，所述第五定位边与扳手本体的轴线相互垂直。
[0009] 如上所述的任一种扳手装置，其特征在于所述的调节机构包括有设置在扳手本体 内的螺牙座，在所述螺牙座内螺纹连接有调节螺杆，在所述扳手本体上设有旋动时能驱使 调节螺杆旋动的调节旋钮，所述调节旋钮套设在调节螺杆外壁上。
[0010]如上所述的一种扳手装置，其特征在于所述的手柄机构包括有固定连接在扳手本 体内的延长连接轴，在所述延长连接轴上旋接有延长套筒，在所述延长套筒内设有连接钢 针，在所述扳手本体与连接钢针相应的位置上设有辅助连接孔，在所述延长套筒外壁上设 有能拨动连接钢针进入辅助连接孔内的拨动头。
[0011]如上所述的一种扳手装置，其特征在于在所述延长连接轴靠近调节旋钮一端上设 有容置孔，所述调节螺杆包括有调节定位螺杆，所述调节定位螺杆设置在螺牙座内，在所述 调节定位螺杆后端上设有驱动调节螺杆，所述驱动调节螺杆的直径小于调节定位螺杆的直 径，所述调节旋钮套设在驱动调节螺杆上，所述驱动调节螺杆一端设置在容置孔内。
[0012] 如上所述的一种扳手装置，其特征在于在所述第一定位边、第二定位边、第三定位 边、第四定位边和调节定位螺杆端部上分别设有防滑牙。
[0013] 如上所述的一种扳手装置，其特征在于在所述扳手本体、扳手头、调节机构、手柄 机构的内外壁上分别设有防锈涂料层。
[0014] 如上所述的一种扳手装置，其特征在于所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组 成：
[0015]
[0016] Ο
[0017 ]综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
[0018] -、本发明中通过调节调节螺杆在开口内的位置，以适应不同尺寸大小的螺栓、螺 母等，使用方便；
[0019] 二、本发明中在扳手本体内间隔设置有个以上的螺牙座，加上调节旋钮的作用，在 使用过程中有效防止调节螺杆转动，确保对螺栓、螺母等的扭力；
[0020] 三、本发明中延长套筒能有效增长扳手的杠杆力臂，使得使用者更加轻易的拧动 螺栓、螺母等；
[0021] 四、本发明中连接钢针能有效加强延长套筒前部与扳手本体之间的强度，从而保 证延长后，延长套筒有足够强度。
[0022] 五、本发明所述的防锈涂料层组分简单，配比合理，耐磨，能有效防止扳手本体、扳 手头、调节机构、手柄机构等发生锈蚀，有效延长扳手装置的使用寿命。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述：
[0025] 如图1所示的一种扳手装置，包括有扳手本体1，在所述扳手本体1 一端设有扳手头 2，在所述扳手头2端部上设有能夹持螺栓或螺母的开口 3，在所述扳手本体1内设有能调节 开口 3内腔大小的调节机构4,在所述扳手本体1另一端上设有能调节长度的手柄机构5。
[0026] 本发明所述的扳手头2包括有对称设置在扳手本体1端部的第一定位边6和第二定 位边7,所述第一定位边6和第二定位边7分别与扳手本体1的轴线成30°夹角，在所述第一定 位边6的端部设有第三定位边8,所述第三定位边8与第一定位边6的夹角为120°，在所述第 二定位边7的端部上设有第四定位边9,所述第四定位边9与第二定位边7的夹角为120°。
[0027] 本发明在所述第三定位边8与第四定位边9之间设有第五定位边10,所述第五定位 边10与扳手本体1的轴线相互垂直。
[0028] 本发明中各定位边之间夹角合理的设置使得本发明扳手装置适应性更加强，而且 定位更加方便。
[0029] 本发明中所述的调节机构4包括有设置在扳手本体1内的螺牙座11，在所述螺牙座 11内螺纹连接有调节螺杆12,在所述扳手本体1上设有旋动时能驱使调节螺杆12旋动的调 节旋钮130,所述调节旋钮130套设在调节螺杆12外壁上。
[0030] 本发明中通过调节调节螺杆12在开口内的位置，以适应不同尺寸大小的螺栓、螺 母等，使用方便。本发明中在扳手本体1内间隔设置有2个以上的螺牙座11，加上调节旋钮 130的作用，在使用过程中有效防止调节螺杆12转动，确保对螺栓、螺母等的扭力。
[0031] 本发明所述的手柄机构5包括有固定连接在扳手本体1内的延长连接轴13,在所述 延长连接轴13上旋接有延长套筒14，在所述延长套筒14内设有连接钢针15，在所述扳手本 体1与连接钢针15相应的位置上设有辅助连接孔16,在所述延长套筒14外壁上设有能拨动 连接钢针15进入辅助连接孔16内的拨动头17。
[0032]本发明中所述的延长套筒14能有效增长扳手的杠杆力臂，使得使用者更加轻易的 拧动螺栓、螺母等，本发明中连接钢针15能有效加强延长套筒14前部与扳手本体1之间的强 度，从而保证延长后，延长套筒14有足够强度。
[0033] 本发明在所述延长连接轴13靠近调节旋钮130-端上设有容置孔18,所述调节螺 杆12包括有调节定位螺杆19,所述调节定位螺杆19设置在螺牙座11内，在所述调节定位螺 杆19后端上设有驱动调节螺杆20,所述驱动调节螺杆20的直径小于调节定位螺杆19的直 径，所述调节旋钮130套设在驱动调节螺杆20上，所述驱动调节螺杆20-端设置在容置孔18 内。
[0034] 本发明中在所述第一定位边6、第二定位边7、第三定位边8、第四定位边9和调节定 位螺杆19端部上分别设有防滑牙20。本发明中防滑牙20在使用过程中更有效的对螺栓、螺 母等进行咬合，防止打滑。
[0035] 本发明中在所述扳手本体1、扳手头2、调节机构4、手柄机构5的内外壁上分别设有 防锈涂料层。本发明所述的防锈涂料层组分简单，配比合理，耐磨，能有效防止扳手本体1、 扳手头2、调节机构4、手柄机构5等发生锈蚀，有效延长扳手装置的使用寿命。
[0036] 实施例1
[0037] 本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
[0038]
[0039] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至 细度<50μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分 超声分散均匀即得。
[0040] 实施例2
[0041 ]本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
[0042]
[0043]
[0044] 符右墨輝、铪酸锶、偏侧酸钕、紙彳七右蜡、松杳泯贫搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至 细度<50μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分 超声分散均匀即得。
[0045] 实施例3
[0046] 本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
[0047]
[0048]
Ο
[0049] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至 细度<50μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分 超声分散均匀即得。
[0050] 实施例4
[0051 ]本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
[0052]
[0053] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至 细度<50μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分 超声分散均匀即得。
[0054] 实施例5
[0055] 本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
[0056]
ο
[0057] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至 细度<50μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分 超声分散均匀即得。
[0058] 实施例6
[0059] 本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
[0060] :
[0061]
Ο
[0062] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合