专利名称：一种线槽切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置，具体地说是涉及一种气动式快速线槽切割装置。
背景技术：
PVC-U线槽生产切割时，通常采用的是电机式圆盘锯切割。当线槽达到所需长度时，哈夫块将线槽卡住固定，圆盘锯在电机带动下高速旋转，气缸推动圆盘锯进行切割，制得所需定长线槽产品。在此过程中，为了减轻对持续挤出的线槽的影响，切割平台随着牵引和线槽一起沿线槽的挤出方向运动。切割动作完成后，哈夫块松开，切割平台回复到原来位置，进行下一次的切割。现有的这种切割装置，存在如下缺点1)由于线槽的生产速度快，而上述的切割过程需要较长的时间段，切割平台需要作较大的位移运动才能完成切割，因而切割装置占地面积较大；2)采用圆盘锯的方式进行切割，容易产生切屑和粉尘，一般需要另外增设收尘装置，增大了生产成本；3)采用电机驱动圆盘锯，气缸推动圆盘锯进行切割的过程，能耗大、故障率高。 因此，需要开发一种新的切割装置以满足实际应用的需要。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种线槽切割装置。所述线槽切割装置采用气动切割方式，具有快速、无尘的优点，还可以减少切割设备的占地面积。本实用新型的上述目的通过如下技术方案予以实现一种线槽切割装置，包括安装平台、固定于安装平台上的防护罩及固定于防护罩上的气动切割装置，所述气动切割装置由气缸、刀片固定装置和刀片组成；刀片的刀口方向与安装平台的平面垂直。通过气缸控制刀片在垂直方向上作迅速的上下往复运动，完成对线槽的切割。由于采用刀片进行切割，所以在切割过程中基本不会产生切屑，可以省去收尘装置，降低生产成本。同时，因为整体切割过程的速度较圆盘锯的速度快，因此，可以减少切割平台的位移距离，从而减少切割装置的占地面积。作为一种优选方案，所述防护罩优选为中空金属罩。作为一种优选方案，所述气缸固定于防护罩的上方，气缸与位于防护罩下方的刀片固定装置相连。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型采用气动切割方式代替圆盘锯切割，具有快速、无尘的优点，还可以减少切割设备的占地面积；由气缸直接推动刀片进行切割，省去了电机驱动，更节省能耗。
图I为本实用新型所述线槽切割装置的结构正面示意图；图2为本实用新型所述线槽切割装置的结构侧面示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的解释说明，但具体实施例并不对本发明作任何限定。本实施例所述线槽切割装置的结构如图I和图2所示。所述线槽切割装置，包括安装平台I、固定于安装平台I上的防护罩2及固定于防护罩2上的气动切割装置，所述气动切割装置由气缸3、刀片固定装置4和刀片5组成；刀片5的刀口方向与安装平台I的平面垂直。所述防护罩2为中空金属罩；所述气缸3固定于防护罩2的上方，气缸3与位于防护罩2下方的刀片固定装置4相连。切割时，当线槽达到所需长度时，哈夫块将线槽卡住固定，气缸3推动刀片5快速垂直向下运动，切IllJ完成后，刀片5在气缸3的推动下快速抬起，完成切IllJ过程，在切IllJ过程 中，切割平台随着牵引和线槽一起沿线槽的挤出方向运动。
权利要求1.一种线槽切割装置，其特征在于，包括安装平台(I)、固定于安装平台(I)上的防护罩(2)及固定于防护罩(2)上的气动切割装置，所述气动切割装置由气缸(3)、刀片固定装置(4)和刀片(5)组成；刀片(5)的刀口方向与安装平台(I)的平面垂直。
2.如权利要求I所述线槽切割装置，其特征在于，所述防护罩(2)为中空金属罩。
3.如权利要求I或2所述线槽切割装置，其特征在于，所述气缸(3)固定于防护罩(2)的上方，气缸(3)与位于防护罩(2)下方的刀片固定装置(4)相连。
专利摘要本实用新型公开一种线槽切割装置。所述线槽切割装置包括安装平台、固定于安装平台上的防护罩及固定于防护罩上的气动切割装置，所述气动切割装置由气缸、刀片固定装置和刀片组成；刀片的刀口方向与安装平台的平面垂直。本实用新型所述的线槽切割装置采用气动切割方式代替圆盘锯切割，具有快速、无尘的优点，还可以减少切割设备的占地面积；由气缸直接推动刀片进行切割，省去了电机驱动，更节省能耗。
文档编号B26D1/60GK202592426SQ201220286209
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者陈金财, 沈根苗 申请人:广东雄塑科技实业有限公司