专利名称：硬质合金三刃v形组合成型刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到切削塑胶材料的成型刀技术领域，尤其是涉及到塑胶眼镜框加工所用成型刀的结构改进方面。
背景技术：
目前在塑胶材料切削加工过程中经常会用到三刃的锥形成型刀和V形成型刀，如眼镜的塑胶镜框加工成型过程中，需要用到三刃的锥形成型刀切削出内圈和鼻托部位，同时还需要用到V形成型刀加工出内圈子口槽，加工鼻托与加工内圈子口槽需要两种不同的成型刀，增加了铣床的刀位，增加了加工成本，工序复杂。
发明内容综上所述，本实用新型的目的在于解决现有塑胶材料切削所用刀具功能单一性的技术不足，而提出一种硬质合金三刃V形组合成型刀。为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为硬质合金三刃V形组合成型刀，其特征在于包括有三刃的锥形刀头和设于锥形刀头尾端的刀柄；在所述的锥形刀头的侧壁设有凸起的V形刀刃。所述的三刃的锥形刀头包括有锥形头部和与锥形头部连接的柱形杆部，所述的V形刀刃设于柱形杆部上。所述锥形头部与柱形杆部通过插入组合连接。柱形杆部的前端设有纵向的连接定位槽，锥形头部尾端设有与所述连接定位槽吻合的连接部。所述的V形刀刃的角度为90 100°。所述的V形刀刃的刃高为1.0mm。所述的刀柄为台阶柄或定位柄。本实用新型的有益效果为本实用新型在三刃的锥形刀头的基础上增加V形刀刃，具备切削塑胶眼镜框内圈和鼻托部位，以及切削内圈子口槽的功能，一刀多用，节省铣床的刀位，降低生产成本，避免频繁更换刀位，提高工作效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。参照图1中所示，本实用新型包括有三刃的锥形刀头I和设于锥形刀头I尾端的刀柄2 ;所述的三刃的锥形刀头I是现有一种主要用于塑胶眼镜加工的刀具，由三条螺旋刀刃构成；在所述的锥形刀头I的侧壁设有凸起的V形刀刃3，V形刀刃3的角度为90 100°，V形刀刃3的刃高为1. Omm, V形刀刃3部分可以在塑料眼镜框的内圈上切削出一圈深度为1. Omm用于固定镜片V形卡槽。为了使本实用新型适用于多种不同造型的加工，三刃的锥形刀头I包括有锥形头部11和与锥形头部11连接的柱形杆部12，所述的V形刀刃3设于柱形杆部12上，锥形头部11与柱形杆12部通过插入组合连接，具体结构为柱形杆部12的前端设有纵向的连接定位槽，锥形头部11尾端设有与所述连接定位槽吻合的连接部，实现柱形杆部12可以多种不同规格的锥形头部11组合。为了增加刀柄2的强度，所述的刀柄2可以为如图1中所示的台阶柄；为了安装时的稳定性，避免打滑，所述的刀柄2还可以为定位柄，也即是刀柄2上设有定位槽。
权利要求1.硬质合金三刃V形组合成型刀，其特征在于包括有三刃的锥形刀头和设于锥形刀头尾端的刀柄；在所述的锥形刀头的侧壁设有凸起的V形刀刃。
2.根据权利要求1所述的硬质合金三刃V形组合成型刀，其特征在于所述的三刃的锥形刀头包括有锥形头部和与锥形头部连接的柱形杆部，所述的V形刀刃设于柱形杆部上。
3.根据权利要求2所述的硬质合金三刃V形组合成型刀，其特征在于所述锥形头部与柱形杆部通过插入组合连接。
4.根据权利要求3所述的硬质合金三刃V形组合成型刀，其特征在于柱形杆部的前端设有纵向的连接定位槽，锥形头部尾端设有与所述连接定位槽吻合的连接部。
5.根据权利要求1所述的硬质合金三刃V形组合成型刀，其特征在于所述的V形刀刃的角度为90 100°。
6.根据权利要求1所述的硬质合金三刃V形组合成型刀，其特征在于所述的V形刀刃的刃高为1. 0mm。
7.根据权利要求1所述的硬质合金三刃V形组合成型刀，其特征在于所述的刀柄为台阶柄或定位柄。
专利摘要硬质合金三刃V形组合成型刀，涉及到切削塑胶材料的成型刀技术领域，尤其是涉及到塑胶眼镜框加工所用成型刀的结构改进方面。解决现有塑胶材料切削所用刀具功能单一性的技术不足，包括有三刃的锥形刀头和设于锥形刀头尾端的刀柄；在所述的锥形刀头的侧壁设有凸起的Ｖ形刀刃。实用新型在三刃的锥形刀头的基础上增加Ｖ形刀刃，具备切削塑胶眼镜框内圈和鼻托部位，以及切削内圈子口槽的功能，一刀多用，节省铣床的刀位，降低生产成本，避免频繁更换刀位，提高工作效果。
文档编号B26F1/44GK202846624SQ201220554219
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者姚军 申请人:深圳市巴尔斯进出口有限公司