硬质奶酪类食品成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及成型机械，尤其涉及可适用于硬质奶酪类食品成型的成型设备系统或其分系统及部件。
【背景技术】
[0002]硬质奶酪是将凝乳加热之后再加以固化、成型得到的原料奶奶酪。由于物料特性的因素，现有成型设备难以实现计量、进料、成型及出料连续作业。此外，现有成型设备采用普通电机驱动，用电功率大，不符合节能要求，且控制精度及效果不够理想。因此，有必要就成型设备的技术方案进行改进，以便至少改善上述某一方面的性能，由此满足硬质奶酪加工市场的要求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本发明实施例的目的在于改善成型设备系统及其分系统或部件，以便改善成型设备的性能。
[0004]为解决以上技术问题，本发明实施例提供一种硬质奶酪类食品成型设备，包括成型设备本体及安装在成型设备本体上的进料斗、计量装置、进料装置、成型装置和出料装置，进料斗通过进料管连接到进料装置的进料工位，计量装置设置于进料斗和进料装置之间，进料装置连接成型装置的进料口，出料装置连接成型装置的出料口，计量装置、进料装置、成型装置及出料装置电气连接成型设备的控制柜来控制计量、进料、成型及出料的连续式作业；
[0005]成型设备供电系统包括市电/太阳能电力接入设备及配电箱，市电/太阳能电力接入设备包括太阳能供电装置、市电供电装置和供电转换装置，太阳能供电装置和市电供电装置分别接至供电转换装置的输入端，供电转换装置的输出端接至配电箱，配电箱的出线端子输出电力来驱动电机；
[0006]太阳能供电装置包括太阳能电池、太阳能控制器、蓄电池、逆变电路，其中:
[0007]太阳能电池为薄膜太阳能电池，该薄膜太阳能电池包括第一导电玻璃基底、沉积吸收层、缓冲层、导电银胶和第二导电玻璃基底，其中第一导电玻璃基底、沉积吸收层、缓冲层、导电银胶和第二导电玻璃基底由上至下依次设置，第一导电玻璃基底上面引出正电极，第二导电玻璃基底上面引出负电极；
[0008]太阳能控制器包括充电电路、放电电路、控制电路及防雷电路，充电电路接于太阳能电池与蓄电池之间，放电电路接于蓄电池与逆变电路之间，控制电路分别连接充电电路、放电电路及蓄电池，逆变电路接至供电转换装置，且充电电路、放电电路和蓄电池并联，防雷电路和蓄电池串联；
[0009]蓄电池包括蓄电池本体、电池管理装置、数据总线、辅助供电总线以及辅助充电控制线，其中蓄电池本体的正极和负极分别与电池管理装置相连接；该电池管理装置包括与蓄电池本体的正极和负极分别相连接的检测控制单元以及与蓄电池本体的正极和负极分别相连接的辅助充电单元，检测控制单元与辅助充电单元相连接，数据总线与检测控制单元相连接，辅助供电总线与辅助充电单元相连接，辅助充电控制线与检测控制单元的输出端相连接，该检测控制单元用于实时检测蓄电池本体的运行状态，当蓄电池本体的实时电压小于阈值电压时，由辅助充电单元通过辅助供电总线对蓄电池本体进行充电；
[0010]逆变电路包括功率管驱动芯片和六个功率管，功率管驱动芯片接至微处理器电路，以便根据微处理器电路输出的脉冲宽度调制信号，驱动对应的功率管交替导通和关断；六个功率管分成三组，每组功率管控至一相交流输出，各个功率管的源极和漏极之间对应接入二极管；
[0011]成型设备电控系统包括电控设备，电控设备的输入端接配电箱，输出端接电机，电控设备在配电箱输出电流时可驱动作为交流负载的电机运转；该电控设备的两端分别接入第一接地元件和第二接地元件，其中第一接地元件接于电控设备的输入端与接地端之间，第二接地元件接于电控设备的输出端与接地端之间；
[0012]电控设备的主回路中，三相电源输入线经主回路断路器、交流接触器接至电机的三相电机的电机线；电控设备的控制回路中，控制回路断路器的输入端接三相电源输入线，控制回路断路器的一输出端接交流接触器线圈的一个接线端，控制回路断路器的另一个输出端经点动按钮接交流接触器线圈的另一个接线端。
[0013]较优地，配电箱与电控设备之间、电控设备与电机之间均通过屏蔽电缆连接，其中的屏蔽电缆的屏蔽层均接至地，其中:配电箱和电控设备间屏蔽电缆靠近配电箱的一端电缆屏蔽层通过第一接地元件接地，靠近电控设备的另一端电缆屏蔽层直接接地；电控设备和电机间屏蔽电缆靠近电控设备的一端电缆屏蔽层通过第二接地元件接地，屏蔽电缆靠近电机的另一端电缆屏蔽层直接接地。
[0014]较优地，屏蔽电缆的外保护层内设置有多根芯线，其中每根芯线包裹有内保护层；外保护层内层设置有电缆屏蔽层，内保护层的内侧设置有芯线屏蔽层。
[0015]较优地，配电箱的箱体设有进线开关室、电度表室和出线开关室:进线开关室设有进线开关室门板和进线开关室后封板，进线开关室内设进线开关安装板；电度表室设有电度表室门板及电度表室后封板，电度表室内设电度表安装板；出线开关室设有出线开关室门板和出线开关室后封板，出线开关室内设出线开关的安装梁；
[0016]进线开关室设置于配电箱的上部空间，电度表室设置于配电箱的中部空间，出线开关室设置于配电箱的下部空间；进线开关室中设置进线断路器，电度表室中设置有若干电度表，出线开关室设置有接地排；电度表室设置有电气安装板，电度表安装于电气安装板的前侧；
[0017]进线开关室的顶板上设置若干顶板进出线孔，出线开关室的底板上设置若干底板进出线孔；顶板进出线孔包括若干顶板圆孔及若干顶板方孔，底板进出线孔包括若干底板圆孔及若干底板方孔，其中的顶板圆孔为通孔，顶板方孔、底板圆孔和底板方孔分别为敲落孔。
[0018]较优地，配电箱在箱体后壁四角设置配电箱吊耳；配电箱吊耳包括一 “L”型板，该“L”型板包括金属板材折成的第一侧板和第二侧板；第一侧板和第二侧板上开设有一吊孔及若干为圆孔、方孔或长圆槽的安装孔，以便通过紧固件将“L”型板安装到配电箱上；该“L”型板中的一个侧板固定在箱体上，另一个侧板向箱体外侧伸出，以将配电箱与构建物侧壁固定；或者，“L”型板的第一侧板和第二侧板固定在箱体的角上，并使吊孔露出箱体，以便将配电箱吊挂在构建物侧壁上。
[0019]较优地，成型装置包括将物料冲压为预设形状产品的成型模具，成型模具包括移动上模、固定中模和移动下模；固定中模设有上下贯通的若干中模具腔，移动上模设有可进入中模具腔的若干带有压缩弹簧模头的上模冲头，移动下模设有可封闭中模具腔底部的下丰吴顶头。
[0020]较优地，移动上模包括上模动板，上模冲头安装在上模动板上，上模动板由上油缸驱动而实现上下移动，上油缸支撑于固定安装在导向轴的上模基板上；固定中模设置在中模定板上，中模定板固定安装在导向轴上；移动下模包括下模动板，下模顶头安装在下模动板上，下模动板由下油缸驱动而实现上下移动，下油缸支撑于固定安装在导向轴的下模基板上。
[0021]较优地，进料装置包括进料板、进料导轨槽板及进料气缸，进料导轨槽板安装于成型设备本体上，进料板可由进料气缸驱动而沿进料导轨槽板滑动，将物料推入到成型模具顶部的加料工位。
[0022]较优地，出料装置包括出料板、出料导轨槽板及出料气缸，出料导轨槽板安装于成型设备本体上，出料板可由出料气缸驱动而沿出料导轨槽板滑动，以将成型模具底部的出料工位产品推入到输送线上。
[0023]较优地，计量装置包括底部开口的计量杯，该计量杯作为容积式计量器为进料装置在进料管口位承载物料，并在进料工位将物料自由落入所述成型模具中。
[0024]与现有技术相比，本发明实施例的成型设备集成了计量装置、成型装置、进料装置及出料装置等，能够将物料直接成型为预设形状，其计量、进料、成型及出料可连续式完成，产品形状、规格统一，可提高生产效率，并有助于保证产品品质。该成型设备驱动对象较少，并可由太阳能供电，相同产量下用电功率较低，节能效果明显。此外，该成型设备采用了变频技术，控制方便、精准，有利于改善产品质量。
【附图说明】
[0025]图1a为本发明实施例成型设备的正向中心面的半剖图；
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