能供电装置110和市电供电装置120分别接至供电转换装置130的输入端，供电转换装置130的输出端接至配电箱200，太阳能供电装置110输出交流电，它与市电供电装置120 —起连接到供电转换装置130以便选择不同的供电方式，供电转换装置130转换后的电力输出至配电箱200，经配电箱200的出线端子输出电力，以便来驱动电机M。
[0068]参见图4，示出本发明太阳能供电装置的原理框图。该太阳能供电装置110包括太阳能电池111、太阳能控制器112、蓄电池113、逆变电路114，太阳能电池111优选为薄膜太阳能电池，太阳能控制器112具有充电电路1121、放电电路1123和控制电路1122，充电电路1121接于太阳能电池111与蓄电池113之间，放电电路1123接于蓄电池113与逆变电路114之间，控制电路1122分别连接充电电路1121、放电电路123及蓄电池113，逆变电路114接至供电转换装置130。
[0069]在图4中，太阳能电池111为太阳能供电装置110的核心部分，其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动电机工作。太阳能控制器112的作用是控制整个系统的工作状态，并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。蓄电池113的作用是在有光照时将太阳能电池所发出的电能储存起来，到需要的时候再释放出来。
[0070]参见图5，示出本发明太阳能电池的结构示意图。薄膜太阳能电池111包括第一导电玻璃基底1111、沉积吸收层1112、缓冲层1113、导电银胶1114和第二导电玻璃基底1115，其中:第一导电玻璃基底1111、沉积吸收层1112、缓冲层1113、导电银胶1114和第二导电玻璃基底1115由上至下依次设置；第一导电玻璃基底1111和第二导电玻璃基底1115上引出电极(图未示出)，一般是第一导电玻璃基底1111上面引出正电极，第二导电玻璃基底1115上面引出负电极。
[0071]图5中，上述各层的规格可为:第一导电玻璃基底1111、第二导电玻璃基底1115的长度为40mm，宽度为15mm，厚度为3mm ;沉积吸收层1112为半导体纳米材料制成，长度为30mm，宽度为15mm，厚度为2 X10-3mm;缓冲层1113为In2S3材料制成，长度为25mm，宽度为15mm，厚度为4 X ;导电银胶1114的长度为20mm，宽度为15mm，厚度为2 X如此设置，材料消耗少，制造能耗低，且在提高电池的电压等性能方面具有优异效果。
[0072]参见图6，示出本发明太阳能控制器的电路原理框图。该太阳能控制器112包括充电电路1121、放电电路1123、控制电路1122及防雷电路1124，充电电路1121、放电电路1123和蓄电池113并联，防雷电路1124和蓄电池113串联。由于增加了防雷电路1124，流过蓄电池113的雷击电流大为减小。
[0073]本实施例中的防雷电路1124具体为防雷电感，添加该防雷电感后流过蓄电池113的雷击电流大为减小；同时，该防雷电感的感抗远大于蓄电池内阻，由此在蓄电池113两端所分残压也大为减小，这样也增强了系统的防雷能力。此外，也可于充电电路1121、放电电路1123分别串联防雷电感，以进一步改善防雷能力。
[0074]参见图7，示出本发明蓄电池的电路原理框图。该蓄电池113包括蓄电池本体1131、电池管理装置1132、数据总线1133、辅助供电总线1135以及辅助充电控制线1134，其中蓄电池本体1131的正极和负极分别与电池管理装置1132相连接。进一步说明如下。
[0075]图7中，该电池管理装置1132包括与蓄电池本体1131的正极和负极分别相连接的检测控制单元11321以及与蓄电池本体1131的正极和负极分别相连接的辅助充电单元11322，检测控制单元11321与辅助充电单元11322相连接；数据总线1133与检测控制单元11321相连接；辅助供电总线1135与辅助充电单元11322相连接；辅助充电控制线1134与检测控制单元11321的输出端相连接；检测控制单元11321，用于实时检测蓄电池本体1131的运行状态，当蓄电池本体1131的实时电压小于阈值电压时，由辅助充电单元11322通过辅助供电总线1135对蓄电池本体1131进行充电。
[0076]本实施例中，检测控制单元11321可以检测蓄电池本体1131的状态，并在辅助充电单元11322的协调作用下对该蓄电池本体1131进行充放电操作，从而使得蓄电池整体都保持在理想的电压平衡状态。这样既可以使蓄电池保持活性，又可以达到电压平衡的状态，不至于出现过充或欠充的状态，由此提高了蓄电池的寿命。
[0077]参见图8，示出本发明的逆变电路的电路原理图。该逆变电路114包括功率管驱动芯片，该功率管驱动芯片接至微处理器电路(MCU/DSP)，以便根据微处理器电路输出的脉冲宽度调制信号，驱动对应的功率管交替导通和关断。具体的，所述的逆变电路114包括六个功率管Ql?Ql，这六个功率管分成三组，每组功率管控至一相交流输出。
[0078]各个功率管的具体连接方式是:功率管Q1、Q2、Q3的源极共同接直流电源的一端，功率管Q4、Q5、Q6的漏极共同接直流电源的另一端，功率管Ql的漏极和功率管Q4的源极的连接供电转换装置130的U相端子，功率管Q2的漏极和功率管Q5的源极的连接供电转换装置130的V相端子，功率管Q3的漏极和功率管Q6的源极连接供电转换装置130的W相端子；功率管Ql、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6的栅极分别接功率管驱动芯片的一个输出端，该功率管驱动芯片的各个输入端分别受微处理器电路的输出脉冲宽度调节信号PWM1、PWM2、PWM3、PWM4、PWM5、PWM6中的一路控制。该六个功率管Ql?Q6的源极和漏极之间对应接入二极管Dl?D6。
[0079]开机时，微处理器根据设定的电机转速产生相应的6路脉冲宽度调制信号，即驱动信号PWMl?PWM6 ;通过功率管驱动芯片驱动逆变器逆变电路114的6个功率管(MOSFET或IGBT)Q1?Q6 ;这些功率管的交替导通和关断，产生三相调制波形，输出电压可调、频率可变的三相交流电，输入至供电转换装置130。
[0080]同时参见图9?图11，为本发明实施例配电箱箱体总装结构。该配电箱200的箱体设有进线开关室、电度表室和出线开关室:进线开关室设有门板201和后封板，室内设进线开关安装板2012 ;电度表室设有门板202及电度表室后封板207，室内设电度表安装板2010、电度表安装板2011，其中门板202上面可以设置铅封204和密码锁205，以防他人非法打开；出线开关室设有门板203和出线室后封板206，室内设出线开关的安装梁208，该出线开关室封板206带拉扣，可以方便开启/关闭。该箱体侧壁设铭牌以识别产品，后壁四角设置配电箱吊耳式的安装结构，以便安装配电箱的箱体，以下进一步说明。
[0081]参见图12-图13，为本发明实施例的配电箱布线结构。所述配电箱采用上中下分成三室的布局，其中:上部为进线开关室SI，设置有一进线断路器2015，以线缆2021接至电度表室S2 ;中部为电度表室S2，设置有若干电度表2016 ;下部为出线开关室S3，设置有接地排，保证出线接地方便。
[0082]如图12?图13所示，电度表室S2设置有电气安装板2019，电度表2016安装于电气安装板2019的前侧；而配电箱的进出走线为电气安装板2019的板后走线，这有助于进一步节省铜导线用量。此外，电气安装板2019上设置有上汇流排安装条2022和下汇流排安装条2023，汇流排2018的两端分别安装到上汇流排安装条2022和下汇流排安装条2023上，便于安装、固定汇流排2018。
[0083]本发明在配电箱的后侧设置有汇流排，进线断路器2015与电度表2016以汇流排2018连接。汇流排2018与进线断路器2015之间通过导线连接；而电度表2016的电缆2017进线侧与汇流排2018连接，出线侧与出线空气开关连接。因进线断路器2015与电度表2016之间主要通过汇流排2018连接，可节省较多铜