导线。这样可减少连接导线用量，一方面可节省成本，另一方面解决走线捆线的困难。
[0084]同时参见图14?图17，为采用本发明配电箱进出线结构的较优实例。所述配电箱S采用上中下分成三室的布局，其中:上部为进线开关室SI ;中部为电度表室S2 ;下部为出线开关室S3。进线开关室S1、电度表室S2及出线开关室S3三室彼此分离开，外观美观简洁大方；也便于采用模块化的设计方式，对于单独更换某一个元件，只需改动相关零件就能使用，而无需大范围的更改，可节省很多设计时间，也给加工制造带来了很大的便利；特别地，配电箱相对原有配电箱的运行稳定性更好，安全性提高。
[0085]如图14?图17所示，进线开关室SI的顶板2024上设置若干顶板进出线孔2025，它们为顶板圆孔及顶板方孔，其中:顶板圆孔为通孔；顶板方孔为敲落孔。出线开关室S3的底板2026上设置若干底板进出线孔2027，它们为底板圆孔及底板方孔。当配电箱为壁挂安装且进出线为明管时，可敲掉底板较小的圆孔或者顶板方孔，从而实现配电箱的下部或上部或上下部组合等方式的进出线；将底板的较大方孔敲落，则可实现配电箱落地安装时的下部进出线；这样可以兼顾配电箱的多种安装方式、多种进出线方式，从而实现配电箱的批量预制生产及用户的挪用。
[0086]参见图18，为本发明配电箱吊耳的示意图。该配电箱吊耳可适用于立式配电箱和挂式配电箱，该配电箱吊耳包括“L”型板2014，其中的第一侧板和第二侧板上开设有一吊孔20141及多个安装孔20142，其中可贯穿螺钉或螺栓的等紧固件，由此将“L”型板2014安装到配电箱的箱体上。其中的安装孔20142为多个圆孔，或为多个方孔，也可为一长圆槽。这样便于调整所述“L“型板2014与配电箱箱体的装配高度，从而增加安装结构的通用性。该安装结构可由金属板材或其它材料折出第一侧板和第二侧板，由此形成一 “L”型板2014，然后在“L”型板的第一侧板和第二侧板上开设吊孔20141及安装孔20142即可。当然，所述“L”型板2014也可通过铸造方式制成，在此不再赘述。
[0087]本发明中，作为安装结构的配电箱吊耳2014可通过不同的装配角度与立式配电箱或挂式配电箱配合，从而满足这两种配电箱的安装要求:
[0088]参见图19，为本发明立式配电箱的示意图。该立式配电箱装配时，将“L”型板2014的其中一个侧板固定在箱体S上，另一个侧板向箱体外侧伸出，以便与墙壁或、车厢或其它构建物侧壁固定。所述“L”型板2014的安装高度与箱体S的上、下沿平齐，当然也可采用其它安装高度。
[0089]参见图20，为本发明挂式配电箱的示意图。该挂式配电箱装配时，将“L”型板的两个侧板固定在箱体S的角上，并使“L”型板2014上的吊孔20141露出箱体S即可。完毕后，即可将配电箱吊挂在墙壁、车厢或其它构建物侧壁上。这样，只要改变安装角度就可与立式配电箱或挂式配电箱配合，从而满足这两种形式配电箱的安装要求，具有结构简单、安装便捷、安全可靠、通用性好等优点。
[0090]3、成型设备的电控系统
[0091]参见图21，示出本发明电控系统的方框图。电控系统包括电控设备300，电控设备300的输入端接配电箱200，输出端接成型设备的电机M，该电控设备300在配电箱200输出电流时，可驱动作为交流负载的电机M运转；该电控设备300的两端分别接入第一接地元件310和第二接地元件320，以便将雷电流引入大地，由此提高系统的安全性。
[0092]本实施例包括二级防雷保护电路，具体是第一接地元件310为密闭式火花间隙，接于电控设备300的输入端与接地端之间，可泄放雷电电流可达20KA ;第二接地元件320为放电管，接于电控设备300的输出端与接地端之间，对流经电控设备300的小部分雷击电流进一步放电，即对进入电机M的残压再作一次限流，使其低于额定的安全范围。这就可使得大部分雷击电流通过电控设备300输入端的第一接地元件泄放，而电控设备300输出端设置的第二接地元件则可使得进入负载的残压更小，从而有利于防止负载遭受雷击，提高其使用安全性，延长其使用寿命。
[0093]上述的第一接地元件、第二接地元件均可选择氧化锌压敏电阻或其它类型的接地电阻代替，同样具有较好的防雷效果。在雷电电流较大时，氧化锌压敏电阻被击穿，雷电电流迅速经过氧化锌压敏电阻流入接地端，使得进入电机M的残压被钳制在预定范围内。
[0094]参见图22，示出本发明电控设备的电气原理框图。该电控设备300的主回路中，三相电源输入线L1、L2、L3经主回路断路器QF1、交流接触器KM接至电机M的三相电机的电机线Ul、Vl、Wl ;控制回路中，控制回路断路器QF2的输入端接三相电源输入线L2、L3，控制回路断路器QF2的一输出端接交流接触器KM线圈的一个接线端，控制回路断路器QF2的另一个输出端经点动按钮SB (1-3)接交流接触器KM线圈的另一个接线端。按下点动按钮SB，交流接触器KM线圈得电吸合，交流接触器KM的三相主触点闭合，电机得电运转，拖动设备工作。按住点动按钮SB的时间即为电机点动运转时间。松开点动按钮SB，交流接触器KM线圈断电释放，交流接触器KM的三相主触点断开，电机失电停止运转，拖动设备停止。
[0095]本实施例中为了使雷电电流安全流过，各电路元件之间均通过屏蔽电缆连接，其接线端用螺钉固定，以下进一步说明。
[0096]参见图23，表示屏蔽电缆330的接地方式。该屏蔽电缆330由电缆芯线及电缆屏蔽层构成，该电缆屏蔽层包裹住电缆芯线以降低电磁干扰。
[0097]图23示出屏蔽电缆330在配电箱200和电控设备300之间的接线方式，该屏蔽电缆330靠近配电箱200的一端电缆屏蔽层通过第一接地元件310接地，屏蔽电缆330靠近电控设备300的另一端电缆屏蔽层直接接地。
[0098]在实际电力系统中，屏蔽电缆330的长度一般大于20m，因此可使第一接地元件310接于距供电端(配电箱)4m?6m的位置。该第一接地元件310可为接地电阻，具体类型可为氧化锌压敏电阻等(当然也可为其它元件)。该接地电阻的阻值与屏蔽电缆330的电缆屏蔽层的等效电阻相等，也可以依据实际情况另行选取。
[0099]电机M和电控设备300之间的接地可参照上述方式，即:屏蔽电缆330靠近电控设备300的一端电缆屏蔽层通过第二接地元件320接地，屏蔽电缆330靠近电机M的另一端电缆屏蔽层直接接地。
[0100]此实施例中，电控设备300和配电箱200之间，电机M和电控设备300之间的屏蔽电缆330采用了二点接地方案，因而仍然保持了传统二点接地方案的良好抗干扰效果；由于屏蔽电缆330靠近配电箱200的一端电缆屏蔽层通过接地元件接地，有利于对接地电流或干扰限流，由此避免了地电流或干扰过大时烧毁屏蔽层的危险，同时也可以达到较好地电磁兼容效果，而且不会引起负面天线效应。
[0101]参见图24，表示本发明屏蔽电缆的具体结构。该屏蔽电缆330的外保护层331内设置有多根芯线335，其中每根芯线包裹有内保护层333 ;特别地，外保护层内331层设置有电缆屏蔽层332，内保护层333的内侧设置有芯线屏蔽层334。
[0102]由于屏蔽电缆330的芯线及电缆自身均设置屏蔽层，可以抑制芯线之间的干扰及外界的干扰，具体而言:屏蔽电缆的芯线均设计了芯线屏蔽层，有利于抑制芯线之间产生的电磁辐射、静电耦合和电磁感应；电缆自身设置电缆屏蔽层，有利于抑制外部的电磁干扰；这两方面因素，较好地消除了动力系统屏蔽电缆所产生的干扰，有利于保证数据的准确性。
[0103]优选地，电缆屏蔽层332和芯线屏蔽层334的两端分别接地，以便有效降低干扰源。较优地，是使电缆屏蔽层332和芯线屏蔽层334靠近配电箱200的一端通过第一接地元件310接地，电缆屏蔽层332和或芯线屏蔽层334靠近电机M的一端直接接地。
[0104]本发明提供的成型设备及分系统或部件，可至少在改善产品质量、提高生产效率及环保节能的某一个方面提高系统性能，其结构简单，布局紧凑，成本较低，具有较好的市场前景