专利名称：一种用于狭小空间的阀门紧固工具的制作方法
技术领域：
—种用于狭小空间的阀门紧固工具技术领域[0001]本实用新型涉及一种核电站阀门紧固工具，尤其是涉及一种核电站用于狭小空间 的阀门紧固工具。
背景技术：
[0002]核电站是利用核裂变或核聚变反应所释放的能量产生电能的发电厂。为了保护核 电站工作人员和核电站周围居民的健康，核电站的设计、建造和运行均采用纵深防御的原 则，从设备、措施上提供多重保护，以确保核电站对反应堆的输出功率进行有效的控制，且 能够在出现各种自然灾害，如地震、海嘯、洪水等，或人为产生的火灾、爆炸等，也能确保对 反应堆燃料组件进行充分的冷却，进而保证放射性物质不发生向环境的排放。[0003]在核电站正常生产系统中，多处地方需要使用到阀门，对于这些阀门，均要求其严 密性必须符合系统压力的要求，尤其是在可能带放射性污染场合下的阀门，阀门的气密性 要求也更高，同时基于对工作人员的安全考虑，用于阀门操作的工作时间越短越好。核电站 中所采用的阀门一般均采用力矩较大的阀盖螺栓，才能保证阀门气密性达到标准，使核功 率稳定在一个固定的数值上，保证机组能够安全运行。但由于核电站所用的阀门本身结构 以及运行现场设备实际布置的状况，会出现空间狭小的问题，但这些阀门紧固要求力矩较 大，狭小空间造成对于大力矩要求的螺栓会出现难以上紧的情况，并且力矩较大的螺栓需 要借用机械动力，难以使用常规扳手拆装阀盖螺栓，且由于空间狭小也非常地耗时耗力。[0004]例如在核电企业中的GCT (汽轮机旁路系统)131/132/133VV阀盖上使用的螺栓由 于设备庞大，螺栓螺母需要借助机械动力才可以装卸，采用的就是带有动力的专用拆装工 具，现有的拆装工具中，由于设备周边空间不足，无法在其四周安放机械动力装置。所以，整 个拆卸过程中，要采用多种手段、耗费比较多的时间。而在核电领域，特别是在可能带有放 射性污染的环境下，操作时间的长短关系到操作员工的安全，同时拆卸也关系到该设备维 护的质量。还以GCT131/132/133VV为例，GCT131/132/133VV运行的先决条件是这三个阀 门必须在5BAR到80BAR的范围内保证系统压力的严密性，如若内漏外漏，就无法保证核功 率能稳定在一个固定的数值上，对机组功率的安全运行起着重要作用。因此，快速拆装阀门 螺母是一个必须解决的问题。[0005]由于汽轮机旁路系统周围环境对阀门螺母拆装带来了很多困难，多种拆卸工具无 法使用1、阀门阀盖螺母与阀盖圆柱本体间隙过小，无法放置专用工具，导致专用工具(例 如液压扳手等)无法实施；2、现场设备拥挤，空间不足，导致力矩扳手无法正常使用；3、目 前拆卸使用敲击扳手的尺寸是41mm的，但该扳手壁厚大于螺帽与阀盖圆柱本体之间的间 隙，不适用而需要人工锉出与螺帽及间隙相匹配的尺寸；另外，阀盖螺栓力矩为700匪，力 矩较大，一人很难完成。[0006]现有的扳手在安装过程中，只能根据经验进行敲击，无法定量进行力矩校验，准确 性差，不能保证阀门安装质量。发明内容[0007]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中，采用机械动力装置实施的多种阀门紧固工具无法用于空间小的场合、在放射性污染的环境下操作时间长易危害操作人员安全的缺陷，提供一种能在狭小空间使用、节省拆装时间、能定量进行力矩校验的紧固工具。[0008]一种用于狭小空间的阀门紧固工具，包括扳手本体，所述扳手本体包括用于卡接在螺栓螺母上的卡头、卡头后与卡头一体结构的手柄，所述手柄上套接有助力件，所述助力件包括与手柄套接的套接部和用于与动力机构相连接的连接臂，所述连接臂与套接部固定相交且不在同一条直线上。[0009]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述连接臂与套接部二者之间夹角a为 30° 彡 a 彡 90°。[0010]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述连接臂与套接部二者之间夹角a优选 60。或 90。。[0011]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述套接部内腔壁面形状与扳手本体的手柄形状配合一致，且套接部内腔空间稍大于扳手本体的手柄外壁面尺寸。[0012]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述连接臂为直臂或弧形臂。[0013]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述连接臂一端固定连接在套接部一端或中部。[0014]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述扳手本体的手柄上设置有限制套接在手柄上的套接部脱离手柄的限位机构。[0015]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述限位机构还包括在卡头后设置的凸台，所述凸台与所述弹性限位件之间的间距大于所述助力件的套接部的长度，所述凸台与所述弹性限位件将套接在手柄上的套接部限位在手柄上不脱离。[0016]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述凸台与所述弹性限位件之间的间距略大于所述助力件的套接部的长度，使得助力件的套接部间隙配合在所述凸台与所述弹性限位件之间。[0017]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述弹性限位件包括弹簧和顶柱，所述手柄尾部开有安装孔，所述弹簧设置在安装孔内，且弹簧一端固定连接顶柱，所述顶柱在弹簧自由状态下露出安装孔、受压回退到安装孔内。[0018]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述顶柱的顶端为弧形，弧形的顶端露出到安装孔外。[0019]所述用于狭小空间的阀门紧固工具中，所述凸台沿手柄外壁面上的同一圆周间隔设置，或者所述凸台在手柄外壁面上的同一圆周上设置一圈。[0020]本实用新型包括扳手本体和助力件两部分结构，其中助力件是套设在扳手本体手柄上，而且由于助力件包括两部分套接部和连接臂，这两个形成助力件的整体，这两部分固定相交且不在同一条直线上，套接部套接在扳手后部，手持连接臂，或通过动力机构和连接臂连接进行旋转，由于连接臂相对于手柄偏转了一定的角度，实现施力`方向的改变，解决了由于局部空间狭小无法直接使用扳手，或者无法在扳手上施加动力的问题，并且套接助力件加长了手柄，使得整个拆装过程更省力，并且还可以很方便地对螺栓螺母进行装卸。节省了时间，也保证了维护工作的顺利安全地进行。并且本实用新型扳手在安装过程中，能定量进行力矩校验，准确性搞，保证阀门的安装质量。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型实施例的扳手本体与助力件配合第一种实施方式的结构示意[0023]图2是本实用新型实施例扳手本体与助力件配合的第二种实施方式的结构示意图；[0024]图3是本实用新型实施例扳手本体的结构示意图；[0025]图4是本实用新型实施例扳手本体的侧视图；[0026]图5是本实用新型实施例助力件的第一种实施方式的结构示意图；[0027]图6是本实用新型实施例助力件的第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。[0029]如图1、2所示，一种用于狭小空间的阀门紧固工具，主要用于核电站阀门紧固，特别适用于大型尺寸阀门，阀门紧固工具包括扳手本体1，所述扳手本体I包括用于卡接在螺栓螺母上的卡头11、卡头11后与卡头11 一体结构的手柄12，所述手柄12上套接有助力件 2，所述助力件2包括 与手柄12套接的套接部21、用于与动力相连接的连接臂22，所述连接臂22与套接部21相交且不在同一条直线上。[0030]扳手本体I中的卡头11是与螺栓或螺母形状配合的任意结构，卡头11卡接在螺栓或螺母的外壁上，手柄12是在卡头11自然向后延伸形成的结构。[0031]扳手本体I除了按照本实用新型要求进行新设计外，也可以采用现有的各种结构的扳手，例如一端制有固定尺寸的开口的呆扳手；开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节、能拧转不同规格的螺栓或螺母的活扳手；用于拧转厚度受限制的扁螺母等的钩形扳手， 又称月牙形扳手；由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成的套筒扳手，套筒扳手特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母；专用于拧转内六角螺钉的内六角扳手，内六角扳手是成L形的六角棒状扳手。本实用新型可以将助力件2制成与这些扳手相适应的结构，这些不同种类和结构的扳手与助力件2配合就能制成本实用新型的阀门紧固工具。本实施例以呆扳手为例，详细说明阀门紧固工具的结构。[0032]助力件2包括两部分的结构连接臂22和套接部21，其中套接部21用于与扳手本体I套接，具体是套接在扳手本体I的手柄12上。连接臂22是用于对扳手本体I产生动力的作用位置，手持连接臂22，或者通过动力机构和连接臂22连接进行旋转，对连接臂22 施加外力来转动扳手本体I的卡头11，使得卡头11卡接的螺母或螺栓转动，进行拆装。由于连接臂22相对于手柄12偏转了一定的角度，实现施力方向的改变，解决了由于局部空间狭小无法直接使用扳手，或者无法在扳手上施加动力的问题，并且套接助力件2加长了扳手本体I的手柄12的长度，延长了力臂，使得整个拆装过程更省力，并且还可以很方便地对螺栓螺母进行装卸。节省了时间，也保证了维护工作的顺利安全地进行。[0033]助力件2在手动情况下其主要作用是延长作用力臂并改变作用力方向的手柄12， 搬动连接臂22即搬动扳手本体I的手柄12。在有外部动力即液压等动力下，外部动力作用 在助力件2的连接臂22上，使得扳手本体I转动对螺栓或螺母进行拆装。[0034]由于是在狭小空间内实施螺栓和螺母的拆卸，则力的传动是要改变方向才能实施 的，一般情况下，只要连接臂22与套接部21不在同一直线上就可以实现施力方向的改变， 适用于狭小空间。但是为了实现较高的传动效率，则优选所述连接臂22与套接部21 二者 之间夹角a为30° SaS 90°。较优选45° < a < 90°，最优选a是60°或90°，这两 个角度更能实施操作，在有限空间内，实现较高的传动效率，这样就是套接部21与连接臂 22相互垂直。如图5所示是助力件的第一实施方式连接臂22与套接部21相互垂直，即 二者之间夹角为90°，如图6所示是助力件的第二实施方式连接臂22与套接部21 二者 之间夹角a为60°。[0035]为了方便使用，手柄12与助力件2之间采用插接的结构，插接的方式可以采用两 种，手柄12插接到套接部21内，或者套接部21插接在手柄12内，这两种方式都适用本实 用新型。[0036]本实施例中，所述套接部21为筒状结构，手柄12直接插接在套接部21内，优选所 述套接部21内腔壁面形状与扳手本体I的手柄12形状配合一致，这样套接部21能很好与 手柄12匹配，防止手柄12不好插入，或者在施力过程中，套接部21与手柄12脱离。扳手本 体I的手柄12有各种形状，例如圆柱形、条形、棱柱形，还有些不规则的形状，套接部21内 腔壁面形状与这些形状匹配一致，或者手柄12外壁面与套接部21内腔壁面阴阳配合。只 需限定套接部21的内壁面形状，套接部21外壁面形状不作限定，只是方便插接在手柄12 上，并且在套接时和工作状态下不受到其他部件的干涉和影响，套接部21的外壁面可以是 任何形状。[0037]为了助力件2与扳手本体I更好地配合，则优选助力件2的套接部21内腔空间大 于扳手本体I的手柄12外壁面尺寸，使得助力件2的套接部21方便与手柄12配合插接， 优选二者间隙配合，助力件2的套接部21与手柄12之间的间隙小，有利于二者配合施力， 减少施力过程中的晃动和二者相互脱离的可能性。[0038]所述连接臂22的形状和结构与施力相适应，由于是围绕螺栓或螺母的旋转运动， 则优选连接臂22为直臂，或者弧形壁，连接臂22外壁面形状不定，可以是圆柱形、棱柱形也 可以是其他形状，在与动力装置连接时，选择与动力装置适应的结构和形状。[0039]所述连接臂22是作为力臂，连接臂22的一端固定连接在套接部21 —端或中部。 这两种方式可根据实际操作空间而定。助力件2可以是一体结构，通过一个杆件弯折形成， 也可以是通过焊接、螺接、铆接等多种固定形式将二者固定连接在一起。[0040]为了防范在施力过程中助力件2与手柄12脱离，所述扳手本体I的手柄12上设 置有限制套接在手柄12上的套接部21与手柄12脱离的限位机构3。该限位机构3只是在 二者套接时，对助力件2进行限位，在不使用时，能将手柄12与助力件2套接部21可拆卸 分离。[0041]所述限位机构3至少包括在手柄12尾部设置的弹性限位件32，当手柄12上的套 接部21套装到手柄12上，手柄12后部的弹性限位件32便限制了套接部21从手柄12后部脱离。限位机构3还可以在卡头11后设置有凸台31，所述凸台31与弹性限位件32之间 的间距大于所述助力件2的套接部21长度，优选所述凸台31与弹性限位件32之间的间距 略大于所述助力件2的套接部21长度，使得助力件2的套接部21间隙配合在所述凸台31 与所述弹性限位件32之间，所述凸台31与弹性限位件32就不但将套接在手柄12上的套 接部21限位在手柄12上不脱离，而且还能在操作过程中限定助力件2不晃动。所述弹性 限位件32包括弹簧和顶柱，所述手柄12尾部开有安装孔，所述弹簧设置在安装孔内，且弹 簧一端固定连接顶柱，所述顶柱在弹簧自由状态下露出安装孔、受压回退到安装孔内。[0042]所述顶柱的顶端为弧形，弧形的顶端露出到安装孔外。由于顶柱的顶端为弧形，则 限位锁定能自动完成，向手柄12上套装助力件2的套装部21时，套装部21首先顶压顶珠， 套接部21压迫顶柱，由于顶柱顶端是弧形，套接部21沿顶柱顶端滑动，将顶柱压入安装孔， 则套接部21套接在手柄12上，当套接部21顶压到凸台31时，则顶柱从套接部21另一端 穿出，解除了套接部21的顶压，在弹簧作用下，顶柱回弹伸出安装孔，就将套接部21限位在 顶柱和凸台31之间，防止了套接部21的脱离。[0043]凸台31可以是一个凸起，或多个凸起，由多个凸起组成的所述凸台31沿手柄12 外壁面上的同一圆周间隔设置，或者所述凸台31在手柄12外壁面上的同一圆周上设置一 圈。所述凸台31也可以是沿手柄12外壁面一周设置的凸沿。
权利要求1.一种用于狭小空间的阀门紧固工具，包括扳手本体，其特征在于，所述扳手本体包括用于卡接在螺栓螺母上的卡头、卡头后与卡头一体结构的手柄，所述手柄上套接有助力件，所述助力件包括与手柄套接的套接部和用于与动力机构相连接的连接臂，所述连接臂与套接部固定相交且不在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述连接臂与套接部二者之间夹角a为30° < a <90°。
3.根据权利要求1所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述套接部为筒状结构，所述套接部内腔壁面形状与扳手本体的手柄形状配合一致，且套接部内腔空间稍大于扳手本体的手柄外壁面尺寸。
4.根据权利要求1所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述连接臂为直臂或弧形臂。
5.根据权利要求1所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述连接臂一端固定连接在套接部一端或中部。
6.根据权利要求广5任意一项所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述扳手本体的手柄上设置有限制套接在手柄上的套接部脱离手柄的限位机构。
7.根据权利要求6所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述限位机构包括在手柄尾部设置的弹性限位件，所述弹性限位件将套接在手柄上的套接部限位在手柄上不脱离。
8.根据权利要求7所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述限位机构还包括在卡头后设置的凸台，所述凸台与所述弹性限位件之间的间距大于所述助力件的套接部的长度，所述凸台与所述弹性限位件将套接在手柄上的套接部限位在手柄上不脱离。
9.根据权利要求8所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述凸台与所述弹性限位件之间的间距略大于所述助力件的套接部的长度，使得助力件的套接部间隙配合在所述凸台与所述弹性限位件之间。
10.根据权利要求7所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述弹性限位件包括弹簧和顶柱，所述手柄尾部开有安装孔，所述弹簧设置在安装孔内，且弹簧一端固定连接顶柱，所述顶柱在弹簧自由状态下露出安装孔、受压回退到安装孔内。
11.根据权利要求8所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述顶柱的顶端为弧形，在弹簧自由状态下，所述顶柱弧形的顶端露出到安装孔外。
12.根据权利要求7所述的用于狭小空间的阀门紧固工具，其特征在于，所述凸台沿手柄外壁面上的同一圆周间隔设置，或者所述凸台在手柄外壁面上的同一圆周上设置一圈。
专利摘要本实用新型公开了一种用于狭小空间的阀门紧固工具，包括扳手本体，所述扳手本体包括用于卡接在螺栓螺母上的卡头、卡头后一体结构的手柄，所述手柄上套接有助力件，所述助力件包括与手柄套接的套接部、用于与动力相连接的连接臂，所述连接臂与套接部相交且不在同一条直线上。本实用新型针对现有技术中多种扳手无法用于核电站阀门紧固过程中空间小的场合、且存在操作时间长的缺陷，提供一种能在狭小空间使用、节省拆装时间的用于狭小空间的阀门紧固工具。
文档编号B25B27/14GK202862143SQ20122057921
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者王治国, 刘介春, 赵铮, 王智慧, 彭松贤, 陈明, 马成 申请人:中国广东核电集团有限公司, 大亚湾核电运营管理有限责任公司