专利名称：长条状铝基板拆卸治具的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种长条状铝基板拆卸治具，按国际专利分类表(IPC)划分属于LED散热基板制造技术领域。
背景技术：
随着LED灯的应用愈来愈广泛，现在市面上出现了各种样式的LED铝基板，在这些样式中，主要以长条灯及球泡灯为主，随着大多数城市景观工程的引入，此类景观工程需求最多的就是长条状的灯条板，为方便后续的SMT加工，大多数公司的长灯条板采用拼版连接的方式出货，如图1所示:长灯条板由于分割线P长度较长，微连区域较大，较难从拼版分割成单片，拆成单片时，产品尺寸较大的的区域需将产品从头到尾掰断，而产品尺寸较小的区域需使用老虎钳从头到尾小心掰断。长灯条板采用此方式掰板，存在以下问题:A、掰板效率非常低，如果产品的长度长达I米，掰板所费时间将是圆形球泡灯的几十倍；B、由于客户端的产品都经过SMT加工，已焊接完的LED灯，如果采用手直接掰或使用老虎钳掰，容易损坏LED灯以及产品本身的线路；因此，通过上述分析，长灯条LED灯产品客户端在拆成单片使用的时候会有的一定的局限性。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、拆分单片效率高的长条状铝基板拆卸治具。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种长条状铝基板拆卸治具，是由左、右配合的掰板器组成，每一掰板器至少一侧设有卡槽，左、右掰板器对夹于铝基板分割线两侧并将铝基板沿分割线掰开折分形成成单片基板。进一步，所述的掰板器为板状结构，其板面厚度大于铝基板的厚度，掰板器侧面的卡槽与铝基板配合。进一步，所述的掰板器两侧面设有卡槽。 进一步，所述的掰板器上沿卡槽方向设有若干缺口，各缺口间隔相同。本实用新型是为改善长灯条板的掰板难的问题而设计了一种方便掰板的治具，此掰板器卡槽口(拆装槽口)的高度及宽度可随产品的厚度及宽度进行调节，掰板器边缘距离产品边缘较远，即使贴装上元器件，也能避免产品受到损伤，对于长条形较难拆卸的铝基板，在本实用新型治具的帮助下，非常轻松的就被掰成单片。
图1是现有长条状的LED招基板拼版不意图。[0014]图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:实施例:请参阅图2，一种长条状铝基板拆卸治具，是由左、右配合的掰板器11、12组成，每一掰板器两侧面均设有卡槽100，左、右掰板器对夹于铝基板分割线两侧并将铝基板沿分割线掰开折分形成成单片基板。本实用新型用的掰板器为板状结构，其板面厚度大于铝基板的厚度，掰板器侧面的卡槽与铝基板配合。本实用新型掰板器上沿卡槽方向设有若干缺口 101，各缺口间隔相同。本实用新型是为改善长灯条板的掰板难的问题而设计了一种方便掰板的治具，此掰板器卡槽口(拆装槽口)的高度及宽度可随产品的厚度及宽度进行调节，掰板器边缘距离产品边缘较远，即使贴装上元器件，也能避免产品受到损伤。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种长条状铝基板拆卸治具，其特征在于:该治具是由左、右配合的掰板器组成，每一掰板器至少一侧设有卡槽，左、右掰板器对夹于铝基板分割线两侧并将铝基板沿分割线掰开分形成单片基板。
2.根据权利要求1所述的长条状铝基板拆卸治具，其特征在于:所述的掰板器为板状结构，其板面厚度大于铝基板的厚度，掰板器侧面的卡槽与铝基板配合。
3.根据权利要求1所述的长条状铝基板拆卸治具，其特征在于:所述的掰板器两侧面设有卡槽。
4.根据权利要求1至3之一所述的长条状铝基板拆卸治具，其特征在于:所述的掰板器上沿卡槽方向设有若干缺口，各缺口间隔相同。
专利摘要本实用新型公开一种长条状铝基板拆卸治具，该治具是由左、右配合的掰板器组成，每一掰板器至少一侧设有卡槽，左、右掰板器对夹于铝基板分割线两侧并将铝基板沿分割线掰开拆分形成单片基板。本实用新型是为改善长条状铝基板的掰板难的问题而设计了一种方便掰板的治具，此掰板器卡槽口(拆装槽口)的高度及宽度可随产品的厚度及宽度进行调节，掰板器边缘距离产品边缘较远，即使贴装上元器件，也能避免产品受到损伤。
文档编号B25B27/14GK202934536SQ201220611710
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者江东红, 曹克铎 申请人:厦门利德宝电子科技有限公司