专利名称：功能片的定位冶具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子产品的制作治具，特别是涉及一种功能片的定位冶具。
背景技术：
在制作手机等电子产品过程中，电子产品的功能片需与玻璃盖板贴合且是一个很关键的工序。电子产品的功能片与玻璃盖板的贴合主要是采用手工来完成，手工组装受人为操作影响较大，易造成功能片与玻璃盖板的贴合偏位，从而降低产品良率，且手工操作生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、产品合格率高、功能片材料利用率闻的功能片的定位冶具。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:本实用新型是一种功能片的定位冶具，它由上端面、下端面、左侧边和右侧边组成；所述的左侧边和右侧边分别端接下端面的两端且与下端面垂直；所述的上端面由直角靠边和底边构成，所述的底边的中部具有一个下凹的让位槽。所述的上端面的底边为直线。所述的上端面的底边为弧线。所述的上端面的底边外部为弧线、中部为直线。采用上述方案后，本实用新型的上端面外形依据功能片的下端外形来设计，以便功能片与定位治具吻合定位，定位治具的下端外形设计为直角，以方便定位治具放置于机台上，并在定位治具上与对应功能片的按键区域边缘设置让位凹槽，(因部分功能片来料时按键区域边缘冲切变形，但还属可接受范围内，若定位治具上端外形完全按功能片下端外形来设计，此部分功能片无法完全吻合定位而引起偏位，为了充分利用此部分功能片，设置凹槽以让位功能片的按键区域边缘)。由于本实用新型依不同功能片的形状而设计，具有结构简单、使用方便、功能片材料利用率高的优点，产品的合格率从原有的6.3%大大提高到0.2%以内。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型第一个实施例的轴测图；图2是本实用新型第一个实施例的正视图；图3是本实用新型第一个实施例的俯视图；图4是本实用新型第二个实施例的轴测图；图5是本实用新型第二个实施例的正视图；图6是本实用新型第三个实施例的轴测图；[0017]图7是本实用新型第二个实施例的正视图；图8是本实用新型的应用实例图。
具体实施方式
如图1 一图3所示，本实用新型是一种功能片的定位冶具10，它由上端面1、下端面2、左侧边3和右侧边4组成。所述的左侧边3和右侧边4分别端接下端面2的两端且与下端面2垂直。所述的上端面I由直角靠边11和底边12构成，所述的底边12的中部具有一个下凹的让位槽13。本实用新型具有三种实施方式:1、如图1 一图3所示，所述的上端面I的底边12为直线。2、如图4、图5所示，所述的上端面I’的底边12’为弧线。3、如图6、图7所示，所述的上端面I”的底边12”外部为弧线、中部为直线。本实用新型的使用方法:如图8所示，本实用新型在使用时，配合功能片贴合机台操作，先将本实用新型定位治具10用双面胶固定于机台上对应功能片20贴合位置，然后将功能片20放在机台上并使之下端边缘与定位治具10上端面I吻合对齐，机台自动操作将功能片20准确地贴合到电子产品的玻璃盖板上。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，上端面的形状可据功能片形状而定，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种功能片的定位冶具，其特征在于:它由上端面、下端面、左侧边和右侧边组成；所述的左侧边和右侧边分别端接下端面的两端且与下端面垂直；所述的上端面由直角靠边和底边构成，所述的底边的中部具有一个下凹的让位槽。
2.根据权利要求1所述的功能片的定位冶具，其特征在于:所述的上端面的底边为直线。
3.根据权利要求1所述的功能片的定位冶具，其特征在于:所述的上端面的底边为弧线。
4.根据权利要求1所述的功能片的定位冶具，其特征在于:所述的上端面的底边外部为弧线、中部为直线。
专利摘要本实用新型公开了一种功能片的定位冶具,它由上端面、下端面、左侧边和右侧边组成；所述的左侧边和右侧边分别端接下端面的两端且与下端面垂直；所述的上端面由直角靠边和底边构成，所述的底边的中部具有一个下凹的让位槽。由于本实用新型依不同功能片的形状而设计，具有结构简单、使用方便、功能片材料利用率高的优点，产品的合格率从原有的6.3%大大提高到0.2%以内。
文档编号B25B11/00GK202985401SQ20122061897
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者杨水源, 陈立成 申请人:厦门弘汉光电科技有限公司