具有工作头快装结构的摆动的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有工作头快装结构的摆动机，包括具有第一通孔（111）的驱动轴（110）、设置在第一通孔（111）内部的支杆（300）、与支杆（300）连接的扳手（200）、部分伸入第一通孔（111）的压紧机构（500）以及设置在第一通孔（111）内部用于双向连接支杆（300）以及压紧机构（500）的锁紧组件（400）；锁紧组件（400）包括连接件（410）及收容在其内部的弹性夹紧块（420），弹性夹紧块（420）能够通过连接件（410）在水平面上旋转运动夹紧或放松压紧机构（500），本发明的摆动机只需将扳手（200）在水平面内旋转不到一圈，即可完成整个工作头的拆装过程，可有效提高工作头（600）的更换效率。
【专利说明】具有工作头快装结构的摆动机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动工具，具体涉及一种具有工作头快装结构的多功能摆动机。【背景技术】
[0002]多功能摆动机是业界常见的手持式的摆动类动力工具，它的工作原理是驱动轴围绕自身的轴心线做摆动，从而带动安装在驱动轴末端的工作头摆动运动。常见的工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等，当用户在驱动轴上安装有不同的工作头后，就可实现诸如锯、切、磨、刮等多种不同的操作功能，以适应不同的工作需求。
[0003]传统技术中多功能摆动机工作头的更换采用螺纹固定连接的方式紧固，即在驱动轴的底部设置有螺纹盲孔，通过螺栓穿过上述工作头后直接与该螺纹盲孔相配接。当在更换工作头等附件时，用于拆卸螺栓的扳手需要旋转很多圈才能拆卸工作头，在放上新的工作头后，扳手仍需要旋转同样的圈数进行紧固，因此，扳手在更换工作头过程中重复多圈数的旋转降低了其更换效率，且还会存在因旋转圈数不足导致工作头无法压紧的问题，这将影响多功能摆动机的正常使用。
【发明内容】
[0004]基于此，本发明克服了上述工作头在更换过程中效率低下及其安装不牢固的问题，提供了一种能够高效可靠更换工作头的具有工作头快装结构的摆动机。
[0005]一种具有工作头快装结构的摆动机，所述摆动机包括:
[0006]壳体；
[0007]设置在所述壳体内且可绕自身轴线作摆动运动的驱动轴，所述驱动轴内部开设有第一通孔；
[0008]用于将所述工作头紧固在所述驱动轴上的压紧机构，所述压紧机构包括部分伸入所述第一通孔的夹紧轴以及与所述夹紧轴固定连接的压板；
[0009]锁紧组件，容纳在所述第一通孔内并用于在锁紧状态夹紧所述夹紧轴，使得该夹紧轴紧固在所述驱动轴上，以及用于在复位状态松开所述夹紧轴，使得该夹紧轴能够从所述驱动轴中取出；
[0010]用于驱动所述锁紧组件能够在上述锁紧状态以及复位状态之间变换的驱动组件;
[0011]所述驱动组件包括扳手及和扳手连接的支杆，所述锁紧组件包括顶部与所述支杆相配接的连接件以及底部与所述夹紧轴相匹配的弹性夹紧块，所述弹性夹紧块收容在所述连接件的内部，且通过所述连接件在水平面上的旋转运动夹紧或放松所述夹紧轴，所述扳手通过转动带动所述支杆驱动所述连接件旋转运动。
[0012]在其中一个实施例中，所述支杆可滑动设置在所述第一通孔内，所述扳手与所述支杆转动连接，所述扳手能在垂直面内翻转及在水平面内旋转，所述支杆的底部设置有用于与所述锁紧组件的顶部的连接件相匹配且能够驱动所述锁紧组件旋转的连接部；所述扳手通过翻转驱动所述支杆运动并使所述连接部与所述连接件达成或解除配接。
[0013]在其中一个实施例中，所述支杆的顶部与所述扳手通过卡销或转轴连接。
[0014]在其中一个实施例中，在所述壳体上还设置有部分伸入所述第一通孔内部的盖板，所述盖板上设置有供所述支杆贯穿的第二通孔，所述扳手包括与所述支杆转动连接的限位部以及与所述限位部相连的握持部，所述限位部为外表面具有高位以及低位的凸轮结构，当所述低位与所述盖板相抵时，所述支杆与所述连接件达成配接，所述高位与所述盖板相抵时，所述支杆与所述连接件解除配接。
[0015]在其中一个实施例中，所述盖板与所述支杆之间设置有至少一个弹性元件。
[0016]在其中一个实施例中，所述弹性元件为弹簧体。
[0017]在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括圈套在所述连接件外周壁上的外螺母，所述外螺母与所述第一通孔之间螺纹连接；在所述外螺母的底部沿所述第一通孔的径向向内延伸有凸环，所述弹性夹紧块被所述凸环托起并保持在所述连接件内部。
[0018]在其中一个实施例中，所述夹紧块的底部呈开口上小下大的喇叭口结构，所述凸环顶部与所述夹紧块的底部相匹配。
[0019]在其中一个实施例中，所述夹紧轴上设置有第一齿部，所述弹性夹紧块上设置有与所述第一齿部相匹配的第二齿部。
[0020]在其中一个实施例中，所述夹紧轴为紧固螺杆。
[0021]在其中一个实施例中，所述连接部的底部开设有用于容纳所述连接件的收容腔，在所述收容腔的内壁面上径向向内延伸有第一连接键，在所述连接件的顶部径向向外延伸有与所述第一连接键相匹配的第二连接键。
[0022]在其中一个实施例中，所述弹性夹紧块包括至少两个夹紧单元以及位于相邻所述夹紧单元之间的弹片，所述连接件的底部具有与各个所述夹紧单元相匹配的卡爪，在各个所述夹紧单元的至少一端沿所述第一通孔的径向向内凹陷形成能够与所述卡爪一端的凸起部相匹配的凹限部，所述凸起部卡接在所述凹限部上时，所述至少两个夹紧单元松开所述夹紧轴，所述卡爪的凸起部脱离所述凹限部并抵接在所述夹紧单元的外周壁上时，所述至少两个夹紧单元夹紧所述夹紧轴。
[0023]上述摆动机在工作头安装时，通过扳手的转动驱动锁紧组件的弹性夹紧块夹紧或松开压紧机构，进而可将工作头压紧在驱动轴上，扳手只需要转动有限的范围即可完成工作头安装和拆卸过程，从而避免了传统操作中扳手需要旋转多圈才能进行安装和拆卸的麻烦，有效的提高了工作头的更换效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明具有工作头快装结构的摆动机的结构示意图，其中锁紧组件处于复位状态；
[0025]图2为锁紧组件在复位状态下的结构示意图；
[0026]图3为图2沿A-A线的剖视图；
[0027]图4为本发明具有工作头快装结构的摆动机的结构示意图，其中锁紧组件处于锁紧状态；
[0028]图5为锁紧组件在锁紧状态下的结构示意图；[0029]图6为图5沿B-B线的剖视图；
[0030]图7为摆动机上连接件顶部向下视角的三维结构示意图；
[0031]图8为摆动机上连接件底部向上视角的三维结构示意图；
[0032]图9为摆动机上支杆底部连接部的三维结构示意图；
[0033]图10为摆动机上弹性夹紧块与压紧机构之间第一种连接结构示意图；
[0034]图11为摆动机上弹性夹紧块与压紧机构之间第二种连接结构示意图。
[0035]其中，相关元件对应编号列表如下:
[0036]100、壳体；110、驱动轴；111、第一通孔；1111、喉部；120、盖板；121、第二通孔；200、扳手;210、限位部;211、高位；212 ;低位;220、握持部;300、支杆;310、连接部;311、收容腔；312、第一连接键；400、锁紧组件；410、连接件；411、卡爪；4111、凸起部；412、第二连接键；420、弹性夹紧块；421、夹紧单元；4211、凹限部；4212、第二齿部；422、弹片；430、夕卜螺母；431、凸环；500、压紧机构；510、夹紧轴；511、第一齿部；520、压板；600、工作头、700、弹性元件。
【具体实施方式】
[0037]附图1所示为本发明具有工作头快装结构的摆动机，其包括用于承载工作头快装机构的壳体100，在壳体100的内部设置有用于驱动工作头600运动的驱动装置，在驱动装置的一端连接有驱动轴110。壳体100内还设有用以将工作头600压紧在驱动轴110上的压紧机构500，及用以将压紧机构500锁紧的锁紧组件400。锁紧组件400具有锁紧及复位两种状态，当锁紧组件400处于锁紧状态时，工作头600被压紧在驱动轴110上，以便后续能进行诸如锯、切、磨或刮等多种不同的操作；当锁紧组件400处于复位状态时，可以进行工作头600的拆装更换。附图1与附图4所示分别为本发明的摆动机的锁紧组件400在复位状态和锁紧状态下的示意图。
[0038]为了确保各种不同型号的工作头600能够根据工作需要快速且方便的更换，在驱动轴110内部还开设有第一通孔111 ;在第一通孔111的底部设置有用于将工作头600紧固在驱动轴Iio上的压紧机构500。该压紧机构500包括部分伸入的第一通孔111的夹紧轴510以及与夹紧轴510固定连接的压板520。其中，第一通孔111的底部径向向内收缩并形成喉部1111，喉部1111与夹紧轴510之间间隙配合，当锁紧组件500处于锁紧状态时，该喉部1111能够将夹紧轴510的外壁面紧固并使工作头600平稳摆动。安装工作头600时，可将工作头600的固定端穿过该夹紧轴510并通过压板520被固定在压紧机构500与驱动轴110之间。第一通孔111的内部设置有锁紧组件400，该锁紧组件400用于锁紧夹紧轴510。锁紧组件400处于锁紧状态时，该夹紧轴510紧固在驱动轴110上；当锁紧组件400处于复位状态时，夹紧轴510可以从驱动轴110中抽出。为达到此目的，在第一通孔111的顶部还设置有用于驱动锁紧组件400能够在上述锁紧状态与复位状态之间转换的驱动组件。
[0039]本发明的驱动组件包括能够滑动设置在第一通孔111内部的支杆300以及能够驱动支杆300在第一通孔111内上下移动的扳手200。扳手200包括限位部210以及与限位部210相连的握持部220。支杆300的顶部与该限位部210转动连接，这种转动连接可通过卡销连接或转轴连接来实现，本实施例中采用卡销连接。在壳体100上还设置有部分伸入第一通孔111内部的盖板120。盖板120顶部与限位部210相抵紧，在盖板120上还贯穿有第二通孔121，位于第一通孔111内的支杆300部分穿过第二通孔121并与锁紧组件400
相匹配连接。
[0040]限位部210为不规则凸轮体，该凸轮体的外表面上具有高位211以及低位212。当扳手200在附图1所示的位置时，此时凸轮体的高位211与盖板120相抵，支杆300处于最高位置，支杆300与位于其底部的锁紧组件400相脱离。驱动扳手200翻转，使高位211不再抵接盖板120，则由于支杆300的重力作用，此时，支杆300可向下移动并逐渐与位于其底部的锁紧组件400相配接。如图4所示，凸轮体的低位212与盖板120相抵，支杆300下移到最低位置并完全与锁紧组件400连接。支杆300与锁紧组件400相配接后，即可水平旋转扳手200并带动锁紧组件400转动。
[0041]本实施例中，在盖板120的底部与部分穿过第二通孔121的支杆300之间还设置有两根弹性元件700，本实施例中的弹性元件700为弹簧体。在限位部210的高位211与盖板120相抵时，该弹簧体处于压缩状态；当扳手200的高位211不再抵接盖板120后，支杆300在弹簧体回复力的作用下向下移动，最后达成与锁紧组件400相配接的状态。支杆300与锁紧组件400通常为键槽式连接，此点后文中将进一步描述，如果仅靠重力，支杆300与锁紧组件400配接时可能发生阻碰无法顺利达成配接，弹性元件700可驱动支杆300与锁紧组件400顺利达成配接。
[0042]本实施例中，由于扳手200与支杆300之间系转动连接，当支杆300在弹性元件700的驱动下向下移动时支杆300将带动扳手200顺利的实现翻转，因此当设置有弹性元件700时，只需要一开始使扳手200翻转一定角度，使扳手200的高位211不再抵接盖板120即可，无需持续施力于扳手200的握持部220。此外，壳体100上还可以设置用以限位扳手200的握持部220的弹片(未图示)。弹片上可以设置凸起，握持部220对应设置与弹片上的凸起配合的卡槽，如此使扳手200能够稳定地保持在翻转前的状态，即如图1中扳手200的状态。当需要扳手200发生翻转时，只需要使扳手200的握持部220与弹片彼此脱离即可，进而扳手200在支杆300的带动下顺利翻转。
[0043]在支杆300的底部设置有用于与锁紧组件400的顶部相匹配且能够驱动锁紧组件400旋转的连接部310。附图9所示即为该连接部310的三维结构示意图，图中连接部310的底部开设有用于容纳锁紧组件400顶部连接件410的收容腔311，在收容腔311的内壁面上径向向内延伸有三个第一连接键312。锁紧组件400上设置有与连接部310相匹配的连接件410。图7所示即为该连接件410顶部向下视角的三维结构示意图:连接件410的顶部设有与第一连接键312相匹配的三个第二连接键412。当支杆300向下移动时，设置于连接件410顶部的三个第二连接键412伸入设置于连接部310上的收容腔311内并与三个第一连接键312相卡接，此时水平旋转扳手200时，支杆300即可带动卡接在其内部的连接件410旋转运动。
[0044]在其他实施例中，连接部310与连接件410的连接结构亦可互换，即可在连接件410的顶部开设有用于容纳连接部310的收容腔，在收容腔的内壁面上径向延伸有三个第二连接键412，而在支杆300的连接部310上设有径向向外延伸且与第二连接键412相匹配的第一连接键312。
[0045]本发明的锁紧组件400除了包括上述连接件410外，还包括与夹紧轴510相匹配的弹性夹紧块420。图8所示为连接件410底部向上视角的三维结构示意图，连接件410底部设置有两个相对设置的卡爪411。此外，在连接件410的内部还收容有弹性夹紧块420，该弹性夹紧块420用于在扳手200水平旋转时夹紧或放松夹紧轴510。
[0046]附图2和3所示分别为锁紧组件400在复位状态下的示意图及其沿A-A线的剖视图，附图5和6所示分别为锁紧组件400在锁紧状态下的示意图及其沿B-B线的剖视图。图中所示的弹性夹紧块420包括一对与连接件410底部的卡爪411相匹配的夹紧单元421以及位于相邻夹紧单元421之间的弹片422，弹片422能使夹紧单元421在未受到连接件410的力时处于松开夹紧轴510的状态。在各个夹紧单元421的至少一端沿第一通孔111的径向向内凹陷形成能够与卡爪411 一端的凸起部4111相匹配的凹限部4211。
[0047]当水平旋转扳手200使卡爪411的凸起部4111脱离凹限部4211并位于夹紧单元421的外圆周壁上时，相邻夹紧单元421之间的弹片422收缩，夹紧单元421整体向内收缩，即可将伸入其内部的夹紧轴510卡紧。
[0048]请参考图1至图6，为了确保设置在夹紧轴510上的工作头600在锁紧组件400将夹紧轴510夹紧时能够压紧在压紧机构500与驱动轴110之间而不至于脱离，在锁紧组件400上还设置有圈套在连接件410外周壁上的外螺母430。外螺母430与第一通孔111之间螺纹连接。当水平旋转扳手200使夹紧轴510固定在弹性夹紧块420上时，继续沿相同的方向水平旋转扳手200，此时支杆300带动锁紧组件400上的外螺母430向上螺旋移动，将工作头600夹紧在压紧机构500与驱动轴110之间。接下来，使扳手200在垂直面内翻转复位，使高位211重新抵接在盖板120上，此时，支杆300与锁紧组件400解除配接，弹性元件700被压缩，以便进行后续使锁紧组件400复位的动作。如果这时夹紧轴510上已安装有工作头600，则摆动机可通电使驱动轴110驱动工作头600摆动工作。
[0049]当需要使锁紧组件400复位以解除对夹紧轴510的夹紧时，与夹紧过程类似，再次驱动扳手200，使支杆300向下与锁紧组件400达成配接，然后水平转动扳手200，则扳手200将带动锁紧组件400的卡爪411运动，使凸起部4111重新回到凹陷部4211的位置，这样，锁紧组件400就回到复位状态，此时夹紧轴410可以取出，进而能够拆卸工作头600。可以理解，锁紧组件400在夹紧和复位的过程，扳手200水平上转动的方向刚好相反，不再赘述。
[0050]在上述实施例中，可通过适当延长各个夹紧单元421的周向长度，来可减少锁紧组件400在夹紧夹紧轴510的过程中扳手200所需水平旋转的角度。在其他实施例中，为了减少扳手200水平旋转的角度，卡爪411的数量可设置为三个或更多，而与其相匹配的夹紧单元421的数量亦需要相应增加。
[0051]在夹紧轴510上设置有第一齿部511，夹紧单元421上设置有与第一齿部511相匹配的第二齿部4212，根据不同的工作需求，对于第一齿部511的齿距要求也不同。附图10以及附图11所示为摆动机上弹性夹紧块420与压紧机构500之间两种不同齿距连接结构示意图。其中，附图11所示为细齿距连接，由于第一齿部511与第二齿部4212之间为细齿距连接，弹性夹紧块420与压紧机构500之间匹配精度较高，工作头600在工作过程中的摆动误差相对较小，因此此种结构适用于加工精度要求较高的工作环境中。附图10所示为宽齿距连接，此种结构能够适用于大功率的粗加工的工作环境中，在本实施例中的夹紧轴510为普通的紧固螺杆。
[0052]请参考图2，在外螺母430的底部沿第一通孔111的径向向内还延伸有凸环431，弹性夹紧块420被凸环431托起并保持在连接件410内部。为了确保弹性夹紧块420不会脱离外螺母430而掉落，将弹性夹紧块420的底部设计成具有开口上小下大的喇叭口结构，而凸环431的顶部也设计成与该弹性夹紧块420的底部相匹配的结构。
[0053]本发明的具有工作头快装结构的摆动机，安装摆动机的工作头600时，先将工作头600的固定端穿过该夹紧轴510，夹紧轴510伸入弹性夹紧块420内部，此时，使扳手200发生转动进而解除对弹性元件700的压紧，使支杆300能向下移动并与锁紧组件400的连接件410相卡接。然后水平旋转扳手200并带动连接件410旋转，设置在连接件410上的卡爪411的凸起部4111脱离夹紧单元421上的凹限部4211并位于夹紧单元421的外圆周壁上，此时弹性夹紧块420将夹紧轴510夹紧；继续沿相同的方向水平旋转扳手200，使支杆300带动锁紧组件400上的外螺母430以及压紧机构500 —起向上移动，将工作头600夹紧在压板520与驱动轴110之间。当工作头600夹紧后，将扳手200垂直翻转复位，使支杆300向上移动并与锁紧组件400脱离，即可完成工作头600的安装。拆卸过程与安装过程类似，区别在于扳手200的转动方向与安装过程相反。
[0054]传统技术中，压紧机构500需要扳手重复多圈数的旋转才能使压紧机构500向上运动并将工作头600压紧在驱动轴110上，而本发明的摆动机将这个过程转化为先将已插入锁紧组件400的压紧机构500锁紧后再使用扳手200旋转使压紧机构500向上运动，进而实现将工作头600压紧在驱动轴110上之目的。以上整个过程中，扳手200旋转不到一圈即可完成上述操作，从而有效的提高了工作头更换效率。
[0055]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种具有工作头快装结构的摆动机，所述摆动机包括: 壳体(100)； 设置在所述壳体(100)内且可绕自身轴线作摆动运动的驱动轴(110)，所述驱动轴(110)内部开设有第一通孔(111)； 用于将所述工作头(600)紧固在所述驱动轴(110)上的压紧机构(500)，所述压紧机构(500)包括部分伸入所述第一通孔(111)的夹紧轴(510)以及与所述夹紧轴(510)固定连接的压板(520)； 锁紧组件(400)，容纳在所述第一通孔(111)内并用于在锁紧状态夹紧所述夹紧轴(510)，使得该夹紧轴(510)紧固在所述驱动轴(110)上，以及用于在复位状态松开所述夹紧轴(510)，使得该夹紧轴(510)能够从所述驱动轴(110)中取出； 用于驱动所述锁紧组件(400)能够在上述锁紧状态以及复位状态之间变换的驱动组件； 其特征在于:所述驱动组件包括扳手(200)及和扳手(200)连接的支杆(300)，所述锁紧组件(400)包括顶部与所述支杆(300)相配接的连接件(410)以及底部与所述夹紧轴(510)相匹配的弹性夹紧块(420)，所述弹性夹紧块(420)收容在所述连接件(410)的内部，且通过所述连接件(410)在水平面上的旋转运动夹紧或放松所述夹紧轴(510)，所述扳手(200)通过转动带动所述支杆(300)驱动所述连接件(410)旋转运动。
2.根据权利要求1所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述支杆(300)可滑动设置在所述第一通孔(111)内，所述扳手(200 )与所述支杆(300 )转动连接，所述扳手(200)能在垂直面内翻转及在水平面内旋转，所述支杆(300)的底部设置有用于与所述锁紧组件(400)的顶部的连接件(410)相匹配且能够驱动所述锁紧组件(400)旋转的连接部(310 );所述扳手(200 )通过翻转驱动所述支杆(300 )运动并使所述连接部(310)与所述连接件(410)达成或解除配接。
3.根据权利要求1所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述支杆(300)的顶部与所述扳手(200)通过卡销或转轴连接。
4.根据权利要求2所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:在所述壳体(100)上还设置有部分伸入所述第一通孔(111)内部的盖板(120)，所述盖板(120)上设置有供所述支杆(300)贯穿的第二通孔(121)，所述扳手(200)包括与所述支杆(300)转动连接的限位部(210)以及与所述限位部(210)相连的握持部(220)，所述限位部(210)为外表面具有高位(211)以及低位(212)的凸轮结构，当所述低位(212)与所述盖板(120)相抵时，所述支杆(300)与所述连接件(410)达成配接，所述高位(211)与所述盖板(120)相抵时，所述支杆(300)与所述连接件(410)解除配接。
5.根据权利要求4所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述盖板(120)与所述支杆(300 )之间设置有至少一个弹性元件(700 )。
6.根据权利要求5所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述弹性元件(700)为弹簧体。
7.根据权利要求1所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述锁紧组件(400)还包括圈套在所述连接件(410)外周壁上的外螺母(430)，所述外螺母(430)与所述第一通孔(111)之间螺纹连接；在所述外螺母(430)的底部沿所述第一通孔(111)的径向向内延伸有凸环(431)，所述弹性夹紧块(420)被所述凸环(431)托起并保持在所述连接件(410)内部。
8.根据权利要求7所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述弹性夹紧块(420)的底部呈开口上小下大的喇叭口结构，所述凸环(431)顶部与所述弹性夹紧块(420)的底部相匹配。
9.根据权利要求1所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述夹紧轴(510)上设置有第一齿部(511)，所述弹性夹紧块(420)上设置有与所述第一齿部(511)相匹配的第二齿部(4212)。
10.根据权利要求9所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述夹紧轴(510)为紧固螺杆。
11.根据权利要求2所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述连接部(310)的底部开设有用于 容纳所述连接件(410)的收容腔(311)，在所述收容腔(311)的内壁面上径向向内延伸有第一连接键(312)，在所述连接件(410)的顶部径向向外延伸有与所述第一连接键(312)相匹配的第二连接键(412)。
12.根据权利要求1至11中任意一项所述的具有工作头快装结构的摆动机，其特征在于:所述弹性夹紧块(420 )包括至少两个夹紧单元(421)以及位于相邻所述夹紧单元(421)之间的弹片(422)，所述连接件(410)的底部具有与各个所述夹紧单元(421)相匹配的卡爪(411)，在各个所述夹紧单元(421)的至少一端沿所述第一通孔(111)的径向向内凹陷形成能够与所述卡爪(411)一端的凸起部(4111)相匹配的凹限部(4211)，所述凸起部(4111)卡接在所述凹限部(4211)上时，所述至少两个夹紧单元(421)松开所述夹紧轴(510)，所述卡爪(411)的凸起部(4111)脱离所述凹限部(4211)并抵接在所述夹紧单元(421)的外周壁上时，所述至少两个夹紧单元(421)夹紧所述夹紧轴(510)。
【文档编号】B25F5/00GK103991061SQ201310054621
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年2月20日 优先权日:2013年2月20日
【发明者】顾华, 吴海全, 李辉 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司