扳手的制作方法
【专利摘要】一种扳手，包括主体、颚部、握柄及弹性件。主体设有固定颚和滑槽。颚部设有活动颚，活动颚的底端形成滑动部，滑动部凹设有卡槽，滑动部达离活动颚的一底侧与主体远离固定颚的滑槽底侧内表面相抵接处界定一接口，该接口的延伸通过卡槽。握柄设有拨动件，握柄位于驱动位置时拨动件推抵于滑动部，且该界面的延伸通过拨动件。握柄位于释放位置时该活动颚能向远离该固定颚的方向位移。借此，本发明能将扳动扳手的力量完全传递到活动颚与固定颚上，使本发明易于驱动工件转动，且本发明结构简洁，有助于控制生产成本。
【专利说明】扳手
【技术领域】
[0001]本发明是有关一种扳手。
【背景技术】
[0002]现有的扳手借由活动颚下方设有齿部及手柄上方设有另一齿部，由两齿部的啮合动作，达到扳手的目的，然而此种由齿部与齿部之间的啮合带动，于扳手的扭力要求下，易造成崩齿及长时间使用后齿部磨耗等问题。
[0003]对此，有US1，434，754号专利提供一种扳手可改善此问题，其弹簧设于一容槽中，该固定销穿设于片体与容槽。其中，该扳手的凸块是位于该容槽的下方，拨动件是位于容槽的下方的卡槽，该拨动件施力于活动颚的力量大多集中于该凸块。然而，该拨动件是自其握柄的顶端向外倾斜延伸，而该凸块则是向卡槽方向倾斜延伸，二者的延伸方向相反，因此该拨动件仅能以点接触的方式去推抵该凸块，且是斜上推抵该凸块，故只有一半的力量被用来水平推移凸块，换言之，其虽然不用使用齿部与齿部的啮合，但其施力时，因仅有一小部分力量会传递到活动颚与固定颚，显得难以操作。
[0004]此外，该扳手是使用二片体将活动颚与固定颚相固定，因此必须开设两个容槽，以及将两个固定销分别穿设活动颚、固定颚及容槽后，完成组合该扳手，然而该扳手的结构相当复杂，增加了制造成本及组装难度。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供种扳板手，其操作效果佳且结构简洁。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种扳手，包括一主体、一颚部、一握柄及一弹性件。
[0008]该主体为一体成型且其一端一体延伸一固定颚，该主体沿第一方向开设一滑槽，该第一方向是实质上垂直该固定颚延伸方向的方向。
[0009]该颚部的一端一体延伸一活动颚，该颚部于该活动颚的底端形成一滑动部，该滑动部凹设有至少上卡槽，该滑动部可滑移地设于该滑槽，该活动颚与该固定颚共同界定出一颚口，该滑动部远离该活动颚的一底侧与该主体远离该固定颚的一滑槽底侧内表面相抵接处界定一接口，该接口的延伸是通过该卡槽。
[0010]该握柄可转动地设于该主体，该握柄的一端设有至少一拨动件，该拨动件延伸进入该卡槽，该握柄可于一驱动位置与一释放位置之间转动，该握柄位于该驱动位置时，该拨动件推抵于该滑动部，使该颚口保持在最小尺寸，该握柄位于释放位置时，该活动颚能向远离该固定颚的方向位移，令该颚口尺寸变大。
[0011]该弹性件连接于该主体及该颚部，可供一弹性力使该活动颚常态朝向固定颚的方向位移。
[0012]借此，本发明所提供的扳手能够将使用者所施加的力量完全传递到活动颚与固定颚上，使本发明易于驱动螺帽等工件转动，且本发明的结构十分简洁，有助于控制生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1为本发明的第一实施例的分解图。
[0015]图2为本发明的第一实施例的立体图。
[0016]图3为本发明的第一实施例的驱动一螺帽的示意图。
[0017]图4为本发明的第一实施例的活动颚往远离固定颚方向位移的示意图。
[0018]图5为本发明的第二实施例的剖视图。
[0019]图6为本发明的第三实施例的剖视图。[0020]图7为本发明的第四实施例的剖视图。
[0021 ]图中标号说明:
[0022]I主体222b第二端
[0023]11固定颚222c容槽
[0024]111,211颚部延伸段 223第三滑块
[0025]I 12,212 凸齿 224 凸部
[0026]12滑槽3抵顶件
[0027]121第一槽道4弹性件
[0028]122第二槽道5握柄
[0029]13穿孔51第一侧面
[0030]14穿槽52第二侧面
[0031]15插销53拨动件
[0032]2颚部531第一顶推面
[0033]21活动颚532第二顶推面
[0034]221第一滑块54圆孔
[0035]221a第一端6螺帽
[0036]221b第二端A滑动轴线
[0037]222第二滑块B卡槽
[0038]222a 第一端
【具体实施方式】
[0039]请参考图1至图3，在本发明的第一实施例中，本发明的扳手包括一主体1、一颚部
2、一抵顶件3、一弹性件4与一握柄5。
[0040]该主体I为一体成型且其一端一体延伸一固定颚11。该主体I沿一第一方向开设一滑槽12，该第一方向是实质上垂直该固定颚11延伸方向的方向，更进一步，为供其它零部件设置，该主体I另外形成有穿孔13以及穿槽14，滑槽12、穿孔13与穿槽14相互连接，且穿孔13位于滑槽12与穿槽14之间，此外，穿孔13的轴向方向垂直于该第一方向。其中，该滑槽12包括一第一槽道121与一第二槽道122，该第一、第二槽道121、122各别贯穿该主体I的一端，以该滑槽12的延伸方向界定一滑动轴线A，该滑动轴线A平行于该第一方向。较佳者，该第一槽道121的宽度小于该第二槽道122的宽度。
[0041]该颚部2的一端一体延伸一活动颚21，该颚部2于该活动颚21的底端形成一滑动部，该滑动部凹设至少一卡槽B，该滑动部可滑移地设于该滑槽12，该活动颚21与该固定颚11共同界定出一颚口，该颚口于滑动部滑动时改变其大小，该颚口可用以夹持螺帽6、螺丝或其类似物，见图3。该滑动部的滑动方向平行于该第一方向。该滑动部远离该活动颚的一底侧与该主体远离该固定颚的一滑槽底侧内表面相抵接处界定一接口，该接口的延伸是通过该卡槽B，较佳者，该滑动轴线A通过该卡槽B。该第一槽道121连通于该颚口与该第二槽道122之间。该滑动部包括一第一滑块221、一第二滑块222和一第三滑块223，该第一滑块221具有一第一端221a与一第二端221b。该第二滑块222设于该第一滑块221的底部且邻近该第一滑块221的第一端221a, —该第二滑块222具有一第一端222a与一第二端222b。其中，该滑动轴线A与该第二滑块222的第二端222b的夹角不小于90度，在本实施例中，该第一滑块221的底部的端面平行于该第一方向，该第二滑块222的第二端222b的端面垂直于该第一滑块221，换言之，该滑动轴线A与该第二滑块222的第二端222b的端面的夹角为90度。该第三滑块223设于该第一滑块221的底部且邻近该第一滑块221的第二端221b。其中，该滑动轴线A与该第三滑块223邻近该第一二滑块222的一端的端面的夹角不小于90度，较佳者，该第三滑块223邻近该第二滑块222的端的端面垂直于该第一滑块221，换言之，该滑动轴线A与该第三滑块223邻近该第二滑块222的一端的端面的夹角为90度。该第一滑块221的底部的一部分、该第二滑块222的第二端222b以及该第三滑块223邻近该第二滑块222的一端界定该卡槽B。较佳者，该第一滑块221的轮廓对应于该第一槽道121，该第二二、第三滑块222、223的轮廓各别对应于该第二槽道122的轮廓，故该第一滑块221的宽度小于该第二、第三滑块222、223的宽度，该第二滑块222与该第三滑块223等宽。当该滑动部滑设于该滑槽12时，该第一滑块221位于该第一槽道121，该第二、第三滑块222、223各别位于该第二槽道122。其中，该颚部开设有一容槽222c，该容槽是位于该卡槽B的一槽口宽度沿一第二方向的延伸范围之外，该第二方向实质上垂直于该第一方向，较佳者，该容槽222c形成于该滑动部，更明确地说该容槽222c开设于第二滑块222。
[0042]该弹性件4设于该容槽222c，该弹性件4的一第一端通过该抵顶件3连接于该主体1，该弹性件4的一第二端抵顶于该颚部2于该容槽222c中的一侧壁。更明确地说，该颚部2于该容槽222c中的该侧壁沿该第一方向朝内延伸设有一凸部224，该弹性件4的第二端套设于该凸部224，该抵顶件3穿设于该主体I与该容槽222c，该弹性件4的第一端抵靠于该抵顶件3邻近该第二滑块222的第一端222a的一侧，该弹性件4的第二端抵靠于该容槽222c的内壁面靠近该第二滑块222的第一端222a的一侧。较佳者该抵顶件3呈杆状，该滑动轴线A通过该抵顶件3的轴心。进一步地，该容槽222c沿该第一方向延伸并界定一中心线，该中心线通过该容槽222c的延伸方向两端的中点，并且通过该抵顶件的轴心，换言之，该中心线与该滑动轴线A重叠。
[0043]该握柄5可转动地设于该主体1，该握柄5的宽度方向两侧分别设有一第一侧面51与一第二侧面52,该握柄5的宽度方向平行于该第一方向，该握柄5的一端设有一拨动件53，该拨动件53延伸进入该卡槽B，而且该接口的延伸是通过该拨动件53，如图3所示。该拨动件53包括一第一顶推面531与一第二顶推面532,该第二顶推面532是自该握柄5的第一侧面51向内倾斜延伸。该握柄5可于一驱动位置与一释放位置之间转动。由于本实施例中的拨动件53是一于握柄5 —端凸伸的独立凸块，且该握柄5的一端还开设一圆孔54，在组装时，拨动件53直接穿伸入该穿槽14，该主体还包括一插销15，该插销15穿设该主体的穿孔13与该握柄的一端的圆孔54，使握柄5可绕该插销15于一驱动位置与一释放位置之间转动，此外，由于穿孔13与滑槽12垂直，使该插销15的延伸方向垂直于该第一方向。
[0044]请参考图3，使用本发明扳动螺帽6时，先将握柄5往顺时针方向转动，当该握柄5位于驱动位置时，该拨动件53的第一顶推面531推抵于该第二滑块222的第二端222b,且该界面的延伸通过该拨动件53，借此该颚口保持在最小尺寸，以利活动颚21与固定颚11啮合于特定尺寸一的螺帽6的二边面，使用者可持续握住握柄5往顺时针方向施力，进一步将螺帽6旋紧或旋松。当然，若该卡槽B进一步向第一滑块221延伸，此时，该第一顶推面531亦有可能同时推抵到第一滑块221。
[0045]请参考图4，当握柄5往逆时针方向转动到释放位置时，该拨动件53的第一顶推面531远离该第二滑块222的第二端222b，该拨动件53的第二顶推面532推抵于该第三滑块的一端，且该接口的延伸仍然通过该拨动件53，使该活动颚21向远离该固定颚11的方向位移而使颚口尺寸变大，借此，本发明可沿颚口中所夹持的螺帽6的螺帽角相对该螺帽6转动直至本发明咬合于该螺帽6的另二边面为止，此时该弹性件4提供一弹性力使该活动颚21常态朝向固定颚11的方向位移，使活动颚21具有朝向固定颚11滑动而使颚口缩小的趋势，可借以略为夹持位在颚口中的螺帽6。
[0046]请参考图5，在本发明的第二实施例中，其与第一实施例差别在于，该固定颚11及该活动颚21的顶端相对地分别斜向延伸形成有一颚部延伸段111、211。
[0047]请参考图6，在本发明的第三实施例中，其与第一实施例差别在于，该固定颚11及该活动颚21形成有相对的凹弧面，较佳者该固定颚11及该活动颚21的凹弧面各形成有数个凸齿112、212。
[0048]请参考图7，在本发明的第四实施例中，其与第一实施例差别在于，该滑动部凹设有二卡槽B，该握柄的一端设有二拨动件53，该二拨动件53各别延伸进入二卡槽。
[0049]总结以上实施方式，由于该拨动件53在推抵该第二滑块222时，该界面的延伸通过该拨动件5令使用者所施展的推抵力量以水平推移方式集中传递至第二滑块222，并进一步传递至抵顶件3，并未有其它方向的分力产生，借此，使用者所施加的力量完全传递到活动颚21与固定颚11上，提升本发明的操作性，尤其是当滑动轴线A与该容槽222c的中心线重叠且通过抵顶件3的轴心时，该力量的传递效果最为集中且操作性为最佳。
[0050]同理，该拨动件53在推抵第三滑块223时，该界面的延伸通过该拨动件53，故推抵力量也能以水平推移方式集中传递至该第三滑块223，借此，该颚部2能轻易地被拨动件53往远离该固定颚11的方向推动。尤其是当滑动轴线A也通过该拨动件时，该力量的传递效果最为集中且操作性为最佳。
[0051]再者，该第二滑块222的第二端222b的端面垂直于该第一滑块221，且该第三滑块223邻近该第二滑块222的一端的端面垂直于该第一滑块221，故该第一顶推面531是以面接触的方式推抵于该第二滑块222的第二端222b的端面，该第二顶推面532也是以面接触的方式推抵于该第三滑块223的一端的端面，借此，使用者所施加的力量能够均匀地传递至该第二滑块222或该第三滑块223，并可增加拨动件53的使用寿命。
[0052]此外，本发明具有结构精简的特点，仅需转动握柄5使拨动件53推抵于该滑动部的第二滑块222的第二端222b，即可夹持螺帽6或类似零件，进行拆卸或组装，在简洁的结构构造之下，使本发明有易于加工、生产成本低、技街门坎低、零件间之间隙较小以及稳定度较高的特点，有利于生产制造并获得较佳的操作使用效果，且重要的是，本发明没有齿轮分离与接合时的卡合或跳齿问题，具有较佳的操作质成，有益于提升产品质量。
[0053]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种扳手，其特征在于，包括: 一主体，为一体成型且其一端一体延伸一固定颚，该主体沿一第一方向开设一滑槽，该第一方向是实质上垂直该固定颚延伸方向的方向； 一颚部，其一端一体延伸一活动颚，该颚部于该活动颚的底端形成一滑动部，该滑动部凹设有至少一卡槽，该滑动部可滑移地设于该滑槽，该活动颚与该固定颚共同界定出一颚口，该滑动部远离该活动颚的一底侧与该主体远离该固定颚的一滑槽底侧内表面相抵接处界定一接口，该接口的延伸是通过该卡槽； 一握柄，可转动地设于该主体，该握柄的一端设有至少一拨动件，该拨动件延伸进入该卡槽，该握柄可于一驱动位置与一释放位置之间转动，该握柄位于该驱动位置时，该拨动件推抵于该滑动部，使该颚口保持在最小尺寸，该握柄位于释放位置时，该活动颚能向远离该固定颚的方向位移，令该颚口尺寸变大； 一弹性件，连接于该主体及该颚部，可供一弹性力使该活动颚常态朝向固定颚的方向位移。
2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述滑槽包括一第一槽道与一第二槽道，该第一槽道连通于该颚口与该第二槽道之间，该滑动部包括一第一滑块与一第二滑块，该第一滑块具有一第一端及一第二端，该第二滑块设于该第一滑块的底部且邻近该第一滑块的第一端，该第二滑块具且一第一端与一第二端，该滑动部滑设于该滑槽时，该第一滑块位于该第一槽道，该第二滑块位于该第二槽道。
3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述滑动部包括一第三滑块，该第三滑块设于该第一滑块的底部且邻近该第一滑块的第二端，该握柄位于该释放位置时，该拨动件推抵于该第三滑块的一端，使该活动颚向远离该固定颚的方向位移。
4.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述颚部开设有一容槽，该容槽位于该卡槽的一槽口宽度沿一第二方向的延伸范围之外，该第二方向实质上垂直于该第一方向，该弹性件设于该容槽，该弹性件的一第一端通过一抵顶件连接于该主体，该弹性件的一第二端抵顶于该颚部于该容槽中的一侧壁。
5.根据权利要求4所述的扳手，其特征在于，所述容槽形成于该滑动部。
6.根据权利要求4所述的扳手，其特征在于，所述颚部于该容槽中的该侧壁沿该第一方向朝内延伸设有一凸部，该弹性件的第二端套设于该凸部。
7.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述滑槽的延伸方向界定一滑动轴线，该滑动轴线通过该卡槽。
8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述弹性件的一第一端通过一抵顶件连接于该主体，该抵顶件呈杆状，该滑动轴线通过该抵顶件的轴心。
9.根据权利要求8所述的扳手，其特征在于，所述颚部开设有一容槽，该容槽位于该卡槽的一槽口宽度沿一第二方向的延伸范围之外，该第二方向实质上垂直于该第一方和向，该弹性件设于该容槽，该弹性件的一第一端通过该抵顶件连接于该主体，该弹性件的一第二端抵顶于该颚部于该容槽中的一侧壁，该容槽沿该第一方向延伸并界定一中心线，该中心线通过该容槽的延伸方向两端的中点以及该抵顶件的轴心，使该中心线与该滑动轴线重叠。
10.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述接口的延伸是通过该拨动件。
【文档编号】B25B23/00GK103586809SQ201310067917
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年3月5日 优先权日:2012年8月14日
【发明者】徐张雪娥 申请人:徐张雪娥