快速夹紧装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种快速夹紧装置（10），它具有一个手动夹紧单元（16），该手动夹紧单元用于将一个工件（12）夹紧到一个导向轨（14）和/或一个手持式工具机、尤其是锯割装置或铣削装置与一个配设给手动夹紧单元（16）的反支承（18）之间，其中，所述手动夹紧单元（16）同轴地支承在一个导向杆（28）上，所述导向杆能够通过对一个可摆动地支承在手动夹紧单元（16）上的夹紧杠杆（24）的重复操作在手动夹紧单元（16）的纵向上移动并且能够借助组合的力锁合和形状锁合被夹紧到手动夹紧单元上，其特征在于，所述夹紧杠杆（24）可围绕一个摆动轴线（22）摆动，该摆动轴线横向于所述导向轨（14）的纵轴线（38）定向。
【专利说明】快速夹紧装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种快速夹紧装置，它具有一个手动夹紧单元，该手动夹紧单元用于将一个工件夹紧到一个导向轨和/或一个手持式工具机、尤其是锯割装置或铣削装置与一个配设给手动夹紧单元的反支承之间，其中，所述手动夹紧单元同轴地支承在一个导向杆上，所述导向杆能够通过对一个可摆动地支承在手动夹紧单元上的夹紧杠杆的重复操作在手动夹紧单元的纵向上移动并且能够借助组合的力锁合和形状锁合被夹紧到手动夹紧单元上。
【背景技术】
[0002]在借助导向轨和/或手持式工具机、例如沉入式圆锯或电动刨加工比较大的工件时，通常需要固定夹紧该工件。为此由现有技术已知所谓的快速夹紧钳，它可单手通过对相应的夹紧杠杆的重复下压(“所谓的泵送”)被操作。
[0003]现有技术的缺点是，这样的快速夹紧钳的这种夹紧杠杆在工作环境的确定的不利情况下、例如在与工件叠置并且要借助快速夹紧钳固定的用于手持式工具机或类似件的导向轨的情况下仅很难接近。此外这类快速夹紧钳由于振动——如其例如通过使用手持式工具机引起的那样一至少部分地无意地被松开。
【发明内容】
[0004]因此，本发明的任务是，提供一种新的快速夹紧装置，它能够在很多不同的应用场合中实现加工辅助装置、例如刀具的导向轨或手持式工具机相对于工件的快速的且舒适的位置固定。
[0005]该问题通过一种快速夹紧装置解决，它具有一个手动夹紧单元，该手动夹紧单元用于将一个工件夹紧到一个导向轨和/或一个手持式工具机、尤其是锯割装置或铣削装置与一个配设给手动夹紧单元的反支承之间，其中，所述手动夹紧单元同轴地支承在一个导向杆上，所述导向杆能够通过对一个可摆动地支承在手动夹紧单元上的夹紧杠杆的重复操作在手动夹紧单元的纵向上移动并且能够借助组合的力锁合和形状锁合被夹紧到手动夹紧单元上。该夹紧杠杆可围绕一个摆动轴线摆动，该摆动轴线横向于所述导向轨的纵轴线定向。
[0006]本发明由此能够提供一种快速夹紧装置，其中手动夹紧单元允许以人体工学上有利的方式完全通过仅一只手的手指并且无需大拇指的帮助与例如导向轨超出工件的可能超出部无关地被握持并且通过重复操作夹紧杠杆而轻易地、快速地并且可靠地通过它夹紧。由此得到导向轨和/或手持式工具机在工件上的可靠的位置固定，从而能够在工作环境安全的同时实现精确的工作结果。
[0007]优选该导向杆在手动夹紧单元中的夹紧能够借助一个单独的解锁杠杆松开。
[0008]由此得到该装置的特别安全的搬运，因为该装置的通过夹紧杠杆的运动方向的错换导致的无意间的松开几乎完全被排除。[0009]根据一种实施方式，导向杆在手动夹紧单元中的夹紧可借助夹紧杠杆松开。
[0010]由此得到该装置的特别简单的搬运，因为仅需要一个操作杠杆。固定夹紧例如又借助手指在不使用大拇指的情况下通过夹紧杠杆向着导向杆方向的重复摆动(所谓的“泵送”)实现。该装置的松开例如通过将夹紧杠杆向着工件的方向经由其静止位置从导向杆压离来实现。
[0011]在导向杆的一个端部上优选固定一个适配块，它能够至少区段地形状锁合地与导向轨和/或手持式工具机连接。
[0012]由此在导向轨和导向杆之间得到一个可承受足够的机械载荷的连接。
[0013]优选该适配块铰接地与所述导向杆的一个端部连接，其中，所述适配块的一个头部区段能够插入到一个平行于导向轨的纵轴线延伸的槽中，所述槽具有一个与所述头部区段相对应的横截面几何形状。
[0014]由此能够沿着导向轨的纵轴线轴向地移动导向杆，以便例如实现与不同的工件尺寸的容易的且快速的适配。
[0015]根据一种实施方式，所述反支承具有一个借助一个压力弹簧向着工件的方向预紧的反支承罩。
[0016]由此即便在较强的振动——如其尤其是在马达运行的手持式工具机中可能出现的那样——时也尽最大可能地消除了导向轨和/或手持式工具机从一个待加工的工件上的抬起。
[0017]根据另一种实施方式，手动夹紧单元具有一个具有至少两个壳体件的握持块，在所述壳体件之间接收至少一个夹紧盘和至少一个卡锁盘，它们分别通过一个配设的压力弹簧被预紧。
[0018]由于优选以仅两个壳体件构成的握持块，得到快速夹紧装置的特别简单且成本低廉地制造的结构。通过所述至少一个受弹簧加载的夹紧盘，导向轨通过夹紧杠杆的每次操作被进一步向着手动夹紧单元的方向拉动一段，而在夹紧杠杆的静止位置中通过卡锁盘实现所达到的竖直位置的位置固定。
[0019]优选所述至少一个夹紧盘和所述至少一个卡锁盘分别具有一个椭圆的空槽，所述空槽的造型至少近似与所述导向杆的横截面几何形状相对应。
[0020]由此能够在释放夹紧杠杆之后在竖直位置上实现手动夹紧单元在导向杆上的夹紧。当卡锁盘或者说一个夹紧盘相对于导向杆的纵轴线以90°的角度延伸时，手动夹紧单元被松开并且能够在导向杆上平行于其纵轴线快速地被移动。当卡锁盘或者说一个夹紧盘与导向杆的纵轴线之间的角度不等于90°时，由于这时合适的盘结合其通过压力弹簧的预紧得到通过组合的力锁合和形状锁合的强夹紧作用。
[0021]根据一种实施方式，握持块的两个壳体件基本上方形地构成。
[0022]由此能够不费力地并且简单地仅通过一只手的手指在不用大拇指的情况下操作手动夹紧单元。
[0023]根据另一个实施方式的措施，握持块的两个壳体件基本上圆环面形地构成。
[0024]由于握持块的该专门的构型，快速夹紧装置能够从所有的侧轻松地抓握和操作。此外，该装置的携带更容易，尤其是对于设有较长导向杆的情况。另外得到快速夹紧装置的外观有吸引力的造型。[0025]优选该夹紧杠杆设置在握持块的一个窄侧的区域中。
[0026]由于夹紧杠杆在握持块上的不同布置，该装置的人体工学可以容易地与不同的应用情况适配。
[0027]以优选的方式，该解锁杠杆设置在握持块的一个窄侧的区域中。
[0028]由此同样扩展了快速夹紧装置的应用范围。
[0029]优选握持块的两个壳体件具有一个人体工学的握持面。
[0030]由此能够更加人体工学地设计壳体件的方形的或圆环面形的基本几何形状。此外能够例如通过已知的共挤法例如以一种防滑塑料构成壳体件的握持面。
[0031 ] 优选该夹紧杠杆可在一个由导向轨的纵轴线和导向杆的纵轴线撑开的平面中运动。
[0032]由此能够与导向轨和工件的可能的叠置无关地实现对快速夹紧装置的不受阻挡的抓握和操作。
[0033]开头提到的问题也通过一个用于将一个工件夹紧到一个导向轨和/或一个手持式工具机、尤其是锯割装置或铣削装置与一个反支承之间的手动夹紧单元解决。所述手动夹紧单元具有一个导向杆，所述导向杆能够通过对一个可摆动的夹紧杠杆的重复操作在其纵向上移动并且能够借助组合的力锁合和形状锁合被夹紧在一个预给定的位置中。所述夹紧杠杆可围绕一个摆动轴线摆动，该摆动轴线横向于所述导向轨的纵轴线定向。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]本发明根据在附图中所示的实施例在下面的说明书中被详细阐述。其示出:
[0035]图1示出根据一个实施方式的用于与导向轨夹紧工件的快速夹紧装置的立体视图；
[0036]图2示出图1的快速夹紧装置的反支承的局部立体图；
[0037]图3示出图1的快速夹紧装置的插入到导向轨中的适配块的局部立体视图；
[0038]图4示出图2和图3的反支承、适配块以及导向轨的局部横截面；
[0039]图5示出图1的快速夹紧装置的纵剖面；
[0040]图6示出关于图1的快速夹紧装置的反支承的工作方式的示意图表；
[0041]图7示出没有解锁杠杆和定位在快速夹紧装置的手动夹紧单元的宽侧上的夹紧杠杆的快速夹紧装置的两个另外的实施方式的立体视图；和
[0042]图8示出快速夹紧装置的另一个实施方式的立体视图。
【具体实施方式】
[0043]图1示出一个用于将工件12夹紧在一个导向轨14和/或一个手持式工具机、例如锯割装置或铣削装置上的快速夹紧装置10的立体视图。该工件12例如固定地夹紧到导向轨14和快速夹紧装置10的一个手动夹紧单元16的反支承18之间。导向轨14在此例如用于一个尤其是马达运行的手持式工具机的纵向导向，变换地也可以是手持式工具机的一体的组成部分。
[0044]手动夹紧单元16示意地包括具有受弹簧加载的反支承罩20的反支承18、一个可围绕摆动轴线22摆动的夹紧杠杆24以及一个解锁杠杆26。手动夹紧单元16同轴地支承在一个具有例如近似椭圆的横截面几何形状的导向杆28上。在此，导向杆28的一个纵轴线40与导向轨14的纵轴线38撑开一个平面，夹紧杠杆24可在该平面中运动。示意地，该导向杆28的纵轴线40相对于导向轨14的纵轴线38横向地或者说垂直(90°角度)地延伸。
[0045]但是要指出，夹紧杠杆24仅示意地可在由纵轴线38、40撑开的平面中运动并且这一点不应理解为对本发明的限制。而是该夹紧杠杆24也可以在一个横向于由纵轴线38、40撑开的平面的平面中运动，如果它相对于由纵轴线撑开的平面不是成90°角度布置的话。
[0046]在导向杆28的一个端部30上铰接地固定一个适配块32，它的头部区段34可形状锁合地插入到导向轨14的一个下侧的槽36中并且可相对于导向轨14的纵轴线38平行地在槽36内部移动。导向轨14的纵轴线38在图1中举例地大约垂直于导向杆28的纵轴线40延伸。不同于直角的角度同样是可以的。
[0047]通过夹紧杠杆24从在图1中所示的静止位置围绕摆动轴线22——如通过双箭头42所示一重复地摆动(所谓的“泵送”)，手动夹紧单元16及其反支承18—在图1中在下面——连续地向着具有支承在其上的导向轨14的工件12移动，直到工件12以足够高的夹紧力被夹紧到导向轨14和反支承18之间。由于反支承罩20受弹簧加载，在使用马达式的手持式工具机时可能出现的振动对借助快速夹紧装置10建立的夹紧力的强度没有值得一提的影响，从而也可靠地阻止了导向轨14从工件12短暂抬起或松开。快速夹紧装置10的松开在需要时例如通过将解锁杠杆26从它的所示的静止位置向着一个指离工件12的方向、平行于导向杆28的一次下拉来实现。
[0048]手动夹紧单元16还配有一个例如近似方形的握持块44，它通过两个壳体件46、48构成。在图1中夹紧杠杆24和解锁杠杆26布置在握持块46的窄侧50的区域中，从而两个杠杆24、26指向工件12的方向。在此，夹紧杠杆24的摆动轴线22横向于导向轨14的纵轴线38延伸。
[0049]由于在握持块44上的、人体工学的、符合手动的杠杆布置，不仅夹紧杠杆24而且解锁杠杆26可以通过使用者舒适地以及在不使用拇指的情况下并且尤其是也——如在图1中示意地示出一在导向轨14伸出超过工件12的情况下仅仅用手指(不包括拇指)和手
掌操作。
[0050]变换地，两个杠杆24、26——如通过虚线所示——也定位在握持块44的一个与窄侧50相对置的窄侧52上。在这样的状况中，两个杠杆24、26从工件12指离，由此在确定的应用情况中尤其是能够获得快速夹紧装置10的可搬运性方面的优点。即便在该实施方式中，夹紧杠杆24的操作也通过从所示的静止位置向着实线的箭头54的方向围绕摆动轴线22的重复摆动实现。快速夹紧装置10的松开相应地通过将同样虚线所示的解锁杠杆26平行于导向杆28或其纵轴线40向着一个指离工件12的方向的下拉实现。
[0051]图2示出图1的具有反支承罩20的反支承18，该反支承罩可以在双箭头60的方向上弹入和弹出。反支承罩20在反支承18上的固定优选通过卡锁或咬合实现。反支承罩20优选由一个热塑性的和/或热固性的塑料一体地制成。为了进一步提高反支承罩20的机械可承载性，塑料设有一个纤维铠甲。此外，反支承罩20可以局部地通过防滑塑料制成。
[0052]在夹紧图1的快速夹紧装置10时，受弹簧作用的反支承罩20如此地预紧，使得它贴靠在反支承18的一个上止挡62上。在反支承罩20的不受载的静止位置中，即在快速夹紧装置10的未张紧的状态中，两个构造在反支承罩20上的凸起64、66贴靠在反支承18的一个下止挡68上。两个凸起64、66分别指向反支承18的方向。两个止挡62和68限定最大弹簧行程，反支承罩20在双箭头60的方向上或者说平行于图1的导向杆28的纵轴线能够以该弹簧行程弹入和弹出。
[0053]当图1的张紧的快速夹紧装置10的夹紧力例如由于马达式的手持式工具机的振动而降低时，预紧的反支承罩20的弹簧力始终向着工件指向，从而有最小必须的夹紧力供工件12以及图1的导向轨14和/或手持式工具机的位置固定使用。
[0054]图3示出图1的快速夹紧装置10的插入到图1的导向轨14中的适配块32。它举例地借助一个纵向开槽的弹簧空心销70固定在导向杆28的一个端部30上，用于将快速夹紧装置10连接到导向轨14上。变换地，在导向轨14上的机械连接可以这样地构成，即至少一个在导向轨14的纵轴线38和导向杆28的纵轴线40之间的角度72可以采用不同于90°的值，即在一个平面中得到至少一个稍微的可摆动性。此外，适配块32在导向杆28上的连接例如借助一个接收在球形座中的球头实现，以便能够实现在两个空间方向上的可摆动性。
[0055]在适配块32上构成一个具有近似T形的横截面几何形状的头部区段34，它例如可至少区段地形状锁合地装入导向轨14的下侧的槽36中，该槽为此目的示意地配有一个同样近似T形的横截面几何形状。图1的快速夹紧装置10的适配块32由此可平行于导向轨14的纵轴线38移动，由此能够实现快速夹紧装置10在很多不同的应用场合中的非常灵活的使用。
[0056]图4以放大方式示出图2和图3的反支承18、适配块32以及导向轨14。图1的工件12被夹紧到导向轨14和反支承18的反支承罩20之间，其中，反支承18被配置给图1的快速夹紧装置10的手动夹紧单元16的握持块44。导向杆28在导向轨14上的力锁合的连接借助适配块32实现，该适配块借助纵向开槽的弹簧空心销70与导向杆28力锁合地连接并且它的头部区段34至少区段地形状锁合地被接收在导向轨14的下侧的槽36中。反支承罩20借助压力弹簧74预紧，压力弹簧被夹紧在限制路程的反支承罩20和一个用于固定压力弹簧74的位置的栓76之间。
[0057]图5示出图1的快速夹紧装置10的总剖视图。它例如包括具有由两个壳体件46、48构成的握持块44和同轴地支承在其中的导向杆28的手动夹紧单元16以及具有反支承罩20的反支承18。为了确保仅仅用手指在不动用大拇指的情况下尽可能舒适地单手操作快速夹紧装置10，握持块44至少区段地设有一个人体工学地成形的握持面80。
[0058]导向轨14或者说适当准备的手持式工具机在导向杆28上的力锁合的连接借助适配块32实现，该适配块借助纵向开槽的弹簧空心销70与导向杆28的端部连接。适配块32在贴靠在工件12上的导向轨14上的力锁合的连接借助头部区段34实现。借助压力弹簧74机械预紧的反支承罩20确保了一个对于安全且精确的工作结果所需的最小机械夹紧力的维持。
[0059]手动夹紧单元I6的真正的快速夹紧和松开机构例如尤其是包括两个借助压力弹簧82预紧的夹紧盘84、86以及一个同样借助压力弹簧88预紧的卡锁盘90。不仅在两个夹紧盘84、86中而且在卡锁盘90中分别开设一个示意地椭圆的空槽92用于供导向杆28穿过，它的圆周轮廓近似与导向杆28的例如椭圆的横截面几何形状相对应。由此当它们横向于导向杆28的纵轴线40定向时，夹紧盘和卡锁盘84、86和90基本上自由地在导向杆上在轴向上移动。如果夹紧盘和卡锁盘84、86和90稍微相对于导向杆28的纵轴线40倾斜，从而在它们与纵轴线40之间存在小于90°的角度，那么优选组合的力锁合和形状锁合产生在夹紧盘和卡锁盘84、86和90与导向杆28之间的强烈的夹紧作用，这也抵抗高的轴向负载作用地阻止夹紧盘和卡锁盘84、86和90在导向杆上的移动。
[0060]在图5中，手动夹紧单元16例如位于一个静止位置中，即它以实线示出的夹紧盘84、86横向于导向杆28的纵轴线40定向并且由此位于释放位置中，在释放位置中它们能够自由地在导向杆28上来回运动。相反，以实线表示的卡锁盘90不是横向于导向杆28的纵轴线40定向，而是相对于导向杆28的纵轴线40稍微倾斜，从而卡锁盘90在导向杆28上通过组合的力锁合和形状锁合可靠地固定。相反，卡锁盘90通过夹紧杠杆24的操作被置入到虚线所示的释放位置中，而同时夹紧盘84、86被带到通过虚线表示的夹紧位置中。
[0061 ] 为了固定夹紧该快速夹紧装置10，夹紧杠杆24如通过双箭头42表示那样多次“泵送地”被操作并且在此围绕摆动轴线22摆动。由此使两个夹紧盘84、86从通过实线表示的释放位置倾斜到虚线所示的夹紧位置中，其中，同时一个由卡锁盘90施加的卡锁力被克月艮，从而导向杆28步进地通过夹紧杠杆24的每次操作并且以大的力——在图5中从上向下——向着指离工件12的方向在纵轴线40的方向上通过手动夹紧单元16移动或者说手动夹紧单元16沿着导向杆28向着导向轨14的方向被拉动。由此该手动夹紧单元16由于夹紧杠杆24的重复操作而步进地向着工件12运动。
[0062]为了重新松开或者说卸载快速夹紧杠杆10，向下一在黑色箭头96的方向上一拉动解锁杠杆26 —次就足够了。在此，卡锁盘90从通过实线表示的夹紧位置倾斜到通过虚线所示的释放位置中，从而两个夹紧盘84、86和卡锁盘92沿着导向杆28在没有值得一提的机械阻力的情况下可移动并且夹紧装置10可被松开。两个夹紧盘84、86的同时倾斜在此是不需要的，因为它们已经位于通过实线所示的横向于导向杆28的释放位置中。
[0063]手动夹紧单元16的该快速夹紧机构通过两个夹紧盘84、86和卡锁盘90的交替倾斜(在夹紧位置和释放位置之间的交替)基于对夹紧杠杆24的“泵送操作”实现并且对于技术人员由现有技术早就熟知，从而在此出于说明书的简洁的目的可以省去进一步的说明。同样的内容也适用于快速夹紧装置10的借助解锁杠杆26的松开或释放机构。
[0064]图6示出用于说明图1的快速夹紧装置10的受弹簧加载的反支承18的工作方式的示意图表100。该图标100示出在路程S上由快速夹紧装置10施加的夹紧力F，在出现平行于图1的导向杆28的纵轴线40的强振动时反支承18的反支承罩20以该路程移动。
[0065]虚线图102示出在未受弹簧加载的、刚性地固定在反支承上的反支承罩的情况下夹紧力F的分布，而点状图104示出在按照本发明弹簧加载的反支承罩20的情况中的夹紧力F的分布。扫描示出的区106象征夹紧力的最小范围，它对于可靠的夹紧作用是必要的，以便保证通过快速夹紧装置10的安全工作并且同时实现最佳的工作结果。如图表104的分布所示，与刚性的反支承罩相比，借助受弹簧加载的反支承罩20维持在一个显著更大的路程s上的快速夹紧装置10的对于最佳工作所需的夹紧力F。
[0066]图7示出图1的快速夹紧装置10的变换实施方式，没有图1的单独的解锁杠杆26。在此，代替图1的夹紧杠杆24和单独的解锁杠杆26，在一个实施例中仅仅将夹紧杠杆24设置在图1的手动夹紧单元16的握持块44上的窄侧50上，它同时通过夹紧杠杆24的重复操作和松开实现快速夹紧装置10的固定夹紧以及实现夹紧的快速夹紧装置10的松开。夹紧杠杆24的双重功能可以例如通过以下方式实现，即触发解锁功能，其中夹紧杠杆24通过它的在图7中举例地示出的静止位置向着一个指离导向杆28的方向如通过箭头110表示那样摆动。快速夹紧装置10的夹紧和由此导向轨14在图1的工件12上的位置固定相对于此——如以上所述——通过夹紧杠杆24在导向杆28的方向上或者在黑色箭头112的方向上的重复的“泵送”摆动实现。在另一个所示的实施方式中，夹紧杠杆24——如通过虚线所示——设置在图1的手动夹紧单元16的握持块44的窄侧52上。
[0067]根据在此双重作用的夹紧杠杆24，也可以将根据第一实施方式的措施(参见尤其是图1)将解锁杠杆26定位在手动夹紧单元16的握持块44的两个窄侧50、52之一的区域中。在此，夹紧杠杆24以及解锁杠杆26可以定位在同一个窄侧上或者分别定位在另一个窄侧50、52上。
[0068]与夹紧杠杆24的空间布置无关，在按照本发明的快速夹紧装置10中始终独立于导向轨14相对于部件12的超出部114或者突出部得到通过使用者对所有的操作杠杆的舒适的、简单的且快速的操作。
[0069]图8示出图1的快速夹紧装置10的另一个实施方式，其中图1的手动夹紧单元16的握持块44的两个壳体件46、48基本上圆环面形地构成。在手动夹紧单元16中重新支承具有用于力锁合地连接图1的导向轨14的适配块32的导向杆28。通过重复“泵送地”操作多功能的夹紧杠杆24，工件12可夹紧到导向轨14与图1的具有反支承罩20的反支承18之间并且通过在一个指离导向杆28的方向上的摆动在需要时可重新松开或卸载。
[0070]圆环面形的握持块44除了感兴趣的、不常见的外观外允许进一步改善图1的快速夹紧装置10的可搬运性，由此尤其是在具有大长度的导向杆28的情况中使得快速夹紧装置10的运输变容易。
【权利要求】
1.快速夹紧装置(10)，它具有一个手动夹紧单元(16)，该手动夹紧单元用于将一个工件(12)夹紧到一个导向轨(14)和/或一个手持式工具机、尤其是锯割装置或铣削装置与一个配设给手动夹紧单元(16)的反支承(18)之间，其中，所述手动夹紧单元(16)同轴地支承在一个导向杆(28)上，所述导向杆能够通过对一个可摆动地支承在手动夹紧单元(16)上的夹紧杠杆(24)的重复操作在手动夹紧单元(16)的纵向上移动并且能够借助组合的力锁合和形状锁合被夹紧到手动夹紧单元上，其特征在于，所述夹紧杠杆(24)可围绕一个摆动轴线(22)摆动，该摆动轴线横向于所述导向轨(14)的纵轴线(38)定向。
2.根据权利要求1所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述导向杆(28)在所述手动夹紧单元(16)中的夹紧能够借助一个单独的解锁杠杆(26)松开。
3.根据权利要求1所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述导向杆(28)在所述手动夹紧单元(16)中的夹紧能够借助所述夹紧杠杆(24)松开。
4.根据以上权利要求中任一项所述的快速夹紧装置，其特征在于，在所述导向杆(28)的一个端部(30)上固定一个适配块(32)，所述适配块能够至少区段地形状锁合地与所述导向轨(14)和/或手持式工具机连接。
5.根据权利要求4所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述适配块(32)铰接地与所述导向杆(28)的一个端部(30)连接，其中，所述适配块(32)的一个头部区段(34)能够插入到一个平行于导向轨(14)的纵轴线(38)延伸的槽(36)中，所述槽具有一个与所述头部区段(34)相对应的横截面几何形状。
6.根据以上权利要求中任一项所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述反支承(18)具有一个借助一个压力弹簧(74)向着工件(12)的方向预紧的反支承罩(20)。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述手动夹紧单元(16)具有一个具有至少两个壳体件(46，48)的握持块(44)，在所述壳体件之间接收至少一个夹紧盘(84，86)和至少一个卡锁盘(90)，它们分别通 过一个配设的压力弹簧(82，88)被预紧。
8.根据权利要求7所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述至少一个夹紧盘(84，86)和所述至少一个卡锁盘(90)分别具有一个椭圆的空槽，所述空槽的造型至少近似与所述导向杆(28)的横截面几何形状相对应。
9.根据权利要求7或8所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述握持块(44)的两个壳体件(46，48)基本上方形地构成。
10.根据权利要求7或8所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述握持块(44)的两个壳体件(46，48)基本上圆环面形地构成。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述夹紧杠杆(24)设置在所述握持块(44)的一个窄侧(50，52)的区域中。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述解锁杠杆(26)设置在所述握持块(44)的一个窄侧(50，52)的区域中。
13.根据权利要求11或12所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述握持块(44)的两个壳体件(46，48)具有人体工学的握持面(80)。
14.根据以上权利要求中任一项所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述夹紧杠杆(24)能够在一个由导向轨(14)的纵轴线(38)和导向杆(28)的纵轴线(40)撑开的平面中运动。
15.手动夹紧单元(16)，用于将一个工件(12)夹紧到一个导向轨(14)和/或一个手持式工具机、尤其是锯割装置或铣削装置与一个反支承(18)之间，其中，所述手动夹紧单元(16)具有一个导向杆(28)，所述导向杆能够通过对一个可摆动的夹紧杠杆(24)的重复操作在其纵向上移动并且能够借助组合的力锁合和形状锁合被夹紧在一个预给定的位置中，其特征在于，所述夹紧杠杆(24)可围绕一个摆动轴线(22)摆动，该摆动轴线横向于所述导向轨(14)的纵轴线(38) 定向。
【文档编号】B25B11/00GK103538004SQ201310283732
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2012年7月11日
【发明者】P·维利格, R·西姆, P·奥利韦里奥 申请人:罗伯特·博世有限公司