一种中空板开窗的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种中空板开窗机，包括：至少用以对中空板的选定部位进行切割的热模切单元，至少用于对切割后的中空板侧边部进行封边处理的封边系统；其中，所述封边系统包括：至少用于将切割后的中空板侧边部加热至软化的加热单元，至少用以切断软化后的中空板侧边部内的加强筋的热切割单元，用以将经切割后的中空板侧边部收口的热收口单元，用以将收口的中空板侧边部加工成设定密封形态的热成型单元，以及用以将具有设定形态的中空板侧边部冷却定型的冷却成型单元。本发明结构简单，造价低，对中空板切割定位精确，且封边效果佳，有效的降低成本，提高产品质量和产量。
【专利说明】一种中空板开窗机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种封边成型机，特别涉及一种中空板封边成型机,属于板材封边【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，中空板广泛应用于电子、包装、机械、轻工、装潢、光磁技术和生物工程医药卫生等业领域。图1所示系目前常用的一种中空板，其包括平行设置的两块板体101，该两块板体之间通过多根加强筋102连接。目前对中空板进行开窗等切割加工时，通常需要人工操作辅助完成，效率低下。又及，对于切割后的中空板，其边缘部一般需要进行封边处理，原因在于:若不进行封边处理，则水汽等将很容易进入中空板内部；且影响美观，并还可能导致工作人员被裸露在外的板体边缘割伤。当前对于中空板的封边处理大多是直接通过在中空板边缘部涂覆或包裹密封材料而实现，其操作不便，效率低下，成本高。同时，目前对于中空板的开窗操作大多由手工操作完成。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单，造价低、精确度高且封边效果佳的中空板封边成型机。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种中空板开窗机，它包括:
至少用以对中空板的选定部位进行切割的热模切单元，以及，
至少用于对切割后的中空板侧边部进行封边处理的封边系统；
其中，所述封边系统包括:
至少用于将切割后的中空板侧边部加热至软化的加热单元，
至少用以切断软化后的中空板侧边部内的加强筋的热切割单元，
用以将经切割后的中空板侧边部收口的热收口单元，
用以将收口的中空板侧边部加工成设定密封形态的热成型单元，
以及，用以将具有设定形态的中空板侧边部冷却定型的冷却成型单元。
[0005]优选的，所述加热单元包括用以提供足以使中空板的侧边部软化的高温气体的机构。
[0006]优选的，所述热切割单元包括套设在一转轴上的刀盘，所述刀盘的刀刃部设置在与中空板侧边部相应的位置。
[0007]优选的，所述热收口单元包括套设在一转轴上的收口盘，所述收口盘的周缘部设有可将中空板侧边部收束至设定尺寸的槽型结构。
[0008]优选的，所述热成型单元包括一加热基体，所述基体上设有一加热槽，所述加热槽的入口端口径大于出口端口径。
[0009]优选的，所述加热槽包括沿中空板行进方向依次分布的呈喇叭口形结构的第一部和呈条形结构的第二部，并且所述加热槽底部具有弧形结构。
[0010]优选的，所述热模切单元与封边系统集成设置于一机座上所述封边系统设置于升降调整装置上，所述升降调整装置经直线导轨固定板设置于所述直线导轨上，所述导轨固定板经传动装置与电机连接，并且所述机座上还设有中空板固定装置，所述中空板固定装置位置与所述封边系统位置相对应。
[0011]优选的，它还包括工作台，所述直线导轨分布在所述工作台上。
[0012]优选的，它还包括用以驱使封边系统沿与直线导轨垂直的方向运动的气缸。
[0013]优选的，所述机座顶端还设置有散热风扇。与现有技术相比，本发明的有益效果在于:结构简单，造价低，对中空板切割定位精确，且封边效果佳，有效的降低成本，提高产品
质量和产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是中空板的结构示意图；
图2是本发明一较佳实施例中中空板开窗机的结构示意图；
图3是图2实施例中封边系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参阅图2-3系本发明的一较佳实施例，其涉及的一种中空板开窗机包括:
至少用以对中空板的选定部位进行切割的热模切单元，以及，
至少用于对切割后的中空板侧边部进行封边处理的封边系统2 ；
其中，封边系统2包括:
至少用于将切割后的中空板侧边部加热至软化的加热单元21，
至少用以切断软化后的中空板侧边部内的加强筋的热切割单元22，
用以将经切割后的中空板侧边部收口的热收口单元23，
用以将收口的中空板侧边部加工成设定密封形态的热成型单元24，
以及，用以将具有设定形态的中空板侧边部冷却定型的冷却成型单元25。
[0016]进一步的，前述的切割单元亦可采用业界通用的其它各种热切割机构。
[0017]加热单元包括用以提供足以使中空板的侧边部软化的高温气体的机构，如，高温蒸汽或高温空气喷射装置等。
[0018]热切割单元包括套设在一转轴上的刀盘221，刀盘221的刀刃部设置在与中空板侧边部相应的位置。
[0019]热收口单元23包括套设在一转轴上的收口盘231，收口盘231的周缘部设有可将中空板侧边部收束至设定尺寸的槽型结构。
[0020]热成型单元24包括一加热基体，基体上设有一加热槽，加热槽的入口端口径大于出口端口径。
[0021]作为较为优选的实施方案之一，加热槽包括沿中空板行进方向依次分布的呈喇叭口形结构的第一部和呈条形结构的第二部，并且加热槽底部具有弧形结构。
[0022]进一步的，参阅图2，该中空板开窗机还可包括机座3和中空板固定装置4，封边系统2设置于升降调整装置5上，升降调整装置5经直线导轨固定板6设置于直线导轨7上，导轨固定板6经传动装置8与电机连接，中空板固定装置4设置于机座3上，且中空板固定装置位置4与封边系统2位置相对应。
[0023]该中空板开窗机还包括工作台31，直线导轨7分布在工作台31上。
[0024]该中空板开窗机还可包括用以驱使封边系统2沿与直线导轨7垂直的方向运动的气缸9。
[0025]机座3顶端还设置有散热风扇32。
[0026]该中空板开窗机的工作过程包括:
首先对中空板的选定部位进行热模切，完成开窗操作，而后将中空板放置于中空板固定装置4上，通过调整中空板固定装置4和升降调整装置5使中空板与加工线对齐，启动电机，电机通过传动装置8使封边成型装置沿直线导轨7进行作业。
[0027]其中，中空板在进入该封边系统2后，首先以加热单元21将中空板的侧边部加热至软化，其后，以热切割单元22切断软化后的中空板侧边部内的加强筋，继而以热收口单元23将中空板侧边部的两侧板体收束至密封状态，即实现收口，而后，利用热成型单元24进一步将中空板侧边部收束至设定尺寸，并塑形为设定形态，如，将中空板侧边部塑造为弧形结构，当然，通过对热成型单元24中加热槽底结构进行调整，还可将中空板侧边部调整为其它设定形态，最后，利用冷却成型单元25将中空板侧边部冷却定型，该冷却成型单元25可采用风冷或水冷机构等。
[0028]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种中空板开窗机，其特征在于，它包括: 至少用以对中空板的选定部位进行切割的热模切单元，以及， 至少用于对切割后的中空板侧边部进行封边处理的封边系统； 其中，所述封边系统包括: 至少用于将切割后的中空板侧边部加热至软化的加热单元， 至少用以切断软化后的中空板侧边部内的加强筋的热切割单元， 用以将经切割后的中空板侧边部收口的热收口单元， 用以将收口的中空板侧边部加工成设定密封形态的热成型单元， 以及，用以将具有设定形态的中空板侧边部冷却定型的冷却成型单元。
2.根据权利要求1所述的中空板开窗机，其特征在于，所述加热单元包括用以提供足以使中空板的侧边部软化的高温气体的机构。
3.根据权利要求1所述的中空板开窗机，其特征在于，所述热切割单元包括套设在一转轴上的刀盘，所述刀盘的刀刃部设置在与中空板侧边部相应的位置。
4.根据权利要求1所述的中空板开窗机，其特征在于，所述热收口单元包括套设在一转轴上的收口盘，所述收口盘的周缘部设有可将中空板侧边部收束至设定尺寸的槽型结构。
5.根据权利要求1所述的中空板开窗机，其特征在于，所述热成型单元包括一加热基体，所述基体上设有一加热槽，所述加热槽的入口端口径大于出口端口径。
6.根据权利要求5所述的中空板开窗机，其特征在于，所述加热槽包括沿中空板行进方向依次分布的呈喇叭口形结构的第一部和呈条形结构的第二部，并且所述加热槽底部具有弧形结构。
7.根据权利要求1所述的中空板开窗机，其特征在于，所述热模切单元与封边系统集成设置于一机座上所述封边系统设置于升降调整装置上，所述升降调整装置经直线导轨固定板设置于所述直线导轨上，所述导轨固定板经传动装置与电机连接，并且所述机座上还设有中空板固定装置，所述中空板固定装置位置与所述封边系统位置相对应。
8.根据权利要求1所述的中空板开窗机，其特征在于，它还包括工作台，所述直线导轨分布在所述工作台上。
9.根据权利要求1所述的中空板开窗机，其特征在于，它还包括用以驱使封边系统沿与直线导轨垂直的方向运动的气缸。
10.根据权利要求1所述的中空板开窗机，其特征在于，所述机座顶端还设置有散热风扇。
【文档编号】B26D7/27GK103522325SQ201310456107
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】樊新平, 吴红英 申请人:苏州浩德自动化设备有限公司