一种电路板固定装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电路板固定装置，包括底板和固定连接在底板上的电路板夹持部，所述电路板夹持部包括两个固定在底板上的固定梁座、两端分别固定连接在一个固定梁座上的固定梁，还包括其上设置有通孔的第一滑块，所述动梁上还设置有均开有孔的第二滑块和第三滑块，且第二滑块位于第三滑块和第一滑块之间，所述第二滑块和第三滑块之间还设置有轴线方向与动梁长度方向平行的弹簧，所述第一滑块和第三滑块的上端均设置有与所述通孔或孔贯穿的内螺纹孔，且两个内螺纹孔中分别设置有第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓。本发明完成电路板固定方便、且夹持牢固、能够适用于不同大小的电路板的夹持，同时，夹持完成后本发明对电路板的阻挡面积小。
【专利说明】—种电路板固定装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及检修平台领域，具体涉及一种电路板固定装置。
【背景技术】
[0002]LED光源经几十年的技术改良，以其发光效率高、耗电量少、使用寿命长、安全可靠性强和有利于环保等优点，成为了现代灯光照明的主流产品。LED光源中驱动电路为高端LED灯具的核心元件。
[0003]在LED灯具生产过程中，驱动电路板需在多个工艺中分别封装电子元件、检修和完成性能测试，如何实现电路板在电路板平台上的快速安装成为了制约上述操作简便实现的关键，同时，安装完成后便于对电路板进行操作也为电路板夹具的一个重要发展方向。
【发明内容】
[0004]针对上述如何实现电路板在电路板平台上的快速安装成为了制约封装电子元件、检修和完成性能测试操作简便实现的关键，和安装完成后便于对电路板进行操作也为电路板夹具的一个重要发展方向的问题，本发明提供了一种电路板固定装置。
[0005]本发明提供的技术方案是，一种电路板固定装置，包括底板和固定连接在底板上的电路板夹持部，所述电路板夹持部包括两个固定在底板上的固定梁座、两端分别固定连接在一个固定梁座上的固定梁，还包括其上设置有通孔的第一滑块，所述固定梁部分位于通孔内，所述第一滑块上还固定连接有相对于固定梁垂直的动梁，所述动梁上还设置有均开有孔的第二滑块和第三滑块，所述动梁穿设在第二滑块和第三滑块的孔内，且第二滑块位于第三滑块和第一滑块之间，所述第二滑块和第三滑块之间还设置有轴线方向与动梁长度方向平行的弹簧，所述第一滑块和第三滑块的上端均设置有与所述通孔或孔贯穿的内螺纹孔，且两个内螺纹孔中分别设置有第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓。
[0006]具体的，本发明中，设置的固定梁座与第二滑块之间为电路板的夹持部，通过第一滑块沿固定梁、第二滑块沿动梁的滑动，本使用新型可适应不同大小电路板的夹持需要；第二滑块对电路板的压紧力来自弹簧的弹簧力，在一定范围内弹簧的压缩形变均能够为电路板提供安全、可靠的压紧力，这样在第三滑块位置关系确定后，本发明能够适用于一定宽度范围内电路板的夹持。这使得在第一滑块和第三滑块位置关系确定后，通过旋转第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，使得第一滑块和第三滑块分别与固定梁、动梁之间产生相互作用力，使得第一滑块和第三滑块分别相对于固定梁和动梁固定，本发明能够稳定的完成电路板的夹持，却电路板安装和拆离方便。
[0007]更进一步的技术方案为:
为减小电路板夹持所需要的压应力大小，所述固定梁座和第二滑块上均设置有一个凸台，每个凸台上均设置有一个切面呈半椭圆的槽，且槽位于同一平面上，第二滑块上的槽与固定梁座上的槽开口方向成相对关系。具体的，在运用时，将电路板的任意一个相对侧面分别放入固定梁座和第二滑块上设置的槽内，且呈半椭圆的槽使得本发明对不同厚度的电路板均具有良好的夹持效果。
[0008]为简化本发明的结构，增加本发明各部件连接关系的紧凑性，所述固定梁和动梁均为矩形梁，且第一滑块上的通孔和第二滑块上的孔的内壁分别与固定梁和动梁的外壁相贴合。
[0009]为防止第二滑块从动梁上滑落，所述动梁相对于连接第一滑块端的另一端上还设置有限位块。
[0010]为使得本发明能够方便的安装于其他工作平台之上，所述底板上还设置有至少两个螺钉孔，且每个螺钉孔在沿其长度方向的截面视图上成T形或Y形，螺钉孔形状的设置有利于防止螺钉影响底板表面的平整度。
[0011]本发明具有以下有益效果:
1、本发明结构简单，可分别沿固定梁和动梁移动的第一滑块和第二滑块使得本发明能够适应不同大小的电路板，即电路板面积小时，可将第一滑块滑至固定梁的一端，通过一个固定梁座和第二滑块完成电路板在本发明上的固定，而在电路板面积较大时，通过两个固定梁座和第二滑块完成电路板的固定。
[0012]2、本发明完成电路板固定方便、且夹持牢固、能够适用于不同大小的电路板的夹持，同时，第二滑块对电路板的压紧力来自弹簧的弹簧力，在一定范围内弹簧的压缩形变均能够为电路板提供安全、可靠的压紧力，这样在第三滑块位置关系确定后，本发明能够适用于一定宽度范围内电路板的夹持；夹持完成后本发明对电路板的阻挡面积小，便于完成对电路板的封装电子元件、检修和完成性能测试等操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明所述的一种电路板固定装置一个具体实施例的结构示意图。
[0014]图中标记分别为:1、固定梁座，2、固定梁，3、第一锁紧螺栓，4、第一滑块，5、螺钉孔，6、底板，7、第二滑块，8、动梁，9、弹簧，10、第二锁紧螺栓，11、限位块，12、第三滑块。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
如图1所示，一种电路板固定装置，包括底板6和固定连接在底板6上的电路板夹持部，其特征在于，所述电路板夹持部包括两个固定在底板6上的固定梁座1、两端分别固定连接在一个固定梁座I上的固定梁2，还包括其上设置有通孔的第一滑块4，所述固定梁2部分位于通孔内，所述第一滑块4上还固定连接有相对于固定梁2垂直的动梁8，所述动梁8上还设置有均开有孔的第二滑块7和第三滑块12，所述动梁8穿设在第二滑块7和第三滑块12的孔内，且第二滑块7位于第三滑块12和第一滑块4之间，所述第二滑块7和第三滑块12之间还设置有轴线方向与动梁8长度方向平行的弹簧9，所述第一滑块4和第三滑块12的上端均设置有与所述通孔或孔贯穿的内螺纹孔，且两个内螺纹孔中分别设置有第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓10。
[0016]具体的，本发明中，设置的固定梁座I与第二滑块7之间为电路板的夹持部，通过第一滑块4沿固定梁2、第二滑块7沿动梁8的滑动，本使用新型可适应不同大小电路板的夹持需要；第二滑块7对电路板的压紧力来自弹簧9的弹簧力，在一定范围内弹簧9的压缩形变均能够为电路板提供安全、可靠的压紧力，这样在第三滑块12位置关系确定后，本发明能够适用于一定宽度范围内电路板的夹持。
[0017]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，为减小电路板夹持所需要的压应力大小，所述固定梁座I和第二滑块7上均设置有一个凸台，每个凸台上均设置有一个切面呈半椭圆的槽，且槽位于同一平面上，第二滑块7上的槽与固定梁座I上的槽开口方向成相对关系。具体的，在运用时，将电路板的任意一个相对侧面分别放入固定梁座I和第二滑块7上设置的槽内，且呈半椭圆的槽使得本发明对不同厚度的电路板均具有良好的夹持效果。
[0018]实施例3:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，为简化本发明的结构，增加本发明各部件连接关系的紧凑性，所述固定梁2和动梁8均为矩形梁，且第一滑块4上的通孔和第二滑块7上的孔的内壁分别与固定梁2和动梁8的外壁相贴合。
[0019]为防止第二滑块7从动梁8上滑落，所述动梁8相对于连接第一滑块4端的另一端上还设置有限位块11。
[0020]为使得本发明能够方便的安装于其他工作平台之上，所述底板6上还设置有至少两个螺钉孔5，且每个螺钉孔5在沿其长度方向的截面视图上成T形或Y形，螺钉孔5形状的设置有利于防止螺钉影响底板6表面的平整度。
【权利要求】
1.一种电路板固定装置，包括底板(6 )和固定连接在底板(6 )上的电路板夹持部，其特征在于，所述电路板夹持部包括两个固定在底板(6)上的固定梁座(I)、两端分别固定连接在一个固定梁座(I)上的固定梁(2)，还包括其上设置有通孔的第一滑块(4)，所述固定梁(2)部分位于通孔内，所述第一滑块(4)上还固定连接有相对于固定梁(2)垂直的动梁(8)，所述动梁(8)上还设置有均开有孔的第二滑块(7)和第三滑块(12)，所述动梁(8)穿设在第二滑块(7)和第三滑块(12)的孔内，且第二滑块(7)位于第三滑块(12)和第一滑块(4)之间，所述第二滑块(7)和第三滑块(12)之间还设置有轴线方向与动梁(8)长度方向平行的弹簧(9)，所述第一滑块(4)和第三滑块(12)的上端均设置有与所述通孔或孔贯穿的内螺纹孔，且两个内螺纹孔中分别设置有第一锁紧螺栓(3)和第二锁紧螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板固定装置，其特征在于，所述固定梁座(I)和第二滑块(7)上均设置有一个凸台，每个凸台上均设置有一个切面呈半椭圆的槽，且槽位于同一平面上，第二滑块(7)上的槽与固定梁座(I)上的槽开口方向成相对关系。
3.根据权利要求1所述的一种电路板固定装置，其特征在于，所述固定梁(2)和动梁(8)均为矩形梁，且第一滑块(4)上的通孔和第二滑块(7)上的孔的内壁分别与固定梁(2)和动梁(8)的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种电路板固定装置，其特征在于，所述动梁(8)相对于连接第一滑块(4 )端的另一端上还设置有限位块(11)。
5.根据权利要求1至5中任意一个所述的一种电路板固定装置，其特征在于，所述底板(6)上还设置有至少两个螺钉孔(5)，且每个螺钉孔(5)在沿其长度方向的截面视图上成T形或Y形。
【文档编号】B25B11/00GK103659661SQ201310638370
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】林军木, 谭国益, 周仁礼 申请人:四川格兰德科技有限公司