一种裁带的制造方法

文档序号:2345278阅读:332来源:国知局
一种裁带的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种裁带机,包括机体支架、若干进料通道及刀片组件,进料通道平行设置在机体支架上,各进料通道的进口端设有一主动轴,主动轴固定在机体支架上,刀片组件设置在机体支架上,若干进料通道的出口端与机体支架的平板相连,刀片组件位于机体支架的平板的上方,还包括加热装置及温度控制器,刀片组件包括第一刀片,第一刀片位于加热装置的加热空间范围内,第一刀片与温度控制器的输入端连接,温度控制器控制加热装置。本实用新型的有益效果是裁出的产品边缘处不容易脱线;提高了裁剪效率,且裁剪出的带子比较均匀;具有结构简单,维修方便,加工成本低、裁剪效率高等优点。
【专利说明】一种裁带机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁带机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步,很多包装线材需要被裁成一定的长度,裁带机的出现大大提高了裁带效率,例如申请号为2012204685201的专利就提供了一种裁带机。但是,一般的裁带机裁出的产品边缘处容易脱线;另一方面,由于裁带机需要同时裁剪多条带子,在裁带的过程中经常出现裁不断的现象。此外,对于一些要求较高且需要后续处理的带子往往需要对带子再进行后续的加工,由于后续加工时往往需要在带子的某个部位进行缝制或者裁剪,容易造成缝制或者裁剪不均匀,导致最终产品的质量不能达到理想要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种能够有效提高产品质量、防止裁出的产品边缘处脱线、能够高效地裁剪带子的一种裁带机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种裁带机,包括机体支架、若干进料通道及刀片组件,所述进料通道平行设置在所述机体支架上,各所述进料通道的进口端设有一主动轴,所述主动轴固定在所述机体支架上,所述刀片组件设置在所述机体支架上,所述若干进料通道的出口端与所述机体支架的平板相连,所述刀片组件位于所述机体支架的平板的上方,其特征在于:还包括加热装置及温度控制器,所述刀片组件包括第一刀片,所述第一刀片位于所述加热装置的加热空间范围内,所述第一刀片与所述温度控制器的输入端连接,所述温度控制器控制所述加热装置。所述主动轴能够带动待裁剪的带子向前运行;所述加热装置的设置可以对所述第一刀片进行加热,所述第一刀片在裁剪时能够迅速均匀的切断待裁剪的带子,且能够防止带子在裁剪处脱线,从而提高裁剪效率、提高产品质量;在不需要加热的情况下,所述裁带机还可以进行普通的裁剪。
[0005]所述第一刀片通过温度传感器与所述温度控制器的输入端连接。
[0006]所述加热装置与所述第一刀片接触连接。
[0007]所述加热装置包括固态继电器及加热片,所述温度控制器通过控制所述固态继电器控制所述加热装置。
[0008]还包括第一气缸组件,所述第一刀片与所述第一气缸组件相连,所述第一刀片在所述第一气缸组件的驱动下相对于所述机体支架的平板上下运动。
[0009]所述第一气缸组件连接所述第一刀片的两端。
[0010]还包括若干记号笔及与所述记号笔对应连接的第二气缸组件,所述记号笔的数目与所述进料通道的数目一致,每一所述记号笔位于每一所述进料通道上方,所述记号笔在所述第二气缸组件的驱动下相对于所述进料通道运动。所述记号笔可以通过所述第二气缸组件在待裁剪的带子上做标记,以便进行后续的加工处理。
[0011]所述记号笔在所述第二气缸组件的驱动下相对于所述进料通道上下或者左右运动。
[0012]所述刀片组件还包括第二刀片,所述第二刀片固定镶嵌在所述机体支架内,所述第二刀片的刀刃所在的直线位于所述机体支架的平板所在平面上,所述第二刀片与所述第一刀片位于同一平面上,所述第二刀片的刀刃与所述第一刀片的刀刃相对,所述第一刀片在所述第一气缸组件的驱动下相对于所述第二刀片相对运动并剪切或相对于所述第二刀片远离。所述第一刀片与所述第二刀片的配合剪切有利于提高裁剪效率。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,裁带机裁出的产品边缘处不容易脱线;提高了裁剪效率,且裁剪出的带子比较均匀;具有结构简单,维修方便,加工成本低、裁剪效率高等优点。
【专利附图】

【附图说明】[0014]图1是本实用新型实施例的立体结构示意图
[0015]图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图
[0016]图3是本实用新型实施例的左视结构示意图
[0017]图4是本实用新型实施例的右视结构示意图
[0018]图中:
[0019]1、机体支架2、进料通道3、第一刀片
[0020]4、主动轴5、机体支架的平板 6、加热装置
[0021]7、第一气缸组件8、第二气缸组件 9、记号笔
【具体实施方式】
[0022]本实用新型提供一种裁带机,如图1、图2、图3及图3所示,包括机体支架1、五组进料通道2及刀片组件,五组进料通道2平行设置在机体支架I上,五组进料通道的进口端设有一主动轴4,主动轴4固定在机体支架I上并贯穿各进料通道2的侧壁,刀片组件设置在机体支架I上,五组进料通道2的出口端与机体支架的平板5相连,刀片组件位于机体支架的平板5的上方;一种裁带机还包括加热装置6及温度控制器,刀片组件包括第一刀片
3,第一刀片3位于加热装置6的加热空间范围内,第一刀片3与温度控制器的输入端连接,温度控制器控制加热装置6。主动轴4能够带动待裁剪的带子向前运行;加热装置6的设置可以对第一刀片3进行加热,第一刀片3在裁剪时能够迅速均匀的切断待裁剪的带子,且能够防止带子在裁到处脱线,从而提闻裁到效率、提闻广品质量。
[0023]进一步,第一刀片3通过温度传感器与温度控制器的输入端连接。
[0024]进一步,加热装置6与第一刀片3接触连接。
[0025]进一步,加热装置6包括固态继电器及加热片,温度控制器通过控制固态继电器控制加热装置。
[0026]进一步,还包括第一气缸组件7,第一刀片3与第一气缸组件7相连,第一刀片3在第一气缸组件7的驱动下相对于机体支架的平板5上下运动。
[0027]第一气缸组件7连接第一刀片3的两端。
[0028]进一步,还包括五只记号笔9及与记号笔9对应连接的第二气缸组件8,每只记号笔9位于每组进料通道2上方,记号笔9在第二气缸组件8的驱动下相对于进料通道2运动。记号笔9可以通过第二气缸组件8在待裁剪的带子上做标记,以便进行后续的加工处理。
[0029]进一步,记号笔9在第二气缸组件8的驱动下相对于进料通道2上下或者左右运动。
[0030]进一步,刀片组件还包括第二刀片,第二刀片固定镶嵌在机体支架I内,第二刀片的刀刃所在的直线位于机体支架的平板5所在平面上,第二刀片与第一刀片3位于同一平面上,第二刀片的刀刃与第一刀片3的刀刃相对,第一刀片3在第一气缸组件7的驱动下相对于第二刀片相对运动并剪切或相对于第二刀片远离。第一刀片3与第二刀片的配合剪切有利于提闻裁到效率。本实用新型裁出的广品边缘处不容易脱线;提闻了裁到效率,且裁到出的带子比较均匀;具有结构简单,维修方便,加工成本低、裁剪效率高等优点。
【权利要求】
1.一种裁带机,包括机体支架、若干进料通道及刀片组件,所述进料通道平行设置在所述机体支架上,各所述进料通道的进口端设有一主动轴,所述主动轴固定在所述机体支架上,所述刀片组件设置在所述机体支架上,所述若干进料通道的出口端与所述机体支架的平板相连,所述刀片组件位于所述机体支架的平板的上方,其特征在于:还包括加热装置及温度控制器,所述刀片组件包括第一刀片,所述第一刀片位于所述加热装置的加热空间范围内,所述第一刀片与所述温度控制器的输入端连接,所述温度控制器控制所述加热装置。
2.根据权利要求1所述的裁带机,其特征在于:所述第一刀片通过温度传感器与所述温度控制器的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的裁带机,其特征在于:所述加热装置与所述第一刀片接触连接。
4.根据权利要求3所述的裁带机,其特征在于:所述加热装置包括固态继电器及加热片,所述温度控制器通过控制所述固态继电器控制所述加热装置。
5.根据权利要求1、2、3、4中任一项所述的裁带机,其特征在于:还包括第一气缸组件,所述第一刀片与所述第一气缸组件相连,所述第一刀片在所述第一气缸组件的驱动下相对于所述机体支架的平板上下运动。
6.根据权利要求5所述的裁带机,其特征在于:所述第一气缸组件连接所述第一刀片的两端。
7.根据权利要求1、2、3、4、6中任一项所述的裁带机,其特征在于:还包括若干记号笔及与所述记号笔对应连接的第二气缸组件,所述记号笔的数目与所述进料通道的数目一致,每一所述记号笔位于每一所述进料通道上方,所述记号笔在所述第二气缸组件的驱动下相对于所述进料通道运动。
8.根据权利要求7所述的裁带机,其特征在于:所述记号笔在所述第二气缸组件的驱动下相对于所述进料通道上下或者左右运动。
9.根据权利要求8所述的裁带机,其特征在于:所述刀片组件还包括第二刀片,所述第二刀片固定镶嵌在所述机体支架内,所述第二刀片的刀刃所在的直线位于所述机体支架的平板所在平面上,所述第二刀片与所述第一刀片位于同一平面上,所述第二刀片的刀刃与所述第一刀片的刀刃相对,所述第一刀片在所述第一气缸组件的驱动下相对于所述第二刀片相对运动并剪切或相对于所述第二刀片远离。
【文档编号】B26D5/12GK203485223SQ201320538697
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】张学海 申请人:天津市旭辉恒远塑料包装有限公司
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