气动压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种气动压紧装置，包括气缸、与气缸配合的活塞，所述气缸的一侧设有控制气体通断的控制装置，所述活塞在远离控制装置的一侧设有活塞杆，所述活塞杆上连接有顶杆，且该顶杆延伸至气缸外。本实用新型优点是，采用上述结构后，脚阀控制气缸内气体的压力，将压缩空气的压力转化为机械能，驱动顶杆往复运动，顶杆伸出压紧工件，缩回松开工件，使用方便；同时使用安全可靠，压紧效果好，消除了现有技术中存在的安全隐患。
【专利说明】气动压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压紧装置，特别是指一种气动压紧装置。
【背景技术】
[0002]大多数工件在加工过程中需要将其压紧进行加工，目前多数使用的压紧装置采用手动弹簧片压紧装置，依靠弹簧力压紧，使用不方便；且加工过程中弹簧片易飞出，极易伤人，对工作人员带来很大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种方便可靠的气动压紧装置，且该启动压紧装置使用安全，消除了现有技术中存在的安全隐患。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:一种气动压紧装置，包括气缸、与气缸配合的活塞，所述气缸的一侧设有控制气体通断的控制装置，所述活塞在远离控制装置的一侧设有活塞杆，所述活塞杆上连接有顶杆，且该顶杆延伸至气缸外。
[0005]进一步的，所述控制装置与气缸之间通过通气管连接。
[0006]进一步的，所述活塞和气缸之间设有密封垫。
[0007]进一步的，所述控制装置为脚阀。
[0008]本实用新型的有益效果在于:采用上述结构后，脚阀控制气缸内气体的压力，将压缩空气的压力转化为机械能，驱动顶杆往复运动，顶杆伸出压紧工件，缩回松开工件，使用方便；同时使用安全可靠，压紧效果好，消除了现有技术中存在的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中省略气缸的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1、图2所示的一种气动压紧装置,包括气缸1、与气缸I配合的活塞2，所述气缸I的一侧设有控制气体通断的控制装置，所述活塞2在远离控制装置的一侧设有活塞杆5，所述活塞杆5上连接有顶杆3，且该顶杆3延伸至气缸I外。脚阀控制气缸I内气体的压力，将压缩空气的压力转化为机械能，驱动顶杆3往复运动，顶杆3伸出压紧工件，缩回松开工件，使用方便；同时使用安全可靠，压紧效果好，消除了现有技术中存在的安全隐患。
[0014]进一步的，所述控制装置与气缸I之间通过通气管4连接；所述控制装置为脚阀。这样脚阀可放置在方便工作人员操作的位置，脚阀利于控制气体的通断，方便使用，这里的控制装置也可以使用气缸1，只要能实现气体的通断即可。
[0015]进一步的，所述活塞2和气缸I之间设有密封垫，保证活塞2的密封，压缩效果更好。
[0016]在使用时，将顶杆3对应到待压紧的工件，启动控制装置，即挤压脚阀使其对气缸I充气，气缸I内空气压缩产生的压力转换为机械能，驱动顶杆3延伸至工件，压紧工件，对工件进行加工；加工完成后，松开脚阀，气缸I内压力消除，顶杆3缩回，即可卸下工件。使用方便，安全可靠，压紧效果好。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气动压紧装置，其特征在于:包括气缸(I)、与气缸(I)配合的活塞(2)，所述气缸(I)的一侧设有控制气体通断的控制装置，所述活塞(2)在远离控制装置的一侧设有活塞杆(5 )，所述活塞杆(5 )上连接有顶杆(3 )，且该顶杆(3 )延伸至气缸(I)外。
2.根据权利要求1所述的气动压紧装置，其特征在于:所述控制装置与气缸(I)之间通过通气管(4)连接。
3.根据权利要求1所述的气动压紧装置，其特征在于:所述活塞(2)和气缸(I)之间设有密封垫。
4.根据权利要求1?3任一项所述的气动压紧装置，其特征在于:所述控制装置为脚阀。
【文档编号】B25B11/00GK203680113SQ201320798225
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】曾永寿 申请人:重庆平波机械有限公司