超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置，包括可拆卸连接于超硬材料合成设备顶端上侧的上支撑架、设置在上支撑架上的提升设置、可拆卸连接在超硬材料合成设备下部外侧的侧支撑架、延伸夯击装置、转动座、吊臂和既可夯击超硬材料合成设备的上横销、又可夯击超硬材料合成设备的下横销的摆锤，本发明是一种设计合理、结构紧凑、使用方便、可靠、工作效率高的超硬材料合成设备横销多方位拆卸装置。本发明是一种设计合理、结构紧凑、使用方便、可靠、工作效率高的超硬材料合成设备横销多方位拆卸装置。
【专利说明】超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于超硬材料合成设备【技术领域】，尤其涉及一种用于Φ50(Γ650缸径各种 规格超硬材料合成设备铰接横销多方位拆装。
【背景技术】
[0002] 目前，在超硬材料合成行业中，超硬材料合成设备铰接横销杆拆、装普遍由人工使 用铜棒砸拆装销杆，存在以下缺陷： 由于铰接组件销杆与销孔配合精度要求高，当出现加工制造误差，大型件安装位置调 整困难，安装销孔不易对正；使用过程中铰接销杆拉伤、变形情况，就会造成销杆拆、装困 难，工人劳动强度大，工作效率低，对超硬材料合成设备上、下横销拆装更是如此，使用"超 硬材料合成设备多用半自动夯销装置"也无法拆、装。直接影响超硬材料的正常生产。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种设计合理、结构紧凑、使用方便、可靠、工作效率高的超 硬材料合成设备横销多方位拆卸装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：超硬材料合成设备上、下横销多方 位拆卸装置，包括可拆卸连接于超硬材料合成设备顶端上侧的上支撑架、设置在上支撑架 上的提升装置、可拆卸连接在超硬材料合成设备下部外侧的侧支撑架、延伸夯击装置、转动 座、吊臂和既可夯击超硬材料合成设备的上横销、又可夯击超硬材料合成设备的下横销的 摆锤，侧支撑架设有横向伸出的悬臂，所述转动座位于超硬材料合成设备外侧，转动座设有 转轴，转动座与上支撑架为可拆卸连接，转动座与侧支撑架的悬臂也为可拆卸连接，吊臂上 端固设有轴套、下端固设有所述摆锤，轴套与转轴之间通过轴承连接，转轴中心轴线的延伸 方向与摆锤轴向中心线的延伸方向相垂直且摆锤可环绕转轴上下摆动，提升装置包括卷扬 机、设置在卷扬机一侧的立架和设置在立架上的转向滑轮，卷扬机上设有钢绳；所述卷扬机 上的钢绳从转向滑轮上绕过后连接摆锤外端，钢绳、摆锤轴向中心线以及摆锤所夯击上横 销或下横销的中心轴线位于同一平面内；所述上横销以及下横销朝向摆锤的端部均分别可 拆卸连接有调节垫块，所述延伸夯击装置相应设于下横销外侧，延伸夯击装置包括定位套 和插接在定位套内的横向延伸的圆钢，圆钢一端可与下横销上的调节垫块接触、另一端可 与摆锤接触。
[0005] 当摆锤夯击上横销且摆锤端部与上横销上的调节垫块接触时，上横销的中心轴线 与摆锤的轴向中心线共线，上横销的中心轴线以及摆锤的轴向中心线均为水平线；当摆锤 夯击下横销且摆锤端部与圆钢端部接触时，下横销、下横销上的调节垫块、圆钢以及摆锤为 依次设置，且下横销的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤的轴向中心线为共线设置，下横 销的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤的轴向中心线均为水平线。
[0006] 上支撑架螺钉连接在超硬材料合成设备顶端上侧，上支撑架设有用于穿过螺钉的 调节长孔；侧支撑架螺钉连接在超硬材料合成设备下部外侧，侧支撑架也设有用于穿过螺 钉的调节长孔。
[0007] 本发明所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置，可以实现超硬材料 合成设备上、下横销的多方位、快速拆装，并由此大大提高上、下横销的拆装效率，减轻劳动 强度，具有使用方便、操作简单、性能可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是上横销拆卸时的结构示意图； 图2是上支撑架的结构示意图； 图3是下横销拆卸时的结构示意图； 图4是侧支撑架与超硬材料合成设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 由图1-图4所示的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置卸装置，包括可 拆卸连接于超硬材料合成设备2顶端上侧的上支撑架4、设置在上支撑架4上的提升设置、 可拆卸连接在超硬材料合成设备2下部外侧的侧支撑架19、延伸夯击装置、转动座9、吊臂 11和既可夯击超硬材料合成设备2的上横销1、又可夯击超硬材料合成设备2的下横销17 的摆锤12。摆锤12为圆柱状。
[0010] 超硬材料合成设备2顶端设有上铰链梁3,超硬材料合成设备2侧面设有侧铰链 梁18,并且超硬材料合成设备2设有坚销、上横销1和下横销17。超硬材料合成设备2为 现有技术，故不详细叙述。
[0011] 所述上支撑架4和侧支撑架19均为矩形框架式结构，上支撑架4螺钉连接在超硬 材料合成设备顶端上侧，即上支撑架4水平设置且螺钉连接在超硬材料合成设备2上铰链 梁3上侧即可，上支撑架4向一侧水平伸出并形成延伸至所需拆卸上横销正上方的伸出部 23,上支撑架设有用于穿过螺钉的调节长孔22,螺钉穿过上支撑架的调节长孔22并紧固在 超硬材料合成设备2的上铰链梁3上，上支撑架上调节长孔22的延伸方向与转轴延伸方向 相平行，上支撑架的调节长孔可用于调节上支撑架的横向位置使摆锤与上横销对中。侧支 撑架19螺钉连接在超硬材料合成设备下部外侧，即侧支撑架19坚直设置且螺钉连接在超 硬材料合成设备2侧面的侧铰链梁18上即可，侧支撑架也设有用于穿过螺钉的调节长孔， 螺钉穿过侧支撑架的调节长孔并紧固在超硬材料合成设备2的侧铰链梁18上，侧支撑架上 调节长孔的延伸方向与转轴延伸方向相平行，侧支撑架的调节长孔可用于调节侧支撑架的 横向位置使摆锤与下横销对中。侧支撑架19具有四个框边--顶端水平框边、底端水平框 边以及两个坚直框边，所述坚直框边固设在顶端水平框边和底端水平框边之间，侧支撑架 19设有横向伸出的悬臂20,悬臂20为顶端水平框边向侧支撑架19的矩形框架外伸出的水 平伸出臂。
[0012] 转动座9设有水平的转轴10,所述转动座9位于超硬材料合成设备2外侧，转动 座9与上支撑架4端部为可拆卸连接，转动座9与侧支撑架19的悬臂20也为可拆卸连接。 吊臂11为坚向延伸，吊臂11上端固设有轴套21、下端固设有所述摆锤12,轴套21套设在 转轴10外圈且轴套21与转轴10之间通过轴承连接，轴承为重载向心推力球轴承。转轴10 间隔设于摆锤12的上方，转轴10中心轴线的延伸方向与摆锤12轴向中心线的延伸方向相 垂直，摆锤12可环绕转轴10上下圆弧摆动。
[0013] 所述提升装置包括卷扬机5、设置在卷扬机5 -侧的立架7和设置在立架7上的转 向滑轮8,卷扬机5上设有钢绳6。转向滑轮8高于卷扬机5。所述卷扬机5上的钢绳6从 转向滑轮8上绕过后连接摆锤12外端。摆锤12指向超硬材料合成设备2的端部为里端、 反之指向超硬材料合成设备2外的端部为外端。摆锤12外端设有吊环13,钢绳6绑扎固定 连接在吊环13上。
[0014] 上横销1朝向摆锤12的端部可拆卸连接有调节垫块14,上横销1与其上调节垫块 14为螺钉连接且该调节垫块14的外沿位于上横销1端面的外沿内。当摆锤12夯击上横销 1时，将所述转动座9通过螺钉连接在上支撑架4的延伸至上横销上侧的伸出部23上，使转 动座9以及坚向的吊臂11均分别位于超硬材料合成设备2外侧，侧支撑架19以及延伸夯 击装置此时可不安装，卷扬机5上的钢绳6从转向滑轮8上绕过后连接摆锤12外端，摆锤 12通过上横销1的调节垫块14夯击上横销1并使上横销1端部完全进入其销孔内时，上横 销1上调节垫块14 一部分位于上横销1的销孔内、另一部分扔位于上横销1的销孔外，上 横销1上可更换另一较长的调节垫块14,使摆锤12在夯击时始终处于与上横销共线的水平 线状态以及转动最低点，然后摆锤12可继续通过夯击上横销1上新调节垫块14夯击上横 销1，直至上横销1卸除。当摆锤12夯击上横销1且摆锤12端部与上横销1上的调节垫块 14接触时，上横销1的中心轴线与摆锤12的轴向中心线共线，并且上横销1的中心轴线以 及摆锤12的轴向中心线均为水平线。
[0015] 同理，下横销17朝向摆锤12的端部也可拆卸连接有调节垫块14,下横销17与其 上调节垫块14为螺钉连接且该调节垫块14的外沿位于下横销17端面的外沿内。由于超 硬材料的下横销17位于超硬材料合成设备2下部、侧铰链梁18的里侧位置，所以，将所述 延伸夯击装置相应设于下横销17外侧，延伸夯击装置包括定位套15和插接在定位套15内 的横向水平延伸的圆钢，圆钢一端可与下横销17上的调节垫块14接触、另一端可与摆锤12 接触，定位套15设置在支架上，支架固定在工作面上。当摆锤12夯击下横销17时，将侧支 撑架19螺钉连接在超硬材料合成设备2 -个侧面的侧铰链梁18上，将转动座9通过螺钉 连接在所述悬臂20上，使转动座9以及坚向的吊臂11均分别位于超硬材料合成设备2外 侧，卷扬机5上的钢绳6从转向滑轮8上绕过后连接摆锤12外端，并将延伸夯击装置安装 在下横销17与摆锤12之间，摆锤12依次通过圆钢以及下横销17的调节垫块14夯击下横 销17并使下横销17端部完全进入其销孔内时，下横销17的调节垫块14 一部分位于下横 销17的销孔内、另一部分扔位于下横销17的销孔外，此时，下横销1上可更换另一较长的 调节垫块14,使摆锤12在夯击时始终处于与下横销共线的水平线状态以及转动最低点，然 后摆锤12可继续通过夯击圆钢以及下横销17上的调节垫块14夯击下横销17,直至下横 销17卸除。当摆锤12夯击下横销17且摆锤12端部与圆钢端部接触时，下横销17、下横销 17上的调节垫块14、圆钢以及摆锤12为依次设置，且下横销17的中心轴线、圆钢的中心轴 线以及摆锤12的轴向中心线为共线设置，下横销17的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤 12的轴向中心线均为水平线。
[0016] 本发明所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置卸装置，不论在拆卸 上横销1或者下横销17时，上支撑架4均位于超硬材料合成设备2顶端上侧，夯击上横销1 或者下横销17时，卷扬机5由电机或者其他动力装置带动，卷扬机5回收钢绳6,使钢绳6 向上提拉摆锤12的外端，整个摆锤12沿圆弧围绕转轴10向上转动，然后卷扬机5放钢绳 6,摆锤12靠重力下落并夯击上横销1或者下横销17。上支撑架以及侧支撑架可通过各自 的调节长孔22调整横向位置，钢绳6、摆锤12轴向中心线以及摆锤12所夯击上横销1的或 下横销17的中心轴线位于同一平面内，即夯击上横销1时，钢绳6、摆锤12轴向中心线以及 摆锤12所夯击的上横销1的中心轴线位于同一平面内，夯击下横销17时，钢绳6、摆锤12 轴向中心线以及摆锤12所夯击的下横销17的中心轴线位于同一平面内。这样以避免摆锤 12砸偏。
[0017] 本发明所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置卸装置，使用时，可拆 卸各个方向的上、下横销，可根据需要将上支撑架4围绕坚直轴线转向90°或者180°安 装，使摆锤12可夯击超硬材料合成设备2不同侧面的上横销1 ;或者将侧支撑架19安装在 超硬材料合成设备2不同侧面的侧铰链梁18上，并相应调整安装上支撑架4的朝向，使摆 锤12能对不同方位、不同方向的上横销1或者下横销17进行拆装。
【权利要求】
1. 超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置，其特征在于：包括可拆卸连接于超 硬材料合成设备顶端上侧的上支撑架、设置在上支撑架上的提升装置、可拆卸连接在超硬 材料合成设备下部外侧的侧支撑架、延伸夯击装置、转动座、吊臂和既可夯击超硬材料合成 设备的上横销、又可夯击超硬材料合成设备的下横销的摆锤，侧支撑架设有横向伸出的悬 臂，所述转动座位于超硬材料合成设备外侧，转动座设有转轴，转动座与上支撑架为可拆卸 连接，转动座与侧支撑架的悬臂也为可拆卸连接，吊臂上端固设有轴套、下端固设有所述摆 锤，轴套与转轴之间通过轴承连接，转轴中心轴线的延伸方向与摆锤轴向中心线的延伸方 向相垂直且摆锤可环绕转轴上下摆动，提升装置包括卷扬机、设置在卷扬机一侧的立架和 设置在立架上的转向滑轮，卷扬机上设有钢绳；所述卷扬机上的钢绳从转向滑轮上绕过后 连接摆锤外端，钢绳、摆锤轴向中心线以及摆锤所夯击上横销或下横销的中心轴线位于同 一平面内；所述上横销以及下横销朝向摆锤的端部均分别可拆卸连接有调节垫块，所述延 伸夯击装置相应设于下横销外侧，延伸夯击装置包括定位套和插接在定位套内的横向延伸 的圆钢，圆钢一端可与下横销上的调节垫块接触、另一端可与摆锤接触。
2. 如权利要求1所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置，其特征在于：当 摆锤夯击上横销且摆锤端部与上横销上的调节垫块接触时，上横销的中心轴线与摆锤的轴 向中心线共线，上横销的中心轴线以及摆锤的轴向中心线均为水平线；当摆锤夯击下横销 且摆锤端部与圆钢端部接触时，下横销、下横销上的调节垫块、圆钢以及摆锤为依次设置， 且下横销的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤的轴向中心线为共线设置，下横销的中心 轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤的轴向中心线均为水平线。
3. 如权利要求1所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置，其特征在于：上 支撑架螺钉连接在超硬材料合成设备顶端上侧，上支撑架设有用于穿过螺钉的调节长孔； 侧支撑架螺钉连接在超硬材料合成设备下部外侧，侧支撑架也设有用于穿过螺钉的调节长 孔。
【文档编号】B25B27/02GK104117962SQ201410357638
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】李鹏涛, 庞昊红, 林涛, 严国军, 何文江 申请人:中南钻石有限公司