一种高效环保冲击钻头的制作方法

文档序号:2359177阅读:193来源:国知局
一种高效环保冲击钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效环保冲击钻头,属于五金工具和建筑机械【技术领域】,包括刀头(1)、刀杆(2)、刀轴(3)和刀柄(4)。刀头(1)带有气液两相流分管(11)和气液两相流总管(12),能够向作业面引入气液两相流,以冷却钻头并防止粉尘污染。所述刀杆(2)前部带有液流输出孔(21),能够利用旋转时的离心力导出液流,以粘接粉尘,避免环境污染。所述刀杆(2)的切屑输送片(22)呈螺旋线分布,对钢筋和石子具有较强的切削力,能够有效防止卡钻。本实用新型能够有效避免粉尘污染和泥水污染,节约水资源,防止卡钻,提高了排屑和钻孔作业效率。本实用新型可装入已有冲击钻或电锤,也可只引入空气或水,应用范围广泛。
【专利说明】一种高效环保冲击钻头

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻削工具技术,尤其是一种能够避免环境污染的钻头,属于五金工具和建筑机械【技术领域】。

【背景技术】
[0002]在装修或建筑施工中,在砖砌或混凝土墙面钻孔广泛采用冲击钻或电锤。在钻孔过程中,粉尘污染严重,严重影响了操作人员的身体健康。人们进行了研究改进,出现了一种无尘电钻装置(专利号:200520120447.9),包括伸缩组件和吸尘装置,安装于冲击钻或电锤并同步工作,将灰尘吸入吸尘装置;也出现了一种新型无尘冲击钻(专利号:200720198683.1 ),在钻头下设置一吸尘机构,包括进气口、吸气风扇和可拆卸的收容器。这些装置能够收集灰尘,但是在操作过程中,吸尘装置通过过滤介质排气,仍然会排出大量的微细灰尘颗粒,污染空气;另外在灰尘清理时,仍然会粉尘飞扬,存在污染问题。
[0003]在现有的砖砌或混凝土墙面钻较大的孔时,人们采用水钻,利用水来冷却钻头,没有粉尘污染;但是在施工过程中会水滴四溅,出现泥水污染。为了预防环境污染并简化清扫作业,在铸铁或铸铝等脆性金属钻削领域,出现了一种切屑吸收钻头(专利号:200880127620.4),能够将切屑从切屑引入孔吸到切屑吸引通路内,由钻柄侧排出。
[0004]现有的冲击钻头采用由硬质合金、碳化钨或陶瓷等硬质材料构成的钻头体,通过钎焊或熔焊固定于钻杆端部的槽中。在钢筋混凝土中作业时,若遭遇钢筋,往往造成粗暴的崩刃,或者钻头体与钻杆转开或剪开。
[0005]为了有效避免粉尘污染,节约水资源,提高排屑和钻孔作业效率,防止卡钻,本实用新型提出了一种高效环保冲击钻头。


【发明内容】

[0006]本实用新型的目的在于保护环境,引入气液两相流,避免粉尘污染,节约水资源;提高排屑和钻孔作业效率,防止卡钻。本实用新型可装入已有冲击钻或电锤并加装吸尘装置,也可安装于带有吸尘装置的冲击钻或电锤。
[0007]本实用新型的钻头是一种切削刀具,包括刀头(I)、刀杆(2)、刀轴(3)和刀柄(4),如图1所表示。所述刀头(I)采用硬质材料,至少具有对称分布的两个切削刃,带有气液两相流分管(11)和气液两相流总管(12),向作业面引入气液两相流,以冷却钻头并防止粉尘污染。所述硬质材料至少包括硬质合金、立方氮化硼或工业陶瓷,采用粉末冶金工艺烧结而成。所述气液两相流分管(11)开口于刀头(I)的后刀面,与切削刃数量相同,汇聚于气液两相流总管(12)。所述气液两相流总管(12)的内表面为圆柱面,其中心线与刀头纵向轴线重合(I)。所述气液两相流优选空气和水。
[0008]所述刀杆(2)为中空圆管结构,外表面带有切屑输送片(22),内部带有导管(23),前部带有液流输出孔(21),前端连接刀头(I),后端连接刀轴(3)。所述切屑输送片(22)呈螺旋线分布,由硬质材料颗粒组成,采用连接剂粘接或焊接在刀杆(2)的外表面上,对钢筋和石子具有较强的切削力,能够有效防止卡钻。
[0009]所述刀杆(2)前部带有液流输出孔(21),利用旋转时的离心力导出液流,以粘接粉尘,避免环境污染。所述液流输出孔(21)与导管(23)导通。
[0010]所述刀轴(3)为中空圆管结构,带有前密封槽(31)、后密封槽(33)和气液两相流输入孔(32),前端连接刀杆(2),后端连接刀柄(4)。所述气液两相流输入孔(32)与刀杆
(2)的导管(23)导通,导入气液两相流。所述前密封槽(31)和后密封槽(33)分别连接密封圈,用于气液两相流的密封。
[0011]所述刀柄(4)连接冲击钻或电锤,用于夹持本实用新型所述的钻头。
[0012]本实用新型的有益效果是:所述刀头(I)带有气液两相流分管(11)和气液两相流总管(12),能够向作业面引入气液两相流,以冷却钻头并防止粉尘污染;所述刀杆(2)带有液流输出孔(21)能够利用旋转时的离心力导出液流,以粘接粉尘,避免环境污染。气流的引入能够冷却钻头,并辅助切屑的排出;液流的引入能够避免过度的温升和粉尘污染。所述刀杆(2)的切屑输送片(22)呈螺旋线分布,对钢筋和石子具有较强的切削力,能够有效防止卡钻。与现有的冲击钻或电锤相比,本实用新型能够有效避免粉尘污染,防止卡钻,提高了排屑和钻孔作业效率;与现有的水钻相比,本实用新型能够有效避免泥水污染,大大节约水资源,并提高作业效率。本实用新型可装入已有冲击钻或电锤并加装吸尘装置,也可安装于带有吸尘装置的冲击钻或电锤;也可只引入空气或水,应用范围广泛。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的总体结构示意图;
[0014]图2为刀头的另一实施例。
[0015]附图标记说明:1刀头;2刀杆;3刀轴;4刀柄;11气液两相流分管;12气液两相流总管;21液流输出孔;22切屑输送片;23导管;31前密封槽;32气液两相流输入孔;33后密封槽。

【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。
[0017]图1为本实用新型的总体结构示意图,包括刀头(I)、刀杆(2)、刀轴(3)和刀柄
(4)。所述刀头(I)由硬质材料组成,采用粉末冶金工艺烧结而成。刀头(I)与刀杆(2)的连接优选熔焊或钎焊工艺,优选开槽和圆柱面连接两种工艺并用的措施,以提高连接强度。
[0018]刀杆(2)、刀轴(3)和刀柄(4)优选同一金属材料,优选热处理和金属切削加工工艺成形;其毛坯优选金属管材或金属棒料。所述刀杆(2的切屑输送片(22)由硬质材料颗粒组成,采用连接剂粘接或焊接在刀杆(2)的外表面上。
[0019]在满足本实用新型的结构和性能要求的条件下,改变材料和制造工艺,都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高效环保冲击钻头,包括刀头(I)、刀杆(2)、刀轴(3)和刀柄(4),其特征在于所述刀头(I)带有气液两相流分管(11)和气液两相流总管(12),向作业面引入气液两相流,以冷却钻头并防止粉尘污染;所述刀杆(2)前部带有液流输出孔(21),利用旋转时的离心力导出液流,以粘接粉尘,避免环境污染。
2.按照权利要求1所述的一种高效环保冲击钻头,其特征在于所述气液两相流分管(11)开口于刀头(I)的后刀面,与切削刃数量相同,汇聚于气液两相流总管(12)。
3.按照权利要求1所述的一种高效环保冲击钻头,其特征在于所述刀杆(2)为中空圆管结构,外表面带有切屑输送片(22),内部带有导管(23),前端连接刀头(1),后端连接刀轴(3);所述切屑输送片(22)呈螺旋线分布,能够防止卡钻。
4.按照权利要求1所述的一种高效环保冲击钻头,其特征在于所述刀轴(3)带有前密封槽(31)、后密封槽(33)和气液两相流输入孔(32),前端连接刀杆(2),后端连接刀柄(4);所述气液两相流输入孔(32)与刀杆(2)的导管(23)导通,导入气液两相流。
【文档编号】B25D17/02GK203853967SQ201420274887
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】陈章良, 赵文娜, 车忠志 申请人:山东工商学院
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