传动杆及包含其的工作头的制作方法

文档序号:2360855阅读:213来源:国知局
传动杆及包含其的工作头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种传动杆,包括传动轴,传动轴设有挡块,传动轴的第一端与安装工具的驱动装置连接,传动轴的第一端的横截面为多边形。相应地,还公开了包含上述传动杆的工作头。传动杆安装在安装工具的工作头上时,挡块与工作头的凸台相抵触,能够使传动轴第一端伸出工作头的长度固定。因此,当传动杆安装在拉母头、钻头、批头、拉钉头等使多种工作头上时,传动轴的第一端伸出这些工作头的长度是相同的,从而使这些工作头能够安装在同一安装工具上,使安装工具有多种安装功能。在实际安装作业中,根据需要更换工作头,方便快捷。进行安装作业时,只携带多种工作头就可以满足操作需要,节省了成本,且便于携带。
【专利说明】传动杆及包含其的工作头

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装工具的部件,特别涉及一种传动杆及包含其的工作头。

【背景技术】
[0002]安装工具一般包括电钻、电批、拉钉枪和拉母枪。这些安装工具通过驱动装置驱动工作头进行安装作业。现有技术中,每种安装工具的驱动装置与工作头的动力传输结构不同,例如,拉钉枪为旋转头和传动杆,电钻和电批为传动杆。使一个安装工具只有一种功能。在实际安装作业中,通常需要上述安装工具的多种,这就需要工人携带多个安装工具,增加工人负担。进行安装作业时,每种安装工具都要具备,增加成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种安装简便、适用于多种工作头的传动杆及包含其的工作头。
[0004]为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种传动杆,包括传动轴,传动轴设有挡块,传动轴的第一端与安装工具的驱动装置连接,传动轴的第一端的横截面为多边形。由此,传动轴的第一端的横截面为多边形,与驱动装置的输出轴相匹配,使驱动装置的动力传输至传动轴。传动杆安装在安装工具的工作头上时,挡块与工作头的凸台相抵触,能够使传动轴第一端伸出工作头的长度固定。因此,当传动杆安装在多种工作头上时,传动轴的第一端伸出这些工作头的长度是相同的,从而使这些工作头能够安装在同一安装工具上,使安装工具有多种安装功能。在实际安装作业中,根据需要更换工作头,方便快捷。进行安装作业时,只携带多种工作头就可以满足操作需要,节省了成本,且便于携带。
[0005]在一些实施方式中,传动轴的第二端设有螺纹。由此,传动杆用于拉母头时,拉螺母拧在第二端端,驱动装置带动传动轴转动,使拉螺母固定在工件的安装孔中,从实现了拉螺母的安装。
[0006]在一些实施方式中,传动轴的第二端开有轴向螺纹孔。由此,传动杆用于钻头或批头时,第二端的轴向螺纹孔用于与夹头连接。
[0007]在一些实施方式中,传动轴上开有用于安装轴承的凹槽。由此,凹槽便于给套设在传动轴上的轴承定位。
[0008]相应地,本实用新型还提供了一种工作头,包括第一接头和上述传动杆,传动轴穿过第一接头,传动轴上套设有轴承,第一接头内设有第一凸台,轴承的一侧与第一凸台相抵触,另一侧与挡块相抵触,第一接头的一端设有防滑齿。由此,此工作头为拉母头,拉螺母能够拧在传动杆的设有螺纹的一端,第一接头上的防滑齿能够防止拉螺母转动,从而使工作头为拉母头。
[0009]相应地,本实用新型还提供了一种工作头,包括第二接头、夹头及上述传动杆,传动轴穿过第二接头后与夹头连接,传动轴上套设有轴承,夹头用于夹紧钻杆或螺丝刀杆。由此,夹头能够夹紧钻杆或螺丝刀杆,使工作头为钻头或批头。传动轴将驱动装置的动力传递至夹头。
[0010]相应地,本实用新型还提供了一种工作头,包括第三接头、外套管、内套管、抱紧件及上述传动杆,传动轴穿过第三接头后与内套管连接,内套管与外套管相配合,使内套管轴向运动,传动轴上套设有轴承,外套管与第三接头连接,抱紧件位于内套管中,外套管背离第三接头的一端设有枪头。由此,此工作头为拉钉头,拉钉的抽芯自枪头插入抱紧件内,传动杆转动,内套管及抱紧件在外套管内拉动抽芯,能够实现拉钉的安装。
[0011]在一些实施方式中,工作头还包括外螺纹套,外螺纹套的一端与第三接头连接,另一端与外套管连接,外螺纹套的与第三接头连接的一端与轴承相抵触。由此,外螺纹套能够使轴承固定安装,并实现外套管的安装。
[0012]在一些实施方式中,内套管包括第一内套管和第二内套管,第一内套管的一端与传动轴连接,另一端与第二内套管连接,抱紧件位于第二内套管中。由此,第一内套管将传动杆输出的动力传递给第二内套管及抱紧件,从而实现拉钉抽芯的抱紧和松开。
[0013]在一些实施方式中,抱紧件包括弹簧、楔形顶尖和爪片,弹簧的一端与楔形顶尖连接,另一端与内套管的内壁相配合,使内套管限定弹簧的位置,楔形顶尖的背离弹簧的端部与爪片相配合,第二内套管的端部设有与爪片相配合的锥形孔,爪片伸入锥形孔中。由此,拉钉的抽芯穿过枪头中间的孔,并穿过爪片的中间和穿过楔形顶尖的中间。当内套管在传动杆作用下往后拉时,爪片远离枪头,在弹簧与楔形顶尖和锥形孔的作用下,保持紧闭,从而抱紧抽芯。在后继的拉力运动中实现了拉钉的安装。完成安装后,内套管在传动杆作用下往前运动时,爪片会与带倒角的枪头相抵触,使爪片松开拉钉的抽芯,抽断的抽芯自然漏出。
[0014]本实用新型的有益效果为:传动杆安装在安装工具的工作头上时,挡块与工作头的凸台相抵触,能够使传动轴第一端伸出工作头的长度固定。因此,当传动杆安装在拉母头、钻头、批头、拉钉头等使多种工作头上时,传动轴的第一端伸出这些工作头的长度是相同的,从而使这些工作头能够安装在同一安装工具上,使安装工具有多种安装功能。在实际安装作业中,根据需要更换工作头,方便快捷。进行安装作业时,只携带多种工作头就可以满足操作需要,节省了成本,且便于携带。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例1的传动杆的结构示意图;
[0016]图2为包含图1所示传动杆的工作头的结构示意图;
[0017]图3为图2所示工作头的第一接头的结构示意图;
[0018]图4为本实用新型实施例2的工作头的结构示意图;
[0019]图5为图4所示工作头的传动杆与第二接头配合的示意图;
[0020]图6为图4所示工作头的接头的结构示意图;
[0021]图7为本实用新型实施例3的工作头的结构示意图;
[0022]图8为图7所示工作头的第三接头的结构示意图。

【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示,本实施例的传动杆包括传动轴I,传动轴I设有挡块11,传动轴I和挡块11为一体式结构。传动轴I的第一端12与安装工具的驱动装置连接,传动轴I的第一端12的横截面为多边形,驱动装置的输出轴设有横截面为多边形的内腔,使第一端12能够插入内腔中。传动轴I的第二端13设有螺纹。
[0026]如图2和图3所示,包含图1所示传动杆的工作头为拉母头,还包括第一接头2。第一接头2与安装工具连接。传动轴I穿过第一接头2,传动轴I上套设有轴承3。第一接头2内设有第一凸台21,轴承3的一侧与第一凸台21相抵触,另一侧与挡块11相抵触。第一接头2的一端设有防滑齿22,防滑齿22与第一接头2为一体结构。
[0027]安装有拉母头的安装工具在使用时,拉螺母拧在传动轴I的第二端13。第一接头2上的防滑齿22能够防止拉螺母转动,驱动装置带动传动轴I转动,使拉螺母固定在工件的安装孔中,传动轴I反向转动,脱离拉螺母,从实现了拉螺母的安装。
[0028]实施例2
[0029]如图4和图5所示,本实施例的工作头为钻头或批头,包括传动杆、第二接头4和夹头5。传动轴I设有挡块11,传动轴I和挡块11为一体式结构。第二接头4与安装工具连接。传动轴I的第一端12与安装工具的驱动装置连接,传动轴I的第一端12的横截面为多边形,驱动装置的输出轴设有横截面为多边形的内腔,使第一端12能够插入内腔中。传动轴I的第二端13开有轴向螺纹孔,螺纹为反牙。传动轴I上开有用于安装轴承的凹槽14。
[0030]传动轴I穿过第二接头4后与夹头5连接,夹头5的一端固定有连接杆51,连接杆51的外壁设有反牙螺纹,使其可以旋入第二端13的轴向螺纹孔中。第二端13横截面上,夕卜壁形成多边形,夹头5上连接杆51的外侧开有多边形槽,使第二端13能够插入夹头5内,使第二端13与夹头的连接更加稳固。传动轴I上套设有轴承3,夹头5用于夹紧钻杆或螺丝刀杆。
[0031]如图6所示,第二接头4的内部为中空,设有第二凸台41和第三凸台42,两凸台分设于第二接头4内部的两端。传动轴I和轴承3安装时,挡块11靠近轴承3的一侧与第二凸台41接触,轴承3靠近挡块11的一侧与第三凸台42相抵触。轴承3远离挡块11的一侧设有卡簧,卡簧卡入凹槽14中,从而使轴承3位置固定。工作头工作时,挡块11与第二凸台41为分离状态,第二凸台41对挡块11起到限位作用。
[0032]安装有本实施例的钻头或螺丝刀头的安装工具在使用时,驱动装置带动传动轴1,传动轴I带动夹头5,夹头5带动钻杆或螺丝刀杆转动。
[0033]实施例3
[0034]如图7所示,本实施例的工作头为拉钉头,包括传动杆、第三接头6、外套管7、内套管8和抱紧件9。第三接头6与安装工具连接。传动杆包括传动轴1,传动轴I设有挡块11,传动轴I和挡块11为一体式结构。传动轴I的第一端12与安装工具的驱动装置连接,传动轴I的第一端12的横截面为多边形,驱动装置的输出轴设有横截面为多边形的内腔,使第一端12能够插入内腔中。传动轴I的第二端13设有螺纹。
[0035]传动轴I穿过第三接头6后与内套管8连接,传动轴I上套设有轴承3,外套管7与第三接头6连接,抱紧件9位于内套管8中,外套管7背离第三接头6的一端螺纹连接有枪头71。
[0036]工作头还包括外螺纹套61,外螺纹套61的一端与第三接头6螺纹连接,另一端与外套管7螺纹连接,外螺纹套7的与第三接头6连接的一端与轴承3相抵触。
[0037]内套管8包括第一内套管81和第二内套管82。第一内套管81的一端与传动轴I螺纹连接,另一端与第二内套管82螺纹连接。抱紧件9位于第二内套管82中。第一内套管81的外壁上设有轴向凹槽,外套管7的内壁开有与凹槽对应的轴向凸起,从而实现对第一内套管81轴向运动的导向作用。
[0038]抱紧件9包括弹黃91、模形顶尖92和爪片93,模形顶尖92的一端插入弹黃91中。弹簧91背离楔形顶尖92的一端设有垫片,垫片与第一内套管81内壁上的凸台相抵触。楔形顶尖92的背离弹簧91的端部与爪片93相配合。第二内套管82的端部设有与爪片93相配合的锥形孔83,爪片93伸入锥形孔83中,爪片93的尖端伸出锥形孔83约2?4mm。
[0039]如图8所示,第三接头6内部设有第四凸台62。传动轴I和轴承3安装时,挡块11的一侧与轴承3相抵触,挡块11远离轴承3的一侧与第四凸台62接触。工作头工作时,挡块11与第四凸台62为分离状态,第四凸台62对挡块11起到限位作用
[0040]安装有拉钉头的安装工具在使用时,拉钉的抽芯自枪头71进入外套管7中,并穿过锥形孔83、爪片93与楔形顶尖92的尖端位于爪片93的外侧,使爪片93抱紧,弹簧91压紧楔形顶尖92使爪片353的外壁与锥形孔343的内壁相抵触。传动杆转动,而第一内套管81在外套管7内部上凸起的作用下不转动,因此第一内套管81出现轴向运动。第一内套管81带动第二套管82及把抱紧件9轴向运动,从而对拉钉的抽芯做拉力运动,使拉钉外壳变形膨胀,固定在安装孔上,并把抽芯拉断。传动杆反转,使内套管8与抱紧件9反向运动,把拉断的抽芯送出,当爪片93的尖端与枪头71相抵触时,爪片93张开,抽芯自然朝下自然滑出。完成了一个拉钉的安装。
[0041 ] 由上可知,第一接头2、第二接头4和第三接头6的大小一致时,可使包含其的工作头安装在同一安装工具上,使安装工具有多种安装功能。在实际安装作业中,根据需要更换工作头,方便快捷。进行安装作业时,只携带多种工作头就可以满足操作需要,节省了成本,且便于携带。
[0042]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.传动杆,其特征在于,包括传动轴(I),所述传动轴(I)设有挡块(11),所述传动轴(I)的第一端(12)与安装工具的驱动装置连接,所述传动轴(I)的第一端(12)的横截面为多边形。
2.根据权利要求1所述的传动杆,其特征在于,所述传动轴(I)的第二端(13)设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的传动杆,其特征在于,所述传动轴(I)的第二端(13)开有轴向螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的传动杆,其特征在于,所述传动轴(I)上开有用于安装轴承的凹槽(14)。
5.包含权利要求2所述传动杆的工作头,其特征在于,还包括第一接头(2),所述传动轴(I)穿过第一接头(2),所述传动轴(I)上套设有轴承(3),所述第一接头(2)内设有第一凸台(21),所述轴承(3)的一侧与第一凸台(21)相抵触,另一侧与挡块(11)相抵触,所述第一接头(2)的一端设有防滑齿(22)。
6.包含权利要求1?4任一项所述传动杆的工作头,其特征在于,还包括第二接头(4)和夹头(5),所述传动轴(I)穿过第二接头(4)后与夹头(5)连接,所述传动轴(I)上套设有轴承(3),所述夹头(5)用于夹紧钻杆或螺丝刀杆。
7.包含权利要求2所述传动杆的工作头,其特征在于,还包括第三接头(6)、外套管(7)、内套管(8)和抱紧件(9),所述传动轴(I)穿过第三接头(6)后与内套管(8)连接,所述内套管(8)与外套管(7)相配合,使内套管轴(8)向运动,所述传动轴(I)上套设有轴承(3),所述外套管(7)与第三接头(6)连接,所述抱紧件(9)位于内套管(8)中,所述外套管(7)背离第三接头(6)的一端设有枪头(71)。
8.根据权利要求7所述的工作头,其特征在于,还包括外螺纹套(61),所述外螺纹套(61)的一端与第三接头(6)连接,另一端与外套管(7)连接,所述外螺纹套(7)的与第三接头(6)连接的一端与轴承(3)相抵触。
9.根据权利要求7所述的工作头,其特征在于,所述内套管(8)包括第一内套管(81)和第二内套管(82),所述第一内套管(81)的一端与传动轴(I)连接,另一端与第二内套管(82)连接,所述抱紧件(9)位于第二内套管(82)中。
10.根据权利要求9所述的工作头,其特征在于,所述抱紧件(9)包括弹簧(91)、楔形顶尖(92)和爪片(93),所述弹簧(91)的一端与楔形顶尖(92)连接,另一端与内套管(8)的内壁相配合,使内套管(8)限定弹簧(351)的位置,所述楔形顶尖(92)的背离弹簧(91)的端部与爪片(93)相配合,所述第二内套管(82)的端部设有与爪片(93)相配合的锥形孔(83),所述爪片(93)伸入锥形孔中(83)。
【文档编号】B25F5/00GK204053989SQ201420375648
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】叶轩慧 申请人:叶轩慧
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