剪刀式夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工件的夹持或定位装置，具体涉及一种剪刀式夹紧装置，包括机架和位于机架两侧的定位座，其中，还设有支承座，一端均带有夹紧头的第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆中部通过轴转动连接于支撑座上，形成剪刀结构，第一压杆和第二压杆的重心均位于远离夹紧头的一侧，两个夹紧头均位于第一压杆和第二压杆中部连接点的上方，所述第一压杆远离夹紧头一侧设有销子，第二压杆靠近夹紧头一侧设有与第二压杆转动连接，并带U型槽的压紧板，所述销子和压紧板通过活节螺栓连接，所述销子插入活节螺栓一端的眼中，活节螺栓另一端穿过U型槽，并通过螺母压紧。本实用新型剪刀式夹紧装置夹紧工件时能快速夹紧，而在拆卸工件时能快速松开，所以能提高工作效率。
【专利说明】
剪刀式夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工件的夹持或定位装置，具体涉及一种剪刀式夹紧装置。
【背景技术】
[0002]夹紧装置目前被广泛用于多个领域，包括机械、木工、电子等，夹紧装置一般包括动力、夹紧元件、中间传力机构，常见的夹紧装置有斜锲夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧等。其中，很大一部分的夹紧机构为螺旋夹紧，这种结构虽简便可靠，但在夹紧和拆卸工件时螺杆的行程很长，使用起来费时费力。为了提高劳动生产率，在夹紧时能快速夹紧，而在拆卸工件时能快速松开的机构，成为工装设计的重要课题。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种夹紧工件时能快速夹紧，而在拆卸工件时能快速松开的剪刀式夹紧装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:剪刀式夹紧装置，包括机架和位于机架两侧的定位座，其中，还设有支承座，一端均带有夹紧头的第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆中部通过轴转动连接于支撑座上，形成剪刀结构，第一压杆和第二压杆的重心均位于远离夹紧头的一侧，两个夹紧头均位于第一压杆和第二压杆中部连接点的上方，所述第一压杆远离夹紧头一侧设有销子，第二压杆靠近夹紧头一侧设有与第二压杆转动连接，并带U型槽的压紧板，所述销子和压紧板通过活节螺栓连接，所述销子插入活节螺栓一端的眼中，活节螺栓另一端穿过U型槽，并通过螺母压紧。
[0005]采用上述技术方案时，将活节螺栓上的螺母拧松，转动活节螺栓，使其一端从U型槽中脱出，由于第一压杆和第二压杆远离夹紧头一端较重，所以此时第一压杆和第二压杆夹紧头一端合拢。将工件放在两个定位座上，转动活节螺栓，使其配合螺母一端穿过U型槽，拧紧螺母，由于销子和压紧板通过活节螺栓连接，螺母在压紧板施加压力，则第一压杆带夹紧头一端和第二压杆远离自身夹紧头一端合拢，第一压杆和第二压杆带夹紧头一端向两侧张开，从而将工件夹持在定位座上。本实用新型中，夹紧工件时，转动活节螺栓，使其配合螺母一端穿过U型槽，拧紧螺母即可将工件夹持；卸下工件时，只需拧松螺母，转动活节螺栓，使其一端从U型槽中脱出，随后，由于第一压杆和第二压杆的重心均位于远离夹紧头的一侧，所以第一压杆和第二压杆远离夹紧头一端较重，第一压杆和第二压杆便能自动收拢，将工件松开。在夹紧或卸下工件的过程中，只需拧紧或拧松螺母即可，螺母拧动的行程很小，所以夹紧工件时能快速夹紧，而在拆卸工件时能快速松开。
[0006]进一步，所述第二压杆远离夹紧头一侧设有配重块，由于活节螺栓有眼一端通过销子连接在第一压杆远离夹紧头一端，所以第一压杆远离夹紧头一侧的重力较大，第二压杆远离夹紧头一侧设置的配重块能起到平衡作用。
[0007]进一步，所述轴的直径小于第一压杆、第二压杆上与轴配合连接的孔，由于第一压杆、第二压杆的制造误差，在夹紧工件时，有可能出现第一压杆的夹紧头已经顶紧工件，而第一压杆的夹紧头未接触工件的情况。如果轴的直径小于第一压杆、第二压杆上与轴配合连接的孔，第一压杆、第二压杆就具有一定的活动空间，保证可靠地夹紧工件。
[0008]进一步，所述机架上设有燕尾槽导轨，机架两侧的定位座与燕尾槽导轨滑动配合，且两个定位座上均设有锁紧螺钉，根据不同尺寸的工件，可以调节定位座的相对位置，并通过锁紧螺钉锁紧，从而可以定位不同尺寸的工件。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1是本实用新型剪刀式夹紧装置实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1沿A-A方向的剖视图；
[0012]图3是本实用新型剪刀式夹紧装置实施例中第一压杆和活节螺栓连接的结构示意图；
[0013]图4是图3的右视图；
[0014]图5是本实用新型剪刀式夹紧装置实施例中第二压杆和压紧板的结构示意图；
[0015]图6是图5的右视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种剪刀式夹紧装置，包括机架I和位于机架I两侧的定位座2，其中，还设有支承座6，一端均带有夹紧头10的第一压杆3和第二压杆4，第一压杆3和第二压杆4中部通过轴7转动连接于支撑座上(如图2)，形成剪刀结构，第一压杆3、第二压杆4与轴7之间连接有轴承8，第一压杆3和第二压杆4的重心均位于远离夹紧头10的一侧，两个夹紧头10均位于第一压杆3和第二压杆4中部连接点的上方，第一压杆3远离夹紧头10 一侧设有销子12 (如图3和图4)，第二压杆4靠近夹紧头10 —侧设有与第二压杆4转动连接，并带U型槽91的压紧板9 (如图5和图6)，销子12和压紧板9通过活节螺栓5连接，销子12插入活节螺栓5 —端的眼中，活节螺栓5另一端穿过U型槽91，并通过螺母11压紧。
[0017]本实施例中，如图5和图6，第二压杆4远离夹紧头10 —侧设有配重块13，由于活节螺栓5有眼一端通过销子12与第一压杆3远离夹紧头10 —端连接，所以第一压杆3远离夹紧头10 —侧的重力较大，第二压杆4远离夹紧头10 —侧设置的配重块13能起到平衡作用。
[0018]轴7的直径小于第一压杆3、第二压杆4上与轴7配合连接的孔，由于第一压杆3、第二压杆4的制造误差，在夹紧工件时，有可能出现第一压杆3的夹紧头10已经顶紧工件，而第一压杆3的夹紧头10未接触工件的情况。如果轴7的直径小于第一压杆3、第二压杆
4上与轴7配合连接的孔，第一压杆3、第二压杆4就具有一定的活动空间，保证可靠地夹紧工件。
[0019]机架I上设有燕尾槽导轨，机架I两侧的定位座2与燕尾槽导轨滑动配合，且两个定位座2上均设有锁紧螺钉，根据不同尺寸的工件，可以调节定位座2的相对位置，并通过锁紧螺钉锁紧，从而可以定位不同尺寸的工件。
[0020]具体工作流程:
[0021]如图1所示，根据待夹紧工件的尺寸，调整两侧定位座2的间距，然后将活节螺栓
5上的螺母11拧松，转动活节螺栓5，使其一端从U型槽91中脱出，由于第一压杆3和第二压杆4远离夹紧头10 —端较重，所以此时第一压杆3和第二压杆4绕轴7转动，且两者夹紧头10 —端合拢。将工件放在两个定位座2上，转动活节螺栓5，使其配合螺母11 一端穿过U型槽91，拧紧螺母11，由于销子12和压紧板9通过活节螺栓5连接，螺母11在压紧板9施加压力，则第一压杆3带夹紧头10 —端和第二压杆4远离自身夹紧头10 —端合拢，第一压杆3和第二压杆4绕轴7转动，且两者带夹紧头10 —端向外侧张开，从而将工件夹持在定位座2上。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.剪刀式夹紧装置，包括机架和位于机架两侧的定位座，其特征在于，还设有支承座，一端均带有夹紧头的第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆中部通过轴转动连接于支撑座上，形成剪刀结构，第一压杆和第二压杆的重心均位于远离夹紧头的一侧，两个夹紧头均位于第一压杆和第二压杆中部连接点的上方，所述第一压杆远离夹紧头一侧设有销子，第二压杆靠近夹紧头一侧设有与第二压杆转动连接，并带U型槽的压紧板，所述销子和压紧板通过活节螺栓连接，所述销子插入活节螺栓一端的眼中，活节螺栓另一端穿过U型槽，并通过螺母压紧。
2.根据权利要求1所述的剪刀式夹紧装置，其特征在于，所述第二压杆远离夹紧头一侧设有配重块。
3.根据权利要求1所述的剪刀式夹紧装置，其特征在于，所述轴的直径小于第一压杆、第二压杆上与轴配合连接的孔。
4.根据权利要求1所述的剪刀式夹紧装置，其特征在于，所述机架上设有燕尾槽导轨，机架两侧的定位座与燕尾槽导轨滑动配合，且两个定位座上均设有锁紧螺钉。
【文档编号】B25B11/00GK204149065SQ201420586450
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】熊晓华 申请人:重庆大江动力设备制造有限公司