一种刨皮开槽一体的制造方法
【专利摘要】本实用涉及一种刨皮开槽一体机，包括底座，还包括上部刨皮组件、下部刨皮组件、开槽组件、第一牵引组件、第二牵引组件和第三牵引组件，第一牵引组件、下部刨皮组件、第二牵引组件、开槽组件和第三牵引组件依次设置在底座上方，上部刨皮组件设置于下部刨皮组件的上方。通过上部刨皮组件、下部刨皮组件和开槽组件，完成刨皮和开槽的功能，上部升降采用电动加手动的模式，效率高，省人力；下部升降改为可调式升降，可对不同表面的板材进行刨皮，同时也可以加工不同开槽深度的板材。牵引组件使用覆胶钢棍，板材的移动速度稳定，可对不同厚度的板材进行保护。
【专利说明】一种刨皮开槽一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材的切割机械领域，尤其涉及一种刨皮开槽一体机。
【背景技术】
[0002]刨皮目的是通过对表面打毛，从而易于板材和板材复合、铝膜和板材复合、彩钢板和板材复合等需要复合使用的情形，开槽的目的是加工不同槽型的板材，现有的刨皮和开槽需要不同的机器设备，不仅加工效率低，而且占用面积大，而且刨皮开槽机的升降，全靠手动调节升降，调节效率低下，造成换型号时调机周期长，既影响产量又费工费时；同时刨皮和开槽下部是固定式安装，没有升降调节，这种方式对板材下部表面的质量要求高，如对表面较差的板材不足以满足刨皮，也不满足开槽较深的板材。
实用新型内容
[0003]为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种同时完成刨皮和开槽功能、手动加电动调节、加工效率高的刨皮开槽一体机。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种刨皮开槽一体机，包括底座，还包括上部刨皮组件、下部刨皮组件、开槽组件、第一牵引组件、第二牵引组件和第三牵引组件，第一牵引组件、下部刨皮组件、第二牵引组件、开槽组件和第三牵引组件依次设置在底座上方，上部刨皮组件设置于下部刨皮组件的上方。
[0005]作为本实用新型的优化方案，上部刨皮组件包括伺服电机、第一升降机、第一连杆、第二升降机、第一手轮与第一手柄轴，第一升降机与伺服电机连接，第二升降机通过第一连杆与第一升降机连接，第一手轮安装在第一手柄轴上，第一手柄轴设置于第一连杆同轴外侧。
[0006]作为本实用新型的优化方案，下部刨皮组件包括直线线轨、第二手轮、第二手柄轴、第三升降机、第二连杆、第四升降机、固定轴承、刨皮辊和电机，第二手轮连接在第二手柄轴上，第三升降机通过第二连杆与第四升降机连接，第二手柄轴通过固定轴承拖动第三升降机，电机带动刨皮棍转动进行刨皮。
[0007]作为本实用新型的优化方案，开槽组件包括主电机、联轴器、轴、开槽刀片、第四手轮、升降电机、第五升降机、第三连杆、第六升降机、第七升降机、第四连杆、第八升降机，主电机连接联轴器，轴连接在联轴器上，开槽刀片连接在轴上，第四手轮连接第五升降机，第五升降机通过第三连杆连接第六升降机，升降电机连接第七升降机，第七升降机通过第四连杆连接第八升降机。
[0008]作为本实用新型的优化方案，第一牵引组件、第二牵引组件和第三牵引组件均包含覆胶钢棍、钢棍、可调行程气缸和固定轴承，钢棍连接在可调行程气缸上，覆胶钢棍连接在固定轴承上。
[0009]本实用新型具有积极的效果:通过上部刨皮组件、下部刨皮组件和开槽组件，完成刨皮和开槽的功能，上部升降采用电动加手动的模式，效率高，省人力；下部升降改为可调式升降，可对不同表面的板材进行刨皮，同时也可以加工不同开槽深度的板材。牵引组件使用覆胶钢棍，板材的移动速度稳定，可对不同厚度的板材进行保护。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1为本实用新型的总体结构图；
[0012]图2为上部刨皮组件的结构图；
[0013]图3为下部刨皮组件的左视图；
[0014]图4为下部刨皮组件的主视图；
[0015]图5为开槽组件的结构图；
[0016]图6为第一牵引组件的结构图；
[0017]图7为第一牵引组件的结构图；
[0018]图8为第一牵引组件的结构图。
[0019]其中:1、底座，2、上部刨皮组件，3、下部刨皮组件，4、开槽组件，5、第一牵引组件，6、第二牵引组件，7、第三牵引组件，21、伺服电机，22、第一升降机，23、第一连杆，24、第二升降机，25、第一手轮，26、第一手柄轴，31、直线线轨，32、第二手轮，33、第二手柄轴，34、第三升降机，35、第二连杆，36、第四升降机，37、固定轴承，38、刨皮辊，39、电机，41、主电机，42、联轴器，43、轴，44、开槽刀片，45、第四手轮，46、升降电机，47、第五升降机，48、第三连杆，49、第六升降机，410、第七升降机，411、第四连杆，412、第八升降机，51、覆胶钢棍，52、钢棍，53、可调行程气缸，54、固定轴承，55、导向，56、链轮，61、覆胶钢棍，62、钢棍，63、可调行程气缸，64、固定轴承，65、导向，66、链轮，71、覆胶钢棍，72、钢棍，73、可调行程气缸，74、固定轴承，75、导向，76、链轮。
【具体实施方式】
[0020]图1是本实用新型一种刨皮开槽一体机，包括底座I，还包括上部刨皮组件2、下部刨皮组件3、开槽组件4、第一牵引组件5、第二牵引组件6和第三牵引组件7，第一牵引组件5、下部刨皮组件3、第二牵引组件6、开槽组件4和第三牵引组件7依次设置在底座I上方，上部刨皮组件2设置于下部刨皮组件3的上方。工作时，板材从左侧进入到第一牵引组件5，第一牵引组件5夹紧板材使之向右移动，通过调节好的上部刨皮组件2和下部刨皮组件3进行表面刨皮即打毛(可以单面或双面)，而后通过第二牵引组件6，进入开槽组件4进行板材的开槽，最后进入第三牵引组件7，板材输出。
[0021]如图2所示是上部刨皮组件的结构图，上部刨皮组件2包括伺服电机21、第一升降机22、第一连杆23、第二升降机24、第一手轮25与第一手柄轴26，第一升降机22与伺服电机21连接，第二升降机24通过第一连杆23与第一升降机22连接，第一手轮(25)安装在第一手柄轴26上，第一手柄轴26设置于第一连杆23同轴外侧。工作时，伺服电机21带动带轮与带拖动第一升降机22通过第一连杆23连接，第二升降机24同时上升或下降；通过第一手柄轴26与第一手轮25形成同步旋转，伺服电机21拖动实现远距离调节，第一手轮25拖动实现微调。
[0022]如图3所示是下部刨皮组件的左视图，图4为下部刨皮组件的主视图；下部刨皮组件3包括直线线轨31、第二手轮32、第二手柄轴33、第三升降机34、第二连杆35、第四升降机36、固定轴承37、刨皮辊38和电机39，第二手轮32连接在第二手柄轴33上，第三升降机34通过第二连杆35与第四升降机36连接，第二手柄轴33通过固定轴承37拖动第三升降机34，电机39带动刨皮辊38转动进行刨皮。首先直线线轨31定位，第二手轮32通过第二手柄轴33及固定轴承37拖动第三升降机34与第四升降机36通过第二连杆35同步旋转，实现上下升降；向上升刨皮量小，向下降刨皮量大，可依据板材表面来确定刨皮量，从而实现节材。
[0023]如图5为开槽组件的结构图，开槽组件4包括主电机41、联轴器42、轴43、开槽刀片44、第四手轮45、升降电机46、第五升降机47、第三连杆48、第六升降机49、第七升降机410、第四连杆411、第八升降机412，主电机41连接联轴器42，轴43连接在联轴器42上，开槽刀片44连接在轴43上，第四手轮45连接第五升降机47，第五升降机47通过第三连杆48连接第六升降机49，升降电机46连接第七升降机410，第七升降机410通过第四连杆411连接第八升降机412。工作时，旋转第四手轮45，带动由第三连杆48连接的第五升降机47和第六升降机49实现上下升降，在下导向的作用下实现精准定位；给升降电机46通电，通过带动由第四连杆411连接的第七升降机410和第八升降机412实现上下升降，在上导向作用下实现精准定位，从而实现对板材的加工厚度尺寸的调节，尺寸确定好后，给主电机41通电旋转，通过联轴器42连接轴43通过两端固定轴承跟随主电机41旋转，开槽刀片44贯穿与轴43上实现开槽。
[0024]图6为第一牵引组件的结构图，第一牵引组件5包含覆胶钢棍51、钢棍52、可调行程气缸53和固定轴承54，钢棍52连接在可调行程气缸53上，覆胶钢棍51连接在固定轴承54上。其中第一牵引组件5、第二牵引组件6和第三牵引组件7的结构相同，如图7所示，第二牵引组件6包括覆胶钢棍61、钢棍62、可调行程气缸63和固定轴承64，
[0025]钢棍62连接在可调行程气缸63上，覆胶钢棍61连接在固定轴承64上。如图8所示，第三牵引组件7包括覆胶钢棍71、钢棍72、可调行程气缸73和固定轴承74，钢棍72连接在可调行程气缸73上，覆胶钢棍71连接在固定轴承74上。第一牵引组件5工作时，首先导向55定位，减速机通过链条拖动链轮56旋转，板材置于覆胶钢棍51和钢棍52之间，通过可调行程气缸53通气使钢棍52压紧板材，板材会向一个方向移动，且速度稳定；通过可调行程气缸53来加工单段板材和不同厚度的板材，调节可调行程气缸53可以控制板材承受的压力。第二牵引组件6、第三牵引组件7与第一牵引组件5得工作过程相同。
[0026]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种刨皮开槽一体机，包括底座(I)，其特征在于:还包括上部刨皮组件(2)、下部刨皮组件(3)、开槽组件(4)、第一牵引组件(5)、第二牵引组件(6)和第三牵引组件(7)，所述的第一牵引组件(5)、下部刨皮组件(3)、第二牵引组件￠)、开槽组件(4)和第三牵引组件(7)依次设置在底座(I)上方，所述的上部刨皮组件(2)设置于下部刨皮组件(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种刨皮开槽一体机，其特征在于:所述的上部刨皮组件(2)包括伺服电机(21)、第一升降机(22)、第一连杆(23)、第二升降机(24)、第一手轮(25)与第一手柄轴(26)，所述的第一升降机(22)与伺服电机(21)连接，所述的第二升降机(24)通过第一连杆(23)与第一升降机(22)连接，所述的第一手轮(25)安装在第一手柄轴(26)上，所述的第一手柄轴(26)设置于第一连杆(23)同轴外侧。
3.根据权利要求1所述的一种刨皮开槽一体机，其特征在于:所述的下部刨皮组件(3)包括直线线轨(31)、第二手轮(32)、第二手柄轴(33)、第三升降机(34)、第二连杆(35)、第四升降机(36)、固定轴承(37)、刨皮辊(38)和电机(39)，所述第二手轮(32)连接在第二手柄轴(33)上，所述的第三升降机(34)通过第二连杆(35)与第四升降机(36)连接，第二手柄轴(33)通过固定轴承(37)拖动第三升降机(34)，所述的电机(39)带动刨皮辊(38)转动进行刨皮。
4.根据权利要求1所述的一种刨皮开槽一体机，其特征在于:所述的开槽组件(4)包括主电机(41)、联轴器(42)、轴(43)、开槽刀片(44)、第四手轮(45)、升降电机(46)、第五升降机(47)、第三连杆(48)、第六升降机(49)、第七升降机(410)、第四连杆(411)、第八升降机(412)，所述的主电机(41)连接联轴器(42)，轴(43)连接在联轴器(42)上，所述的开槽刀片(44)连接在轴(43)上，所述的第四手轮(45)连接第五升降机(47)，所述的第五升降机(47)通过第三连杆(48)连接第六升降机(49)，所述升降电机(46)连接第七升降机(410)，第七升降机(410)通过第四连杆(411)连接第八升降机(412)。
5.根据权利要求1所述的一种刨皮开槽一体机，其特征在于:第一牵引组件(5)、第二牵引组件(6)和第三牵引组件(7)分别包含覆胶钢棍(51，61，71)、钢棍(52，62，72)、可调行程气缸(53，63，73)和固定轴承(54、64、74)，所述的钢棍(52，62，72)连接在可调行程气缸(53，63，73)上，所述的覆胶钢棍(51，61，71)连接在固定轴承(54、64、74)上。
【文档编号】B26D7/27GK204195829SQ201420640706
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】郭鑫齐, 王杰 申请人:南京法宁格节能科技有限公司