管接头螺母专用装卸工具的制作方法

文档序号:2365704阅读:155来源:国知局
管接头螺母专用装卸工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管接头螺母专用装卸工具,包括两个设有枢纽部的钳臂,钳臂可在贯穿插入枢纽部、且具有轴向固定的铰链销的链接内旋转枢转,并形成一个工作区和一个手柄区,工作区和所述手柄区通过枢纽部相连接,其特征在于:工作区包括一带有导向凸台的齿轮套和一带有导向槽的从动齿轮,从动齿轮和齿轮套通过导向槽与导向凸台相配合,且从动齿轮能够沿导向凸台及其自身轴线转动,从动齿轮中心设有一与螺母相配合的通孔;铰链销上设有一主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相配合带动从动齿轮转动。本实用新型通过主动齿轮与从动齿轮相配合并带动其转动,在缩短了劳动时间,提高了效率的同时还提高其管接头螺母的装配效率,从而有效减少人工劳动量。
【专利说明】管接头螺母专用装卸工具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装卸工具,具体地说是一种能够实现动力源带动装卸的管接头螺母专用装卸工具。

【背景技术】
[0002]现有螺栓、螺母等紧固件的紧固、拆卸用具多为扳手,有开口扳手、套筒扳手等,但是企业在组装车间,为了提高效率,通常采用电动装置或者气动装置带动套筒旋紧或者拆卸螺母。但是对于管接头螺母,因为在这种螺母装配的时候,其螺母两端连接着长管,这类螺母因用于两个管道的连接,装配时螺母两端都连接着较长的管子,不能采用电动套筒板手,只能采用开口扳手对其进行装卸,但是采用开口扳手对其进行装配会存在以下三个方面的缺点:一方面采用开口扳手对上述螺母进行装配的时候,如果空间有限,那么开口扳手就必须带动管接头螺母旋转一定角度后将开口扳手松开,然后将开口扳手复位后再卡紧螺母并一起进行旋转,这就需要开口扳手转转停停,这种利用开口扳手装配螺母的装配方法不仅延长了劳动时间,而且降低了效率;另一方面,如果管接头螺母上部或者下部旋转空间狭小,不能够使开口扳手旋转一定角度的话,更导致难于装卸或效率极低;第三方面开口扳手不能采用电动装置或者气动装置带动,必须人工带动其工作,造成在需要装配管接头螺母的组装车间,其管接头螺母的装配效率低,人工劳动量大。
实用新型内容
[0003]根据上述提出的现有技术中对于管接头螺母装配车间内,管接头螺母需要旋转角度以及多次松开对正的装配不方便,装配效率低的技术问题,而提供一种能够可电动或者气动带动的管接头螺母专用装卸工具。本实用新型主要利用设置在枢纽部的主动齿轮带动设置在工作区的从动齿轮转动,不需要绕螺母轴线旋转,从而达到管接头螺母的装配方便快捷的效果,有效提高其装配效率。
[0004]本实用新型采用的技术手段如下:
[0005]一种管接头螺母专用装卸工具,包括两个设有枢纽部的钳臂,所述钳臂可在贯穿插入所述枢纽部、且具有轴向固定的铰链销的链接内旋转枢转,并形成一个工作区和一个手柄区,所述工作区和所述手柄区通过所述枢纽部相连接,其特征在于:
[0006]所述工作区包括一带有导向凸台的齿轮套和一带有导向槽的从动齿轮,所述从动齿轮和所述齿轮套通过所述导向槽与所述导向凸台相配合,且所述从动齿轮能够沿所述导向凸台及其自身轴线转动,即从动齿轮和齿轮套为同轴转动,所述从动齿轮中心设有一与螺母相配合的通孔;所述铰链销上设有一主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相配合带动所述从动齿轮转动。
[0007]进一步地,所述从动齿轮由两个半圆从动齿轮组成,两个所述半圆从动齿轮分别与其相对于的所述钳臂上的齿轮套相配合。
[0008]进一步地,每个所述半圆从动齿轮上设有过渡齿和过渡槽,两个所述半圆从动齿轮通过所述过渡齿和所述过渡槽相配合构成从动齿轮。
[0009]进一步地,每个所述半圆从动齿轮上设有第一标识柱,所述钳臂的齿轮套上设有与所述第一标识柱相对应的第二标识柱。
[0010]进一步地,所述螺母装卸工具还包括卡片,所述铰链销上设有卡槽,所述主动齿轮通过所述卡片和所述卡槽配合将所述主动齿轮固定在所述枢纽部内,且通过所述卡片将两个所述钳臂上的枢纽部卡接在一起。
[0011]进一步地,所述手柄区的两手柄之间靠近所述枢纽部的位置设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧通过设置在手柄上的圆柱销将两手柄连接。
[0012]进一步地,所述手柄区还设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧钩,锁止销和固定销,所述固定销固定连接在所述手柄区的其中一手柄上,所述锁止销固定连接在另一手柄上,所述锁紧钩一端设有与固定销配合的圆孔,所述锁紧钩另一端设有与所述锁止销固定的圆钩。
[0013]较现有技术相比,本实用新型通过主动齿轮与从动齿轮相配合并带动从动齿轮转动,从而实现将主动齿轮连接的气动或者液压动力转换为从动齿轮带动管接头旋转,实现螺母的装卸。一方面克服了开口扳手就必须带动管接头螺母旋转一定角度后将开口扳手松开,然后将开口扳手复位后再卡紧螺母并一起进行旋转需要开口扳手转转停停的缺点,缩短了劳动时间,提高了效率;同时,装卸工具仅需要一次卡接到管接头螺母后不用绕管路旋转角度,避免了管接头空间位置对装配的限制;另一方面,可采用动力源即通过外部的电动或者是气动、液动装置带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动实现拧紧的目的,使得在需要装配管接头螺母的组装车间,提高其管接头螺母的装配效率,从而有效减少人工劳动量。
[0014]本实用新型易于实现系列化,形成套件,即一把装卸工具配上一系列从动齿轮,从动齿轮设置不同大小的一系列通孔,用于装卸大小不同螺母,这样一把装卸工具配上一系列的齿轮就可以完成对不同大小螺母进行装卸。
[0015]基于上述理由本实用新型可在螺母装卸等领域广泛推广。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型的装配总成示意图。
[0018]图2是本实用新型的零件爆炸图。
[0019]图3是本实用新型的主动齿轮的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型的卡片的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型的从动齿轮的结构示意图。
[0022]图6是本实用新型带有导向凸台的齿轮套的结构示意图。
[0023]图7是图6中A-A向视图。
[0024]图8是本实用新型主动齿轮与枢纽部的装配示意图。
[0025]图中:1、手柄2、主动齿轮21、棱柱22、铰链销23、卡齿24、卡槽25、卡片 3、从动齿轮 31、齿 32、通孔 33、第一标识柱 34、导向槽 35、过渡齿36、过渡槽4、枢纽部5、齿轮套51、第二标识柱52、导向凸台53、侧壁54、上壁55、下壁56、第二外凸部6、螺旋弹簧7、圆柱销8、锁紧钩9、固定销10、锁止销11、第一外凸部

【具体实施方式】
[0026]如图1、2所示,一种管接头螺母专用装卸工具,包括两个设有枢纽部4的钳臂,所述钳臂可在贯穿插入所述枢纽部4、且具有轴向固定的铰链销22的链接内旋转枢转,并形成一个工作区和一个手柄区,所述工作区和所述手柄区通过所述枢纽部4相连接,两个钳臂通过枢纽部4枢接,可以实现通过手柄区带动工作区工作。
[0027]所述工作区包括一带有导向凸台52的齿轮套5和一带有导向槽34的从动齿轮3,所述从动齿轮3和所述齿轮套5通过所述导向槽34与所述导向凸台52相配合,且所述从动齿轮3能够沿所述导向凸台52及其自身轴线转动,从而使从动齿轮3同齿轮套5可以同轴转动,所述从动齿轮3中心设有一与螺母相配合的通孔32 ;所述铰链销22上设有一主动齿轮2,所述主动齿轮2与所述从动齿轮3相配合带动所述从动齿轮3转动。
[0028]本实用新型主要包括两个钳臂,每个钳臂包括一个手柄I和一个齿轮套5,手柄I与齿轮套5通过枢纽部4相连,两个钳臂通过枢纽部4枢接,通过枢纽部4可以实现通过操动手柄I来带动两个齿轮套的张合。在两个齿轮套5中分别装设有两个半圆从动齿轮(如图5所示),从动齿轮3沿轴线分割成相同的两个半圆从动齿轮,两个半圆从动齿轮组成一个完整的从动齿轮3,所述两个半圆从动齿轮相互配合,其中心部位相互配合形成一与管接头螺母相配合的通孔32,通过通孔32从动齿轮旋转可以带动管接头螺母旋转,从而起到拧紧管接头螺母的目的。在两个半圆从动齿轮上分别设有第一标识柱33,所述齿轮套5 (如图6所示)上也分别设有与第一标识柱33相对应的第二标识柱51,当从动齿轮3上的第一标识柱33与齿轮套5上的第二标识柱51对应时,齿轮套5的分割线与两个半圆从动齿轮的分割线重合,此时两个钳臂通过枢纽部4可以自由张开。
[0029]在从动齿轮3的上下两个平面上分别设有导向槽34,所述齿轮套5 (如图7所示)由上壁54、外壁53和下壁55和固定在所述上壁54和所述下壁55边缘处的导向凸台52构成用于容纳所述从动齿轮3的齿31的容纳空间,所述从动齿轮3与通过导向槽34和导向凸台52与所述齿轮套5相配合,从动齿轮3可沿导向凸台52在所述齿轮套5内旋转,导向槽34沿着导向凸台52旋转,对从动齿轮3起到导向定位作用;另外,由于导向槽34与导向凸台52相互卡挚作用,一方面防止从动齿轮3从齿轮套5中脱落下来,另一方面,只要当齿轮套5的分割线与从动齿轮3的的分割线重合时,两个钳臂才能张开。再有,在工作区齿轮套5靠近所述枢纽部4的位置还设有第二外凸部56,在手柄区靠近所述枢纽部4的位置设有第一外凸部11 ;当螺母装卸钳子张开到一定开度,齿轮套的第二外凸部56与手柄I的第一外凸部11抵触,保证齿轮以及齿轮套的张开度不能无限大。
[0030]如图3所示,主动齿轮2的中心为铰链销22,所述铰链销22形成主动齿轮在枢纽部4的内转动的转轴,主动齿轮2位于枢纽部4内,主动齿轮2与从动齿轮3相配合并能够带动从动齿轮3转动。
[0031]铰链销22和主动齿轮2可以一体成型,铰链销22的一端设有一棱柱21 (棱柱21根据电动或者气动工具的形状而定,可以是四棱柱或者六棱柱,在本实施例中以六棱柱为例),用于与手动、电动或者气动工具连接;所述铰链销22上设有卡槽24,在装配的时候另设卡片25 (如图4所示),主动齿轮2与从动齿轮3相啮合,枢纽部4由上、下两枢纽部4构成齿轮盒,主动齿轮2位于该盒中并能够沿自身轴线自由转动;卡片25卡入卡槽24中,用卡片25将主动齿轮2固定在枢纽部4内,并且通过卡片25将两个钳臂上的枢纽部4卡接在一起(如图8所示),主动齿轮2上设有用于与从动齿轮3相啮合的卡齿23。
[0032]作为一种优选的实施例,在两个半圆从动齿轮的端部设有过渡啮合机构,包括过渡槽36和过渡齿35,过渡齿35的厚度要小于从动齿轮3的厚度,而且该过渡齿35的参数与从动齿轮3的其他齿31 —样,齿数只为几个,过渡齿35可以卡入过渡槽36中,并且过渡槽36的深度要比过渡齿35的宽度要大一些,从而保证两个半圆从动齿轮能够张开。
[0033]作为进一步的改进,在两手柄I之间设有一螺旋弹簧6,在两手柄I上分别有圆柱销7,螺旋弹簧6两端分别安装在圆柱销7内,从而连接着两手柄I。在两手柄I上还设有锁紧机构,锁紧机构主要包括锁紧钩8,锁止销10和固定销9 ;固定销9固定连接在其中一手柄I上,锁止销10则固定连接在另一手柄I上,锁紧钩8 一端有一圆孔与固定销9配合,使锁紧钩8可以绕固定销9旋转,锁紧钩8另一端有一圆钩,可以钩挂在锁止销10上,从而使螺母装卸钳子在合起来旋转的时候得到锁紧。
[0034]本实用新型的工作过程如下:
[0035]当需要装卸螺母时,两个钳臂在螺旋弹簧6弹力的作用下为自然张开的状态,将工作端卡入螺母,直到螺母与从动齿轮3内的通孔32相配合。握紧手柄I克服螺旋弹簧6的弹力,螺母装卸工具闭合,转动锁紧钩8将其挂到锁止销10上,此时装卸工具被锁紧,不能张开。(当然也可以不用锁紧机构,直接用手施加在握柄上握力,避免钳子的张开,因为只有在齿轮套5的分割线与从动齿轮3的分割线重合的时候,装卸钳子才能张开,因此用手只需要在旋转的时候,保证那一时刻锁紧就行,当然手会受到振动冲击较大)。然后将气动或者电动工具连接到棱柱21上,开启旋转,带动棱柱21旋转,主动齿轮2也跟随旋转,主动齿轮2带动从动齿轮3旋转,同样通孔32也跟着旋转,带动螺母旋转,将螺母旋紧。螺母旋紧扭矩的大小可以通过设置电动或者气动的最大扭矩来实现。螺母旋紧完成以后,查看从动齿轮3的第一标识柱33是否与齿轮套5上的第二标识柱51重合,当重合时,可以直接将锁紧钩8从锁止销10上退下,螺母装卸工具在螺旋弹簧6弹力作用下张开,将装卸工具退出,完成装配工作。当从动齿轮3的第一标识柱33与齿轮套5上的第二标识柱51不重合,可以转动手柄1,将手柄I上抬或者往下转过一定角度,(此时转动手柄1,手柄I相对从动齿轮3旋转,从动齿轮3带动主动齿轮2空转,此时手柄I可以转动但不影响螺母扭矩)直到第一标识柱33和第二标识柱51重合,然后依次打开锁紧机构8、锁止销10,退出装卸工具,完成装配螺母的工作。
[0036]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管接头螺母专用装卸工具,包括两个设有枢纽部的钳臂,所述钳臂可在贯穿插入所述枢纽部、且具有轴向固定的铰链销的链接内旋转枢转,并形成一个工作区和一个手柄区,所述工作区和所述手柄区通过所述枢纽部相连接,其特征在于: 所述工作区包括一带有导向凸台的齿轮套和一带有导向槽的从动齿轮,所述从动齿轮和所述齿轮套通过所述导向槽与所述导向凸台相配合,且所述从动齿轮能够沿所述导向凸台及其自身轴线转动,所述从动齿轮中心设有一与螺母相配合的通孔;所述铰链销上设有一主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相配合带动所述从动齿轮转动。
2.根据权利要求1所述的管接头螺母专用装卸工具,其特征在于:所述从动齿轮由两个半圆从动齿轮组成,两个所述半圆从动齿轮分别与其相对于的所述钳臂上的齿轮套相配口 ο
3.根据权利要求2所述的管接头螺母专用装卸工具,其特征在于:每个所述半圆从动齿轮上设有过渡齿和过渡槽,两个所述半圆从动齿轮通过所述过渡齿和所述过渡槽相配合构成从动齿轮。
4.根据权利要求2或3所述的管接头螺母专用装卸工具,其特征在于:每个所述半圆从动齿轮上设有第一标识柱,所述钳臂的齿轮套上设有与所述第一标识柱相对应的第二标识柱。
5.根据权利要求1所述的管接头螺母专用装卸工具,其特征在于:所述螺母装卸工具还包括卡片,所述铰链销上设有卡槽,所述主动齿轮通过所述卡片和所述卡槽配合将所述主动齿轮固定在所述枢纽部内,且通过所述卡片将两个所述钳臂上的枢纽部卡接在一起。
6.根据权利要求1所述的管接头螺母专用装卸工具,其特征在于:所述手柄区的两手柄之间靠近所述枢纽部的位置设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧通过设置在手柄上的圆柱销将两手柄连接。
7.根据权利要求6所述的管接头螺母专用装卸工具,其特征在于:所述手柄区还设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧钩,锁止销和固定销,所述固定销固定连接在所述手柄区的其中一手柄上,所述锁止销固定连接在另一手柄上,所述锁紧钩一端设有与固定销配合的圆孔,所述锁紧钩另一端设有与所述锁止销固定的圆钩。
【文档编号】B25B27/14GK204195692SQ201420688037
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】王美令, 费继友, 温保岗, 苑宇, 关天民 申请人:大连交通大学
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