剃须刀刀架及利用该剃须刀刀架的剃须刀的制作方法

本发明涉及剃须刀刀架及利用该剃须刀刀架的剃须刀，更详细地涉及使相邻的刀片形成窄的跨度的同时减少重叠大小，由此提高剃须刀的洗涤性及剃刮的舒适性的剃须刀刀架及利用该剃须刀刀架的剃须刀。
背景技术：
：湿式剃须刀以高的紧贴性来体现出柔和而干净利落的剃刮，而且在剃刮时防止出现伤痕及刮伤尤为重要。作为影响到这种湿式剃须刀的剃刮性能的因素，有着刀片的切割边缘与皮肤之间的摩擦阻力和切割边缘的尖锐程度等。这种因素大体上与根据刀片施加到毛发的切割力(cuttingforce)相关联。增加剃须刀的刀片的数量，大体上提高剃须刀的剃刮效率，并能优化皮肤上的挤压力分布，但会增加阻力(dragforce)。并且，若增加刀片的数量，则刀片所占的面积增加或者刀片的切割边缘之间的距离(跨度)会变窄。然而，增加刀片所占的面积有可能增加阻力而会给剃刮性能带来不好的影响。并且，刀片的窄的跨度可进行柔和的剃刮，但剃刮残留物夹入到刀片之间，由此发生洗涤性(Rinsability)降低或者所谓双重吻合的问题。相反，刀片的宽的跨度提高剃须刀的洗涤性的同时会降低双重吻合的发生可能性，但存在皮肤出现伤痕及刮伤的忧虑大的问题。由此，为了进行最优化的剃刮，正在进行着刀片的数量及刀片的跨度等的相关研究。其中，双重吻合是指两个以上的刀片同时与相同的体毛吻合的现象，若发生双重吻合，则在剃刮时会带来皮肤抽着紧的不适感。并且，以往的刀片是在刚度强的支架上安装有形成切割边缘的刀的刀片。但是，这种以往的技术为了提高支架的刚度，使支架的厚度变厚。由此存在可安装在剃须刀的很多刀片的数量受到限制，且无法使刀片之间的间隔变窄的问题。如果使刀片之间的间隔变窄，还会出现洗涤性严重降低的问题。并且，以往的刀片另行制造刀和支架之后，为了结合两者，需要进行焊接工序等。因此，存在不仅刀片的生产费用增加而且因追加工序而降低生产效率的问题。由此，为了使刀片之间的间隔变窄的同时维持剃刮性能，并容易去除剃刮残留物，必须使刀片的厚度变薄。但是，如果刀片过薄，则存在无法正常切割皮肤的体毛，容易变形且耐久性降低的问题。因此，最近正在进行不仅厚度薄而且刚度优秀的刀片的相关研究。技术实现要素：本发明要解决的问题在于，提供使相邻的刀片形成窄的跨度的同时减少重叠大小，由此提高剃须刀的洗涤性及剃刮的舒适性的剃须刀刀架及利用该剃须刀刀架的剃须刀。本发明的另一种问题在于，提供适用了将刀片的几何学结构形象化来使其变薄的同时提高刚度的一体型刀片的剃须刀刀架及利用该剃须刀刀架的剃须刀。本发明的问题并不局限于以上提及的问题，通过以下记载内容，本领域技术人员予以明确的理解未被提及的其他问题。为了实现上述问题，本发明的一实施例的剃须刀刀架包括：外壳，具有防护部及盖子；以及多个刀片，位于上述防护部及上述盖子之间，并设置在上述外壳内，上述刀片包括基底部、弯曲部和边缘部，上述弯曲部从上述基底部的一端弯曲地延伸，上述边缘部从上述弯曲部的一端延伸，并在上述边缘部的一端形成有切割边缘，在上述多个刀片中，由从相邻的两个刀片中的前方的刀片的基底部的前面延伸的直线与后方的刀片的切割边缘的端点之间的距离来定义的重叠大小L形成于大于0且0.5mm以下的范围内。并且，为了实现上述问题，本发明的一实施例的剃须刀包括：上述剃须刀刀架；以及手柄，与上述剃须刀刀架相结合。其他实施例的具体事项包括在详细的说明及附图。本发明的剃须刀刀架及利用该剃须刀刀架的剃须刀具有一个或多个如下效果。相邻的刀片即形成窄的跨度又将重叠大小限定在适当的范围内，由此提高剃须刀的洗涤性及剃刮的舒适性。并且，将刀片的几何学结构形象化来使其变薄的同时可提高刚度，并提供形成为一体的刀片来提高生产效率。本发明的效果并不局限于以上提及的效果，通过发明要求保护范围的记载内容，本领域技术人员予以明确的理解未被提及的其他效果。附图说明图1为表示安装有本发明的一实施例的剃须刀刀架的剃须刀的立体图。图2为本发明的一实施例的剃须刀刀架的立体图。图3为表示本发明的一实施例的剃须刀刀架的刀片的立体图。图4为表示本发明的一实施例的剃须刀刀架的刀片的侧面剖视图。图5为比较本发明的一实施例的刀片及以往的刀片的几何学特性来表示的侧面剖视图。图6为比较本发明的一实施例的相邻的两个刀片及相邻的以往的刀片所形成的第一隔开距离、跨度及重叠距离来表示的侧面剖视图。图7为比较根据本发明的一实施例的刀片的角度而不同的通道的大小来表示的侧面剖视图。图8为比较本发明的一实施例的剃须刀刀架与现有技术的剃须刀刀架的侧面剖视图。图9为说明本发明的一实施例的剃须刀刀架的第一刀片组及第二刀片组的跨度及重叠大小的侧面剖视图。具体实施方式本发明涉及一种剃须刀刀架及利用该剃须刀刀架的剃须刀，其特征在于，上述剃须刀刀架包括：外壳，具有防护部及盖子；以及多个刀片，位于上述防护部及上述盖子之间，并设置在上述外壳内，上述刀片包括基底部、弯曲部和边缘部，上述弯曲部从上述基底部的一端弯曲地延伸，上述边缘部从上述弯曲部的一端延伸，并在上述边缘部的一端形成有切割边缘，在上述多个刀片中，从上述基底部的前面沿着纵向延伸的直线与上述切割边缘的端点之间的第一隔开距离X形成为0.3mm至1.0mm，将相邻的两个刀片中的后方刀片沿着纵向投影而与前方刀片的上述第一隔开距离X重叠的重叠长度L形成于大于0且0.5mm以下的范围内。本发明的优点及特征以及实现这些的方法参照附图和详细后述的实施例将会变得明确。但是，本发明并不局限于以下揭示的实施例，而是能够以不同的形态体现，本实施例是为了完整地揭示本发明，给本发明所属
技术领域：
的普通技术人员完整地告知发明的范畴而被提供的，本发明只不过是根据发明要求保护范围的范畴而定义的。在说明书全文中，相同的附图标记指称相同的结构要素。若没有其他定义，本说明书中使用的所有术语(包括技术及科学术语)予以用作本发明所属
技术领域：
的普通技术人员共同理解的意思。而且，通常使用的辞典上定义的术语只要未被明确地特殊定义，则不会被解释得理想或夸张。以下，参照根据本发明的实施例来说明刀片的附图，对本发明进行说明。图1为表示安装有本发明的一实施例的剃须刀刀架的剃须刀的立体图。图2为本发明的一实施例的剃须刀刀架的立体图。参照图1及图2，本发明的一实施例的剃须刀1包括剃须刀刀架10及手柄20。手柄20是可供使用者把持剃须刀1的结构要素。通常，手柄20可拆装地安装在剃须刀刀架10，但还可以与剃须刀刀架10形成为一体。并且，剃须刀10作为湿式剃须刀，与水频繁接触，因此，可具备提供相比手柄20的其他部分相对大的摩擦力的防滑部(未图示)，以便防止要把持手柄20的使用者的手滑。剃须刀刀架10由连接件600可拆装而枢设地安装于手柄20，但并不局限于此，还能够以可从手柄20拆装但不枢设的结构安装。因此，根据使用者的需求，从手柄分离剃须刀刀架10而替换为新的剃须刀刀架。剃须刀刀架10包括外壳100及刀片200。并且，剃须刀刀架10还可包括橡胶条料300、润滑条400、夹具500及连接件600。外壳100形成剃须刀刀架10的外形，并形成供在内部设置多个刀片200的内部空间。并且，在外壳100可形成供插入刀片200的横向(图3的Z轴方向)的末端的设置槽(未图示)。上述设置槽使上述刀片200具有一定的摩擦力的同时插入，因此一定程度上可防止所安装的刀片200移动，由此具有相当于与刀片200的数量对应的数量的设置槽。例如，若在外壳100安装7个刀片200，要具备的设置槽也会是7个。不过，规定的实施例中可省略设置槽。在这种情况下，刀片200利用绕接、冷轧成型、注塑成型及粘结剂等，可固定和/或设置在外壳，但并不局限于此，还可利用本领域技术人员公知的其他组装方法。外壳100包括配置在设于多个刀片200中最前方的刀片200a的前方的防护部100a及配置于设在最后方的刀片200g的后方的盖子100b。其中，前方是指剃刮方向，后方是指与剃刮方向相反的方向。防护部100a及盖子100b与外壳形成为一体，但还可以分开构成而结合。并且，防护部100a及盖子100b不仅可以由与外壳100相同的材质形成，还可以由其他材质形成。只是，连接防护部100a及盖子100b的虚拟的平面(图8的P1)用来定义剃刮时虚拟的剃刮平面(图8的P1)，优选地由塑料之类的具有一定以上的硬度的坚固的材质形成。这种，位于防护部100a的前方的橡胶条料300由具有弹性力的柔韧的材质形成，起到剃刮时拉扯皮肤，梳理体毛的作用。即，橡胶条料300预先竖起剃刮时所接触的皮肤上的体毛，从而起到提高剃刮效率的作用。由此，后续的刀片可容易切割皮肤的体毛。这种橡胶条料300由多个鳍状物(fin)构成，由于多个鳍状物由柔韧的材质形成，因此在剃刮时可挤压到上述虚拟的剃刮平面P1。并且，橡胶条料300可由弹性材料的材质形成。例如，橡胶条料300可由橡胶材质、硅胶材质等形成。如上所述，橡胶条料300为相比外壳100更柔韧的材质，上述橡胶条料300可结合在上述外壳100的前方。在外壳中，盖子100b的后方可结合润滑条400。润滑条400剃刮时给皮肤提供润滑物质，由此可实现柔和的剃刮。并且，润滑条400(lubricatingband)可包含剃刮补助剂、向使用者的皮肤传递润滑物质的剃刮补助剂复合物(shavingaidcomposite)等。润滑条400存在湿气多时的润滑性高于干燥时的润滑性的倾向。另一方面，橡胶条料300及润滑条400可结合在外壳100或者与其形成为一体。例如，橡胶条料300作为外壳100的一部分可进行注塑成型，但并不局限于此，可通过注塑成型或共注塑(co-injection)成型等制造。夹具500作为防止刀片200从外壳100脱离的结构要素，可结合在刀片200的横向(Z轴方向)的两端中的至少一个。夹具500为了以围绕刀片200的宽度方向的两端的形态固定于外壳100，经由外壳100两端的开口，并且在外壳100的下面弯曲。刀片200是设置在外壳100的内部空间，且用来切割从使用者的皮肤延伸的体毛的结构要素。刀片200的横向(Z轴方向)的两端插入到设置槽而可结合在外壳100。并且，刀片200在横向的两端可结合夹具500。由此，刀片200借助夹具500而防止从外壳100脱离，并可放置于外壳100内。图3为本发明的一实施例的刀片的立体图。图4为本发明的一实施例的刀片的侧面剖视图。图5为比较本发明的一实施例的刀片及以往的刀片的几何学特性来表示的侧面剖视图。一般来说，刀片200为了切割体毛(未图示)，需要确保充分的刚度。若刀片的刚度不充分的情况下，借助剃刮时施加的作用力来使刀片发生位移，由此会减少剃刮性能或者被刀片受伤。由此，本发明的刀片即薄又确保充分的刚性的同时将多个薄的刀片安装在限制的大小的剃须刀刀架，还可以充分确保剃刮的性能及洗涤性，找出这种刀片的几何学形状及配置上的特性尤为重要。参照图3及图4，首先，刀片200包括基底部230、从基底部230的一端弯曲地延伸的弯曲部220及从弯曲部220的一端延伸的边缘部210。以往使用的刀片在支架(未图示)安装有刀(未图示)，支架需要对刀进行支撑，因此，形成的支架的厚度比0.1mm更大。一般来说，以往的刀片的厚度比0.1mm更大但比0.2mm更小。通过使支架的厚度t形成为更厚，从而难以实现窄的跨度。但是，本发明的刀片200由于将边缘部210、弯曲部220及基底部230形成为一体，从而可将厚度t较薄地制造成0.1mm以下。由此，可实现窄的跨度Sn。只是，刀片200的厚度t比0.05mm更薄的情况下，刀片200无法确保充分的刚度，因此无法正常执行刀片200的功能。因此，刀片的厚度t应当形成为0.05mm至0.1mm，由此在一定程度上确保刚度的同时可体现出窄的跨度。尤其是，通过实验可确认到当将刀片的厚度t形成为0.07mm至0.08mm(0.07mm≤t≤0.08mm)时，不仅能够充分地确保刀片的刚度而且也能体现出窄的跨度Sn。除了切割边缘211的边缘部210、弯曲部220及基底部230的厚度均为相同，或者至少一个可形成为不同。刀片200由刀刃尖锐的平面弯曲而制造，经过这种弯曲过程时，在弯曲部220的前面发生收缩现象，在弯曲部220的后面发生膨胀现象。此时，由于弯曲部220的后面发生比前面更大的变形，因此为了恒定地维持弯曲部220的体积，弯曲部220的厚度变薄。因此，基底部230的厚度可以比弯曲部220的厚度更大。基底部230在一端连接了弯曲部220，并执行支撑弯曲部220及边缘部210的作用。并且，基底部230与刀片的纵向(Y轴方向)平行地配置。基底部230的厚度可形成为0.075mm，如上所述，可以比弯曲部220的厚度稍微更大。基底部230的纵向的距离h1可形成为1.7mm至2.1mm(1.7mm≤Y1≤2.1mm)，与以往的刀片的支架等相比，高度(约1.5mm)更高。如果，刀片的长度恒定，则基底部230的纵向的距离h1越大，后述的第一隔开距离X大体上更短。弯曲部220从基底部210的一端弯曲地延伸。弯曲部220的内部曲率半径R形成为0.3mm至1.2mm(0.3mm≤R≤1.2mm)。其中，所谓内部曲率半径R是指弯曲部的前面的曲率半径，内部曲率半径越大，弯曲程度越缓慢。作为一个例子，弯曲部220的内部曲率半径R可形成为0.3mm至0.45mm(0.3mm≤R≤0.45mm)。只是，当弯曲部220的内部曲率半径形成为0.3mm至0.45mm时，在弯曲工作时发生裂缝(crack)的可能性变高。由此，为了防止发生裂缝，优选地对弯曲部220进行热处理。作为另一个例子，弯曲部220的内部曲率半径R可形成为满足0.45mm<R<0.9mm的条件。在这种情况下，即使在弯曲工作时对弯曲部220不进行热处理，也有可能不发生裂缝。弯曲部220从基底部230的一端以90度至120度的角度A延伸而弯曲。由此，边缘部210和基底部230由90度至120度的角度A形成。上述角度A与剃刮时体毛(未图示)和边缘部210相接触的角度有关联，因此与剃刮性能密切相关。作为一个例子，弯曲部220可从基底部230以105度至115度的角度延伸而弯曲。由此，边缘部210及体毛相接触的锐角形成为15度至25度的角度，因此可有效地切割体毛。边缘部210在一端形成有切割边缘211，另一端与弯曲部220相连接。其中，切割边缘211执行切割体毛的作用。边缘部210与基底部230形成90度至120度的角度。由此，边缘部210及体毛相接触的锐角形成为0度至30度的角度。尤其是，当边缘部210及体毛相接触的锐角形成为15度至25度的角度时，由于剃刮性能优秀，因此边缘部210和基底部230形成的角度A优选为105度至115度(105度≤A≤115度)。只是，根据对于刀片的剃刮性能的实验结果，当边缘部210和基底部230形成的角度A形成为106度至108度(106度≤A≤108度)时，基于刀片的剃刮性能最为优秀。因此，边缘部210和基底部230形成的角度A最优选为106度至108度(106度≤A≤108度)。刀片200的边缘部210、弯曲部220及基底部230形成为一体。若刀片200形成为一体，则可减少刀片200的工作工序的同时还可较薄地制造。只是，如上所述，将一体型刀片200较薄地制造时，需要充分确保刀片200的刚性。因此，为了确保刀片200的充分的刚性，将刀片200的从基底部230的前面沿着纵向(Y轴方向)延伸的直线与切割边缘211的端点之间的第一隔开距离X相比以往的刀片更短地形成。将这种第一隔开距离X定义为当将基底部230沿着垂直方向竖立时，从该基底部230到切割边缘211的末端部分为止的距离，这需要引起瞩目。刀片200实际安装在剃须刀刀架时，并不是基底部230必须朝向垂直方向。如果刀片200的基底部230倾斜地安装在外壳(图2的100)，则边缘部210及弯曲部220具有的水平方向的距离与本发明的第一隔开距离X不同。即，本发明的第一隔开距离X不考虑安装在剃须刀刀架(图2的10)的状态，根据刀片本身的几何学形状被决定为独一无二。如上所述，在假设基底部230朝向垂直方向的条件下，定义第一隔开距离X是为了作为悬臂(cantilever)来移动的刀片的剩余部分不受基底部230的影响。即，在这种情况下，基底部230朝向垂直方向，即，朝向与接触平面P1垂直的方向，因此只不过是从与剃须刀刀架(图2的10)接触的皮肤受到压缩力，至少不出现基于基底部230的悬臂效果。如上所述，第一隔开距离X较短时，针对剃刮过程中施加到刀片的力F的切割边缘211的阻力会提高，即切割边缘211的刚度会提高。这是因为，当刀片200中的连接到边缘部210和弯曲部220之前的部分视为悬臂时，即使其截面的大小或厚度一定，只要减少长度，就会减少基于外力的悬臂的变形。因此，从刀片200的基底部230的前面沿着纵向(Y轴方向)延伸的直线与切割边缘211的端点之间的第一隔开距离X形成为0.3mm至1.0mm。如果上述第一隔开距离X小于0.3mm，则因弯曲时形成的基本的弯曲部220的大小，难以确保最小限度的边缘部210，如果上述第一隔开距离X大于1.0mm，则利用较薄的刀片会难以确保充分的刚性。尤其是，上述第一隔开距离X的范围内，按各0.05mm单位，对剃须刀的洗涤效率做实验的结果表明，上述第一隔开距离X为0.3mm至0.85mm时，即使在限定的大小的刀架内部设置多个刀片的情况下也能确保最小限度的跨度(Span)，由此可确认剃须刀的洗涤效率维持为适当的水准以上。只是，上述第一隔开距离X为0.3mm至0.75mm时，可确认出现比其他数值范围更优秀的洗涤效率，其中，第一隔开距离X为约0.7mm时，可确认到剃须刀的洗涤效率为最佳。如上所述，为了比较以往技术的刀片和本发明的刀片的第一隔开距离，参照下面的表1及图5。其中，图5的(a)部分表示以往技术的刀片，图5的(b)部分表示本发明的一实施例的刀片，表1为表示以往的刀片和本发明的刀片的几何学特性的一部分的表。如图5及表1所示，本发明的刀片200的第一隔开距离X分布在0.37mm至0.86mm范围，由此可知大概形成为0.3mm至1.0mm。与其相比，以往的刀片的第一隔开距离X分布在1.15mm至1.54mm范围，由此可知均超过1.0mm。[表1]XY以往的刀片样品11.27mm2.45mm以往的刀片样品21.15mm1.83mm以往的刀片样品31.54mm3.10mm本发明的刀片样品10.37mm2.22mm本发明的刀片样品20.61mm2.40mm本发明的刀片样品30.77mm2.45mm本发明的刀片样品40.86mm2.51mm当刀片200的第一隔开距离X较短时，为了观察刀片的刚度在提高，执行了对表1的以往的刀片样品1和表1的本发明的刀片样品3施加规定外力的测试。其中，上述以往的刀片样品1(图5的(a)部分)和上述本发明的刀片样品3(图5的(b)部分)的厚度t、曲率R、角度A及第二隔开距离(高度，Y)维持为相同，只有第一隔开距离X不同。其中，以往的刀片样品1(图5的(a)部分)的第一隔开距离X为1.27mm，本发明的刀片样品3(图5的(b)部分)的第一隔开距离X为0.77mm。其结果可确认到，以往技术的刀片沿着纵向(Y轴方向)发生了约-0.0081mm、沿着前后方向(X轴方向)发生了约+0.0065mm的变形，与其相比，本发明的刀片沿着纵向(Y轴方向)发生了约-0.0041mm、沿着前后方向(X轴方向)发生了约+0.0039mm的变形。如上述测试所示，当第一隔开距离较短时，刀片的刚度在提高是显而易见的。图6为比较本发明的一实施例的相邻的两个刀片及相邻的以往的刀片所形成的第一隔开距离、跨度及重叠距离来表示的侧面剖视图。图7为比较根据本发明的一实施例的刀片的角度而不同的通道的大小来表示的侧面剖视图。图8为比较本发明的一实施例的剃须刀刀架与现有技术的剃须刀刀架的侧面剖视图。随着剃须刀技术的发展，刀片的数量处于增加的趋势，目前是4个刀刃至6个刀刃的剃须刀刀架为主力，但以后开始将会通用如图8的(b)所示的7个刀刃或其以上的刀刃的剃须刀刀架。只是，假设剃须刀刀架的大小，尤其是前后方向的大小在一定程度上受限，则形成较薄的刀片时，可增加剃须刀刀架的刀片数量。只是，形成较薄的刀片时，刀片的刚性相对来说会降低。由此，如上所述，将本发明的刀片的第一隔开距离设计为较短，在一定程度上可确保刀片的刚性。只是，若在限制的刀架的大小之下增加刀片的数量，则刀片之间的跨度自然会减少。即使可将多个刀片设置于剃须刀刀架，这种跨度的减少也会引起多种问题。因此，可视为需要设计考虑到这些问题的剃须刀刀架。其中，跨度(Span)通常是指相邻的刀片的切割边缘之间的距离Sn，这种跨度(Span)通过多种方式被理论化为对剃刮过程带来影响。详细说明的话，跨度可控制皮肤在刀片之间突出(convexofskin)的程度。例如，窄的跨度在剃刮时减少皮肤的膨胀，提高皮肤的舒适度，但会降低剃须刀的洗涤效率。并且，宽的跨度提高剃须刀的洗涤效率，但皮肤的膨胀会变得厉害，由此可减少皮肤的舒适度。以下，参照图6至图8，说明了因设置多个刀片而形成窄的跨度的情况下也要提高剃须刀的洗涤效率等的剃须刀刀架的设计。参照图8，设置于本发明的一实施例的剃须刀刀架(图8的(b))的多个刀片200a～g的跨度Sn比设置于现有剃须刀刀架(图8的(a))的多个刀片20a～d的跨度Sn更窄。由此，现有剃须刀刀架仅具有4个刀片20a～d，但是本发明的具有刀片200的剃须刀刀架10最多可具有7个刀片200a～g。多个刀片200位于防护部100a及盖子100b之间，并设置于外壳100的内部。例如，在外壳100内可设置7个刀片200。如上所述，当相对多的刀片200设置于剃须刀刀架10时，刀片200形成窄的跨度Sn，因此会降低剃须刀的洗涤效率。如上所述，当形成窄的跨度Sn时，剃须刀的洗涤效率降低的原因在于，相邻的刀片200重叠的重叠区域(图6的(a)、(b)部分的斜线区域)也会增加。其中，重叠区域(图6的(a)、(b)部分的斜线区域)是指后方刀片的边缘部遮盖前方刀片的边缘部或弯曲部的区域，若重叠区域增加，剃须刀的洗涤效率也随之降低。作为这种重叠区域的大小的尺度，可定义重叠大小L，所谓重叠大小L是指从相邻的两个刀片当中前方的刀片的基底部的前面沿着基底部延伸的直线与后方的刀片的切割边缘的端点之间的距离。并且，重叠大小还可被定义为将相邻的两个刀片当中的后方的刀片沿着纵向投影时与前方的刀片的第一隔开距离X重叠的距离，这与上述定义的重叠大小L具有相同的意思。因此，若上述重叠大小L变大，则重叠区域也会增加。因此，流入到相邻的刀片之间的剃刮杂质和/或洗涤液排出到上述刀片的基底部之间为止，基于上述刀片的阻力面积增加，由此剃须刀的洗涤效率会降低。为了减少这种重叠大小L，形成较短的刀片200的第一隔开距离X尤为重要。若刀片200的第一隔开距离X较短，位于后方的刀片遮盖位于前方的刀片的区域即重叠区域会减少。由此，相邻的刀片所形成的重叠大小L也变短，由此提高剃须刀的洗涤效率。下面观察一下如上所述当刀片200的第一隔开距离X较短时，形成窄的跨度Sn的同时减少重叠大小L的情况。说明之前，参照图6可知，当相邻的两个刀片之间发生重叠时，第一隔开距离X为跨度Sn和重叠大小L之和(X＝Sn+L)。因此，为了在相邻的两个刀片之间产生重叠，跨度Sn应当比第一隔开距离X更小。图6的(a)部分为相邻的以往的两个刀片，图6的(b)部分为相邻的本发明的两个刀片。其中，图6的(a)部分和图6的(b)部分的刀片的厚度t、内部曲率半径(图4的R)、角度(图4的A)及第二隔开距离(高度，图4的Y)相同，只是第一隔开距离Xa、Xb不同。并且，在图6的(a)部分中，刀片的第一隔开距离Xa为1.2mm，图6的(a)部分的刀片所形成的跨度Sna为0.5mm。并且，图6的(b)部分的刀片的第一隔开距离Xb为0.7mm，图6的(b)部分的刀片所形成的跨度Snb为0.5mm。其结果可知，图6的(a)部分的刀片所形成的重叠大小La为0.7mm，图6的(b)部分的刀片所形成的重叠大小Lb为0.2mm。如上述结果所示，即使跨度相同，如果第一隔开距离X较短，则重叠大小L变小，由此刀片之间的开放性变得优秀。因此，在刀片200中，从基底部230的前面沿着纵向延伸的虚拟的直线与切割边缘211的端点之间的第一隔开距离X形成为相对短的0.3mm至1.0mm时，被定义为从相邻的两个刀片当中前方的刀片的基底部的前面延伸的直线与后方的刀片的切割边缘的端点之间的距离的重叠大小L形成于相对短的大于0且0.5mm以下的范围(0.<L≤0.5mm)内。由此，即使在外壳100设置稍微多的刀片200，来体现窄的跨度Sn，重叠大小L也会变小，由此可维持或提高剃须刀的洗涤效率。只是，若重叠大小L大于0.5mm，则跨度Sn过度变窄，因此洗涤效率会降低。并且，实验当中可确认到，第一隔开距离X形成为0.3mm至1.0mm的情况下，重叠大小L为0.01mm至0.25mm时，剃刮性能、洗涤效率等比较优秀。因此，重叠大小L优选为0.01mm至0.25mm。并且，表2为表示以往的剃须刀刀架及本发明的剃须刀刀架的一部分信息的表。参照以下表2可知，第一隔开距离X较长的以往的剃须刀刀架中，刀片的第一隔开距离X大于1.0mm，重叠大小L分布在0.4mm至0.7mm的范围，均超过0.3mm。与其相比可知，本发明的剃须刀刀架中，刀片200的第一隔开距离X为0.5mm至0.9mm，大概为0.3mm至1.0mm，重叠大小L为0.1mm至0.3mm。[表2]刀片数SnLX以往的剃须刀刀架样品151.0mm0.54mm1.54mm以往的剃须刀刀架样品270.8mm0.4mm1.2mm以往的剃须刀刀架样品370.5mm0.7mm1.2mm本发明的剃须刀刀架样品170.4mm0.1mm0.5mm本发明的剃须刀刀架样品270.5mm0.2mm0.7mm本发明的剃须刀刀架样品370.6mm0.3mm0.9mm并且，即使体现出窄的跨度Sn及小的重叠大小L，如果相邻的两个剃须刀形成的通道大小(图7的u)较小，则不仅剃须刀的洗涤效率会降低，而且在剃刮时，刀片之间会夹住体毛，因此剃刮性能也会降低。由此，与剃刮性能及洗涤效率等相关联，剃须刀刀架需要一起考虑跨度Sn及重叠大小L以及通道u大小来设计。其中，所谓通道大小u可被定义为从相邻的两个刀片当中的前方刀片的后面到后方刀片的切割边缘为止的最短距离。即，通道大小u是指洗涤液流入到相邻的两个刀片之间的入口的大小。因此，通道大小u越大，剃须刀的洗涤效率越提高，这是显而易见的。若一起考虑上述的重叠大小L来思考，重叠大小L越小、通道的大小u越大，刀片之间的开放性变好，因此可提高洗涤性能及剃刮的舒适度。这种通道大小u在一定程度上也与刀片200的第一隔开距离X相关联。参照图6说明，图6的(a)部分及图6的(b)部分的刀片相同地维持了刀片的厚度t、曲率R、角度A、第二隔开距离(高度，图4的Y)，只有上述第一隔开距离X不同。如图6的(b)部分所示，第一隔开距离X较短时，通道大小u可形成为从前方刀片200的弯曲部220到后方刀片200的切割边缘211为止的最短距离。与其相比，如图6的(a)部分所示，当第一隔开距离X较长时，通道大小ua可形成为从前方刀片200的边缘部210到后方刀片200的切割边缘211为止的距离。因此，当第一隔开距离X较短时，通道大小ub可以较大(ua<ub)。并且，通道大小u有可能受到刀片200的边缘部210及基底部230形成的角度的影响，这将参照图7来说明。其中，图7的(a)部分及图7的(b)部分的刀片中，刀片的厚度t、曲率(图4的R)、第一隔开距离X1、X2及第二隔开距离(高度，图4的Y)维持为相同，在上述角度A11、A12、A21、A22当中只有A22不同。并且，上述角度相同地形成了图7的(a)部分的A11、A12及图7的(b)部分的A21的角度大小，图7的(b)部分的A22的角度大小比A11、A12及A21的角度更大。因此，图7的(b)部分的后方刀片的角度A22比其他刀片更大，由此可知，图7的(b)部分的通道大小u2比图7的(a)部分的通道大小u1更大(u1<u2)。并且，本发明的一实施例的剃须刀刀架10包括多个刀片200a～g。多个刮胡刀200a～g包括：第一刀片组G1，包括与防护部100a相邻的至少两个刀片200a～c；以及第二刀片组G2，包括与盖子100b相邻的至少两个刀片200d～g，第一刀片组G1的刀片200a～c在最初剃刮时与皮肤接触，第二刀片组G2的刮胡刀200d～g在剃刮后半时间与皮肤接触。形成于第一刀片组G1的刀片200a～c上的重叠大小L1～L3比形成于第二刀片组G2的刀片200d～g上的重叠大小L4～L6更小。相反，第一刀片组G1的刀片200a～c所形成的跨度Sn1～Sn3比第二刀片组G2的刀片200d～g所形成的跨度Sn4～Sn6更大。这是因为，最初剃刮时，切割相对较长的体毛，若使跨度Sn变窄，则会发生双重吻合，最初剃刮时，残留物相对来说会变多，若使跨度Sn变窄，洗涤性会降低。由此，若第一刀片组G1的跨度Sn1～Sn3相对较长，可最小化剃刮当初会发生的双重吻合，并可提高剃须刀的洗涤效率。并且，若第二刀片组G2的跨度Sn4～Sn6相对较窄，则切割第一刀片组G1未被切割的小的体毛的同时可提供安全而柔和的剃刮感。其中，所谓双重吻合是指两个以上的刀片同时与相同的毛发吻合的现象，有可能引起剃须刀使用者感到皮肤抽着紧的不适。便于理解，参照图9重新说明，第一刀片组G1包括第一刀片200a、第二刀片200b、第三刀片200c，第二刀片组G2包括第四刀片200d、第五刀片200e、第六刀片200f、第七刀片200g。并且，形成于第一刀片组G1的刀片200a～c上的L1、L2及L3比形成于第二刀片组G2的刀片200d～g上的L4、L5及L6更小。相反，第一刀片组G1的刀片200a～c所形成的Sn1、Sn2及Sn3比第二刀片组G2的刀片200d～200g所形成的Sn4、Sn5及Sn6更大。这是因为，如上所述，当刀片200的第一隔开距离X恒定时，重叠大小L和跨度Sn具有成反比的关系。并且，第一刀片组G1及第二刀片组G2包括至少两个刀片，由此可形成多个重叠大小。在本发明的一实施例中，形成于第一刀片组G1的刀片200a～c上的上述重叠大小L1～L3均为相同。并且，形成于第二刀片组G2的刀片200d～g上的重叠大小L4～L6也均为相同。即，可表现为L1＝L2＝L3<L4＝L5＝L6和Sn1＝Sn2＝Sn3>Sn4＝Sn5＝Sn6。并且，在另一实施例中，形成于第一刀片组G1的刀片200a～c上的上述重叠大小L1～L3均为相同。并且，形成于第二刀片组G2的刀片200d～g上的重叠大小L4～L6越向盖子方向走越逐渐变大。即，可表现为L1＝L2＝L3<L4<L5<L6和Sn1＝Sn2＝Sn3>Sn4>Sn5>Sn6。并且，在另一实施例中，形成于第一刀片组G1的刀片200a～c上的上述重叠大小L1～L3越向盖子方向走越逐渐变大。并且，形成于第二刀片组G2的刀片200d～g上的重叠大小L4～L6也越向盖子方向走越逐渐变大。即，可表现为L1<L2<L3<L4<L5<L6和Sn1>Sn2>Sn3>Sn4>Sn5>Sn6。如上所述，具有至少一部分越向盖子方向走越逐渐增加的重叠大小L的剃须刀刀架10不仅不降低剃刮性能，而且在相同数量的刀片之间可形成比具有均匀的重叠大小L的剃须刀刀架的尺寸更小的刀架尺寸。并且，在剃须刀刀架10中，上述多个刀片200a～g当中与上述防护部100a相邻的刀片200a的切割边缘211与上述防护部100a之间的隔开距离f形成为0.1mm至0.8mm，上述多个刀片200a～g当中与上述盖子100b相邻的刀片200g的切割边缘211与上述盖子100b之间的隔开距离r形成为0.5mm至2.5mm。即，第一刀片与防护部之间的隔开距离形成为0.1mm至0.8mm，第七刀片与盖子之间的隔开距离形成为0.5mm至2.5mm。以上，图示而说明了本发明的优选实施例，但本发明并不局限于上述特定的实施例，在不脱离发明要求保护范围中请求的本发明的主旨的情况下，本发明所属
技术领域：
的普通技术人员可实施多种变形，这些变形实施不得脱离本发明的技术思想或展望而单独理解。当前第1页1 2 3