一种多用自动吐钉锤的制作方法

本发明涉及生活用具技术领域，具体为一种多用自动吐钉锤。

背景技术：

日常生活中各处都需要钉子，大到建房小到修补，都离不开钉子，但由于钉子体积太小，锤头击打不易瞄准，容易打偏而伤手，且不方便携带和存放，然而日常生活中又必须使用铁锤和铁钉，繁琐的使用步骤往往会耽误工作时间甚至影响工作者的情绪，严重的影响工作效率，给生产和生活带来极大的不便，当使用锤子时往往会伴随使用记号笔或螺丝刀，传统的锤子不具有这些功能，并且在工作中频繁的更换工具不仅影响工作效率也会影响工作的情绪。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多用自动吐钉锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多用自动吐钉锤，包括锤体、箱体、盖板、推杆、磁铁头、齿轮、齿槽、捏杆、弹簧、螺丝刀组合，所述螺丝刀头组合由一字型螺丝刀和米字型螺丝刀组成，所述一字型螺丝刀和米字型螺丝刀的尾部设有卡槽，所述锤体的锤头上设有卡丁，所述螺丝刀组合与锤体的锤头通过卡丁和卡槽活动连接，所述锤体的手柄与箱体活动连接，所述箱体内设有钉槽和笔槽，所述钉槽和笔槽上设有盖板，所述钉槽的两侧设有推杆，所述推杆的顶端装有磁铁头，所述推杆的另一端设有齿槽，所述钉槽内的右侧设有与齿槽齿合连接的齿轮，所述捏杆的一端与齿轮固定连接，所述捏杆的内侧与箱体之间连接有弹簧。

优选的，所述笔槽内设有记号笔。

优选的，所述锤体的锤头上设有凹口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多用自动吐钉锤，结构设计合理且实用，设置握力捏杆，可逐步吐钉，便于打击，避免不必要的损伤，螺丝刀头组合与锤头卡扣式连接，方便于对各种螺丝钉装卸，且笔槽内可安放螺丝刀组合和记号笔，记号笔在工作时方便于对位置标记，方便携带和存放，锤头上设有凹口，方便于起钉。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图。

图中：1锤体、2卡槽、3箱体、4盖板、5推杆、6磁铁头、8齿轮、9齿槽、10捏杆、11弹簧、12凹口、13记号笔、14卡丁、15螺丝刀组合、31钉槽、32笔槽、151一字型螺丝刀、152米字型螺丝刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种多用自动吐钉锤，包括锤体1、箱体3、盖板4、推杆5、磁铁头6、齿轮8、齿槽9、捏杆10、弹簧11、螺丝刀组合15，所述螺丝刀头组合15由一字型螺丝刀151和米字型螺丝刀152组成，所述一字型螺丝刀151和米字型螺丝刀152的尾部设有卡槽2，所述锤体1的锤头上设有卡丁14，所述螺丝刀组合15与锤体1的锤头通过卡丁14和卡槽2活动连接，所述锤体1的锤头上设有凹口12，所述锤体1的手柄与箱体3活动连接，所述箱体3内设有钉槽31和笔槽32，所述钉槽31和笔槽32上设有盖板4，所述笔槽32内设有记号笔13，所述钉槽31的两侧设有推杆5，所述推杆5的顶端装有磁铁头6，所述推杆5的另一端设有齿槽9，所述钉槽31内的右侧设有与齿槽9齿合连接的齿轮8，所述捏杆10的一端与齿轮8固定连接，所述捏杆10的内侧与箱体3之间连接有弹簧11。

工作原理：磁铁头6吸住钉子，将锤体1转一定角度，钉槽31的出钉口露出，捏杆10握紧齿轮8传动使推杆5向前运动，磁铁头6夹住的钉子推出，放下钉锤，使之上下运动，钉子基本固定后，松开捏杆10，弹簧11使捏杆10回到原来位置，齿轮8转动使推杆5后退，磁铁头6离开钉子，则钉锤可和箱体3一起拿到手上，用钉锤固定钉子，根据需要更换不同的螺丝刀，通过卡丁14固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。