一种用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头的制作方法

技术领域

本发明涉及一种用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头。

背景技术：

目前消费类电子行业、家电行业中常用的小公称直径机牙螺钉，如M2、M2.5、M3等，由于生产工艺不达标，或者芯部硬度要求较低，在生产组装拆机、返修的过程中，电动螺丝刀刀头歪斜容易造成螺钉中心十字槽（或者梅花槽等）打花，造成无法拆卸。此种情况的发生以外观螺钉为主，通常外观机牙螺钉用来固定，为了美观、避位等，如图1所示，a、螺钉，b、配合外观钣金件，螺钉帽一般采用沉入式安装，螺钉帽周圈凹槽直径略大于螺钉帽直径，因此面对打花的螺钉，经常束手无策，无法用尖嘴钳等工具拆卸。如图2所示，c、打花的螺钉，b、配合外观钣金件，打花的螺钉槽部呈现一种圆锥形凹槽，十字螺丝刀头无着力点，且在螺纹升角较小的情况下会达到一种螺钉自锁的状态。针对此种情况，常规的工具和方法很难将打花的螺钉拆下。为了节省工作时间，作业员可能会选择破坏性拆卸，重新组装时更换成本较低的部件；如果部件成本较高，则会耗费时间，采用非常规手段，利用小刀、小锤等工具，将螺钉拆下，此方法浪费人力、物力、时间、成本，而且易导致作业人员受伤。

因此，如何解决上述螺钉芯部打花导致普通螺丝刀头缺少拆卸着力点的问题，则是本发明所面临的课题。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头，针对被打花的螺钉无法用普通螺丝刀拆卸的问题，该刀头可以轻松解决打花螺钉的拆卸问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头，包括连接杆、工作部，所述连接杆与所述工作部连接，所述工作部内壁上设有若干离散的刀牙。

进一步地，所述工作部为刀头罩，该刀头罩为一端封闭的筒体结构，所述连接杆与其封闭端的中央连接。

进一步地，所述刀牙沿所述刀头罩内圈周向均匀排列。

进一步地，所述每个刀牙由刀头罩的封闭端至开口端方向逐渐变窄至尖端，由刀头罩的边缘至中心方向逐渐变薄至刀刃，整体呈楔形。即所述刀牙临近所述刀头罩开口端的一端为尖端，所述刀牙的内边缘部呈刀刃形。

进一步地，所述刀牙设置4-8个。

进一步地，所述刀头罩的开口端设有外倒角。

进一步地，所述刀头罩的封闭端设有外倒角。

进一步地，所述刀头罩的外径大于所述连接杆的最大外径。

进一步地，所述连接杆的横截面为六边形或四边形，便于将刀头与普通螺丝刀或者电动螺丝刀连接后带动刀头旋转。

进一步地，所述刀头一体成型，整体采用合金钢制作。

本发明的刀头拆卸打花的螺钉的工作原理如下：

将本发明的刀头装在普通螺丝刀或者电动螺丝刀上，将刀头罩对准打花的螺钉按压下去，嵌入式刀牙的刀刃较为尖锐，可以轻易嵌入螺钉帽周圈，利用咬合力咬住螺钉，为刀头提供了螺钉的拆卸着力点，而且六个嵌入式刀牙呈60°周圈排列，每个刀牙形状由刀头罩的封闭端至开口端方向呈楔形，因此沿轴向施加的力越大，刀牙嵌入螺钉帽越深，对螺钉的咬合就越牢固，就越容易拆卸螺钉。刀头罩外表面顶端做了倒角处理，可以更轻松地插进钣金件螺钉配合凹槽。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明提供了简易拆卸打花螺钉的拆卸方法和拆卸工具。此产品可用于消费类电子行业、家电行业的生产组装拆卸、返修过程中，用本发明的刀头替换普通电动螺丝刀头或者手动螺丝刀头，用力嵌入咬合被打花的螺钉，利用嵌入式刀牙的咬合力咬住螺钉，转动刀头，将打花的螺钉拆卸下来。

此产品结构简单，可根据标准螺钉制作标准刀头，实现批量生产；生产工艺与普通螺钉刀头差别不大，易于制作。

本发明解决了打花的螺钉拆卸难的问题，适用于生产作业环境，可填补市场此类产品的空白。

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有外观螺钉装配结构示意图；

图2是打花的螺钉装配结构示意图；

图3是本发明所述用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头具体实施例的立体结构示意图一；

图4是本发明所述用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头具体实施例的立体结构示意图二；

图5是图3的A向视图；

图6是本发明所述用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头具体实施例的半剖结构示意图；

图7是采用本发明的刀头拆卸打花螺钉使用状态示意图；

图8是图7的B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

以下结合附图对本发明的实施例做详细描述。

参考图3-6所示，是根据本发明用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头一个具体实施例的结构示意图，用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头，包括连接杆10、刀头罩20，连接杆10为六棱柱，刀头罩20为一端封闭的筒体结构，连接杆10与其封闭端的中央连接，刀头罩20内壁上设有六个离散的刀牙30，六个刀牙30沿刀头罩20内圈周向均匀排列，整个刀头一体成型，整体采用合金钢制作。之所以本实施例的刀头称为嵌入式刀头，是指其刀牙设置在刀头罩20内壁上，形成隐藏嵌入式结构的工作部。

如图5、6所示，每个刀牙30由刀头罩20的封闭端至开口端方向逐渐变窄至尖端，由刀头罩20的边缘至中心方向逐渐变薄至刀刃，整体呈楔形。即刀牙30临近刀头罩20开口端的一端为尖端31，刀牙30的内边缘部32呈刀刃形。

如图7、8所示，上述实施例的刀头拆卸打花的螺钉的工作原理如下：

将刀头装在普通螺丝刀或者电动螺丝刀上，将刀头罩20对准打花的螺钉c按压下去，嵌入式刀牙30的刀刃较为尖锐，可以轻易嵌入螺钉帽周圈，利用咬合力咬住螺钉，为刀头提供了螺钉的拆卸着力点，而且六个嵌入式刀牙30呈60°周圈均匀排列，每个刀牙30形状由刀头罩的封闭端至开口端方向呈楔形，因此沿轴向施加的力越大，刀牙嵌入螺钉帽越深，对螺钉的咬合就越牢固，就越容易拆卸螺钉。

当然，上述实施例的刀牙30的个数不限定六个，根据实际需要和刀头大小，可以设置四到八个不等。

为了使得刀头罩20可以轻松地插进钣金件螺钉配合凹槽，刀头罩20的开口端外表面设有外倒角21，同时为了美观，刀头罩20的封闭端设有外倒角22。

为了便于将刀头与普通螺丝刀或者电动螺丝刀连接后带动刀头旋转，连接杆10的横截面设计成六边形或四边形，通常，刀头罩20的外径大于连接杆10的最大外径。

本发明是针对打花的螺钉拆卸较为困难的问题，提供了一种专用于拆卸打花螺钉的嵌入式刀头，用于消费类电子行业、家电行业的生产组装拆卸、返修过程中的打花螺钉的拆卸，针对性和适应性强，结构简单，易于制作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。