本发明涉及防火保温板生产线领域，具体是一种A级改性聚苯颗粒保温板全自动生产线。
背景技术：
防火保温板用于墙板、门体等领域，起到防火保温的作用。防火保温板在加工过程中需要对板材进行纵向、横向切割后，再打磨、烘干、覆膜、恒温收缩。现有技术防火保温板各个工艺步骤均由独立的设备完成，并没有形成自动化的流水线作业，导致防火保温板生产效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种A级改性聚苯颗粒保温板全自动生产线，以解决现有技术防火保温板生产效率低的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
A级改性聚苯颗粒保温板全自动生产线，其特征在于：包括沿前后水平方向设置的大板上料输送机，大板上料输送机上方竖向滑动安装有移动液压升降平台，移送液压升降平台底部安装有悬于大板上料输送机上方的吸盘式上料机构，大板上料输送机前方沿前后水平方向设置有纵向切割机，纵向切割机的进料口端承接大板上料输送机前端，纵向切割机的出料口端前方沿前后水平方向设置有横向切割缓存输送机，横向切割缓存输送机进料口端承接纵向切割机的出料口端，横向切割缓存输送机出料口端前方沿前后水平方向设置有横向切割机，横向切割机的进料口端承接横向切割缓存输送机的出料口端，横向切割机的出料口端前方沿前后水平方向设置有分流输送机，分流输送机后端承接横向切割机的出料口端，分流输送机前方沿前后水平方向设置有一对打磨进料输送机，两打磨进料输送机呈左右对称，两打磨进料输送机后端分别对应承接分流输送机前端左、右侧，每个打磨进料输送机前方分别沿前后水平方向设置有双面打磨机，每个双面打磨机的进料口端分别承接对应的打磨进料输送机前端，每个双面打磨机的出料口端前方分别沿前后水平方向设置有清扫除尘输送机，每个清扫除尘输送机后端分别承接对应的双面打磨机的出料口端，每个清扫除尘输送机前方分别沿前后水平方向设置有除尘烘箱，每个除尘烘箱的进料口端分别承接对应的清扫除尘输送机前端，每个除尘烘箱的出料口端前方分别沿前后水平方向设置有喷码输送机，每个喷码输送机后端分别承接对应的除尘烘箱的出料口端，每个喷码输送机前方分别沿前后水平方向设置有码垛缓存输送机，每个码垛缓存输送机的进料口端分别承接对应的喷码输送机前端，每个码垛缓存输送机的出料口端前方分别沿前后水平方向设置有码垛机，每个码垛机的进料口端分别承接对应的码垛缓存输送机的出料口端，每个码垛机的出料口端前方分别沿前后水平方向设置有码垛出料缓存输送机，每个码垛出料缓存输送机的进料口端分别承接对应的码垛机的出料口端，两码垛出料缓存输送机的出料口端前方沿左右水平方向设置有汇流移栽机，汇流移栽机后侧左、右部分别对应承接两码垛出料缓存输送机的出料口端，汇流移栽机前侧右部前方沿前后水平方向设置有覆膜缓存输送机，覆膜缓存输送机的进料口端承接汇流移栽机前侧右部，覆膜缓存输送机的出料口端前方沿前后水平方向设置有覆膜包装机，覆膜包装机的进料口端承接覆膜缓存输送机的出料口端，覆膜包装机的出料口端前方沿前后水平方向设置有恒温收缩机，恒温收缩机的进料口端承接覆膜包装机的出料口端，恒温收缩机的出料口端前方沿前后水平方向设置有收料输送机，收料输送机的后端承接恒温收缩机的出料口端。
所述的A级改性聚苯颗粒保温板全自动生产线，其特征在于：由大板上料输送机、移动液压升降平台、吸盘式上料机构构成大板上料机构。
本发明将防火保温板生产中的上料、纵向和横向切割、打磨、烘干除尘、覆膜、恒温收缩等工序设备有机的结合起来，形成全自动的流线型生产线，大大提高了防火保温板的生产效率。
附图说明
图1为本发明结构俯视图。
具体实施方式
如图1所示，A级改性聚苯颗粒保温板全自动生产线，包括沿前后水平方向设置的大板上料输送机1，大板上料输送机1上方竖向滑动安装有移动液压升降平台2，移送液压升降平台2底部安装有悬于大板上料输送机1上方的吸盘式上料机构3，大板上料输送机1前方沿前后水平方向设置有纵向切割机4，纵向切割机4的进料口端承接大板上料输送机1前端，纵向切割机4的出料口端前方沿前后水平方向设置有横向切割缓存输送机5，横向切割缓存输送机5进料口端承接纵向切割机4的出料口端，横向切割缓存输送机5出料口端前方沿前后水平方向设置有横向切割机6，横向切割机6的进料口端承接横向切割缓存输送机5的出料口端，横向切割机6的出料口端前方沿前后水平方向设置有分流输送机7，分流输送机7后端承接横向切割机6的出料口端，分流输送机7前方沿前后水平方向设置有一对打磨进料输送机8，两打磨进料输送机呈左右对称，两打磨进料输送机后端分别对应承接分流输送机7前端左、右侧，每个打磨进料输送机8前方分别沿前后水平方向设置有双面打磨机9，每个双面打磨机9的进料口端分别承接对应的打磨进料输送机8前端，每个双面打磨机9的出料口端前方分别沿前后水平方向设置有清扫除尘输送机10，每个清扫除尘输送机10后端分别承接对应的双面打磨机9的出料口端，每个清扫除尘输送机10前方分别沿前后水平方向设置有除尘烘箱11，每个除尘烘箱11的进料口端分别承接对应的清扫除尘输送机10前端，每个除尘烘箱11的出料口端前方分别沿前后水平方向设置有喷码输送机12，每个喷码输送机12后端分别承接对应的除尘烘箱11的出料口端，每个喷码输送机12前方分别沿前后水平方向设置有码垛缓存输送机13，每个码垛缓存输送机13的进料口端分别承接对应的喷码输送机12前端，每个码垛缓存输送机13的出料口端前方分别沿前后水平方向设置有码垛机14，每个码垛机14的进料口端分别承接对应的码垛缓存输送机13的出料口端，每个码垛机14的出料口端前方分别沿前后水平方向设置有码垛出料缓存输送机15，每个码垛出料缓存输送机15的进料口端分别承接对应的码垛机14的出料口端，两码垛出料缓存输送机15的出料口端前方沿左右水平方向设置有汇流移栽机16，汇流移栽机16后侧左、右部分别对应承接两码垛出料缓存输送机15的出料口端，汇流移栽机16前侧右部前方沿前后水平方向设置有覆膜缓存输送机17，覆膜缓存输送机17的进料口端承接汇流移栽机16前侧右部，覆膜缓存输送机17的出料口端前方沿前后水平方向设置有覆膜包装机18，覆膜包装机18的进料口端承接覆膜缓存输送机17的出料口端，覆膜包装机18的出料口端前方沿前后水平方向设置有恒温收缩机19，恒温收缩机19的进料口端承接覆膜包装机18的出料口端，恒温收缩机19的出料口端前方沿前后水平方向设置有收料输送机20，收料输送机20的后端承接恒温收缩机19的出料口端。由大板上料输送机1、移动液压升降平台2、吸盘式上料机构3构成大板上料机构。