一种将弹性固定圈安装在分体式垫片上的辅助安装工具的制作方法

本发明涉及一种辅助安装工具，尤其是涉及一种将弹性固定圈安装在分体式垫片上的辅助安装工具。

背景技术：

当前在土木建筑以及机械安装领域，对结构件连接紧固的安装需求量大。就目前普遍使用的螺栓而言，在对构件实施连接紧固作业时，工作人员需要同时在构件两侧作业，即在一侧插入带螺帽的螺栓，然后在另一侧用工具将螺母拧紧。这种连接紧固方法结构简单、操作方便、承载好，但仅适用于开口截面构件中，在某些特殊场合中，比如对封闭截面构件或不方便在另外一侧操作的构件进行连接紧固时，就无法使用这种常用的螺栓螺母连接紧固方法，比如：在钢管结构及钢管混凝土结构中，梁柱连接节点处，由于钢管柱为闭合截面，不能在两边进行操作，只能单侧连接安装，因此无法采用这种常用的螺栓螺母连接紧固法进行紧固安装。

单边螺栓紧固件可以很好的解决上述问题。中国专利CN 105437149 A公开了一种变形收缩自回复式单边螺栓紧固件安装工具，该专利公开的单边螺栓紧固件的结构特点是：若干个分体式垫片通过弹性固定圈(如橡皮筋)连为一体，形成变形收缩自回复分体式垫片，该单边螺栓紧固件的分体式垫片由4块形状相同的圆心角为90度的扇形垫片组成，在分体式垫片上加工有绕轴向一周的凹槽，通过在该方形槽安装弹性固定圈可使四块小的分体式垫片成为一个整体，这一结构使得它具有如下特性：当向相对的两个变形点施加压力时可收缩变形，撤去力后可自动回复原状。由于该结构特点，在进行单边紧固工作时，变形收缩自回复式垫片在安装孔一侧变形从而通过安装孔，再在另一侧恢复形变，且在螺栓的回拉下紧贴安装孔内侧，最后通过旋紧螺母完成紧固。

目前该种分体式垫片的装配方式为手工装配，即将弹性固定圈用手撑大后套在四块分体式垫片的凹槽内，这种徒手装配方式非常不方便，安装过程中分体式垫片经常散落，弹性固定圈也容易被损坏，从而无法进行大规模安装，生产效率低，不能满足市场化大规模使用的要求。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种将弹性固定圈安装在分体式垫片上的辅助安装工具，本工具可使弹性固定圈快速、准确地安装在分体式垫片上，极大地提高工作效率。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种将弹性固定圈安装在分体式垫片上的辅助安装工具，从上往下依次包括：十字截面推杆、锥形柱、安装在锥形柱下部的锥度底座以及带有圆形沉槽的工作台，所述的锥形柱由四块相同的锥形块组成，锥形柱竖直向下直径逐渐增大，所述的锥形块之间形成与十字截面推杆相匹配的间隙，所述的锥度底座竖直向下直径逐渐减小，锥度底座的下端面设有固定分体式垫片的垫片固定套，使用时，将分体式垫片放置在工作台的圆形沉槽内，所述的锥度底座压在分体式垫片的上端，所述的锥形柱上套上弹性固定圈，所述的十字截面推杆穿过锥形柱的间隙向下运动，将弹性固定圈推送至分体式垫片环形侧面的凹槽中。

所述的垫片固定套和圆形沉槽分别与分体式垫片的上、下端面配合，使分体式垫片只有环形侧面的凹槽可视，环形侧面的凹槽与锥度底座的下端面处于同一水平面。

进一步地，所述的圆形沉槽和垫片固定套的直径与分体式垫片的外径相同或相近，圆形沉槽的深度与分体式垫片下端面到凹槽的距离相等，垫片固定套的深度与分体式垫片上端面到凹槽的距离相等。

进一步地，所述的锥形柱与锥度底座的表面为光滑平面，表面粗糙度在6.3μm以下。

进一步地，所述的锥形柱的下端面直径与锥度底座的上端面直径相同，所述的锥形柱的长径比为1：1-2。

进一步地，所述的锥形柱与锥度底座通过沉头螺钉连接。

进一步地，所述的十字截面推杆的下部由两个相互垂直形成十字型的板组成，所述锥形块之间形成的间隙十字型。

进一步地，所述的工作台为矩形。

本发明辅助安装工具具有以下优点：

1、由于锥形柱上端直径小，弹性固定圈可以轻易套上去，通过十字截面推杆推着弹性固定圈向下移动，当弹性固定圈被推到锥形柱的底端时，由于弹性固定圈直径被扩大后有缩小的趋势，而锥度底座的直径向下逐渐减小，且锥面光滑，直径撑大后的弹性固定圈有向直径较小的一端运动的趋势，弹性固定圈沿锥度底座的锥面很容易下滑至分体式垫片上的凹槽中，完成分体式垫片的弹性固定圈安装。

2、十字截面的推杆和四块锥形柱的间距相配合，推杆在运动过程中会使被撑开的弹性固定圈始终处于同一水平面，由于锥度结构的特性，弹性固定圈均匀被撑大，撑大过程平稳而缓慢，不容易发生崩断损坏。锥形柱和锥度底座都具有合适的锥度，在安装过程既不会因为锥度过小导致行程过长，又不会因为锥度过大使得弹性固定圈的撑大十分困难，且锥面光滑，弹性固定圈移动平滑。

3、与传统手工安装相比，使用本工具，通过简单的按压推杆，弹性固定圈便自动套在分体式垫片的凹槽中，安装精准、快速方便。此外，通过替换锥度底座，满足不同直径分体式垫片的安装需要，适用范围广，通用性强。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图；

图2为本发明锥形柱和锥度底座连接的结构示意图；

图3为本发明使用状态示意图；

图4为本发明锥度底座的结构示意图；

图5为安装完成后的分体式垫片结构示意图；

图6为分体式垫片的形变示意图；

图中：1-锥形柱；2-分体式垫片；3-十字截面推杆；4-工作台；5-锥度底座；6-沉头螺钉；7-弹性固定圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种将弹性固定圈安装在分体式垫片上的辅助安装工具，如图1-4，从上往下依次包括：十字截面推杆3、锥形柱1、安装在锥形柱1下部的锥度底座5以及带有圆形沉槽的工作台4，锥形柱1由四块相同的锥形块组成，锥形柱1竖直向下直径逐渐增大，锥形块之间形成与十字截面推杆3相匹配的间隙，锥度底座5竖直向下直径逐渐减小，锥度底座5的下端面设有固定分体式垫片2的垫片固定套，锥度底座5包括沉头螺钉螺纹孔5a、底座板件5b、垫片固定套5c，十字截面推杆3的下部由两个相互垂直形成十字型的板组成，锥形块之间形成的间隙十字型，十字截面推杆3和锥形柱1相配合，在其间距中沿竖直方向移动，锥形柱1和锥度底座5通过沉头螺钉6穿过锥度底座5下端的沉头螺钉螺纹孔5a进行螺纹连接，锥度底座5的垫片固定套5c卡在分体式垫片2上端，分体式垫片2放置在工作台4的圆形沉槽中，工作台4为矩形板。

圆形沉槽和垫片固定套的直径与分体式垫片的外径相同，圆形沉槽的深度与分体式垫片下端面到凹槽的距离相等，垫片固定套5c的深度与分体式垫片2上端面到凹槽的距离相等。垫片固定套和圆形沉槽分别与分体式垫片2的上、下端面配合，使分体式垫片2只有环形侧面的凹槽可视，环形侧面的凹槽与锥度底座5的下端面处于同一水平面，锥形柱1与锥度底座5的表面为光滑平面，表面粗糙度在6.3μm以下，锥形柱1的下端面直径与锥度底座5的上端面直径相同，所述的锥形柱的长径比为1：1-2，本实施例为1：1。

具体安装过程为，将锥形柱1和锥度底座5通过沉头螺钉6连接成为一个整体；将分体式垫片2依次放入工作台4的圆形沉槽中，使分体式垫片2组成一个圆心角为360度的完整分体式垫片2；将锥度底座5压在分体式垫片2上，使得分体式垫片2只有中端的凹槽处于可视状态；将弹性固定圈放在锥形柱1的顶端；将十字截面推杆3放入锥形柱1的间隙中，并向下按压十字截面推杆3；弹性固定圈在十字截面推杆的推动下，沿着设计好的锥度结构运动，直至到达分体式垫片2中端的凹槽中，安装完成。图5为安装完成后的分体式垫片结构示意图，图6为分体式垫片的形变示意图。