一种龙骨夹紧装置的制作方法

文档序号:11346669阅读:558来源:国知局
一种龙骨夹紧装置的制造方法

本实用新型涉及模块化房屋生产设备技术领域,具体地说,涉及龙骨夹紧装置。



背景技术:

随着经济社会发展,人们对住宅适用性能、安全性能、耐久性能、环境性能等方面的关注度越来越高。因此,绿色模块化建筑过程不仅消耗大量的建筑垃圾,有利于环保,并且建筑所需产品均在工厂生产线加工完成,施工速度快,越来越受到广泛的推广。

模块化建筑的各墙体均由钢构龙骨及保温墙板构成,钢构龙骨通常由两根方管7组装而成,其结构如图2所示,两根方管7相对的一侧各固定一个角铁8,然后在两个角铁8上设置一块电木板9,再通过螺钉将电木板9固定在两个角铁8上,从而组装成整根龙骨。

目前在龙骨的组装过程中,均是由人工直接打钉组装,没有相关的夹紧定位措施,工人在打钉的过程中会产生振动,致使两个方管产生移位,从而导致组装成的龙骨精度低,尺寸误差较大,合格率低,严重影响后序的墙体组装工作,同时生产效率低,严重影响建筑工程的进度。



技术实现要素:

针对以上缺陷,本实用新型的目的在于提供一种龙骨夹紧装置,该龙骨夹紧装置能够准确定位两根方管的位置,大大的提高了龙骨的成品合格率,提高了工程的进度。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种龙骨夹紧装置,包括相对设置的两个气缸,所述气缸的活塞杆的端部垂直于活塞杆安装有夹紧板,两个所述气缸固定安装在龙骨预装平台的两侧,且安装有所述夹紧板的一侧朝向所述龙骨预装平台的中心,两个所述夹紧板之间设置两个定位板,所述定位板与所述夹紧板平行设置,且两个所述定位板分别与其相靠近的所述夹紧板相对应。

进一步地,所述气缸的缸体与所述夹紧板之间设有支撑块,所述支撑块上设有与所述活塞杆相适配的通孔,所述活塞杆穿过所述通孔。

进一步地,所述夹紧板及所述定位板相对的一侧表面上均设有防滑橡胶垫。采用了上述技术方案后,本实用新型提的有益效果是:

由于本实用新型一种龙骨夹紧装置在进行打钉时能够对两根方管起到很好的夹紧定位作用,有效的防止了打钉时产生的振动使得方管移位的情况,从而保证了龙骨的装配精度,提高了龙骨的合格率,不仅降低了龙骨的装配难度,提高了装配效率,同时还为后序工艺的顺利进行提供了有利的保障。

由于气缸与定位板之间固定设有与活塞杆相适配的通孔支撑块,活塞杆穿过通孔,支撑块对活塞杆起到了导向作用,保证了其运行的直线性,从而保证了夹紧板与定位板在夹紧方管时,定位准确,夹紧效果好。

由于夹紧板及定位板相对的一侧,即夹紧板和定位板与方管相接处的一侧均设有防滑橡胶垫,如此在夹紧板推行方管及与定位板夹紧方管时,避免了方管打滑,保证了龙骨的加工精度。

综上所述,本实用新型一种龙骨夹紧装置解决了现有技术中龙骨预装精度差,生产效率低等技术问题,本实用新型一种龙骨夹紧装置定位准确,预装效率高,大大的提高了龙骨的成品合格率,提高了工程的进度。

附图说明

图1是本实用新型一种龙骨夹紧装置的结构示意图;

图2是组装后的龙骨的结构示意图;

图3是本实用新型一种龙骨夹紧装置的俯视图。

图中:1-气缸,2-夹紧板,3-定位板,4-支撑快,5-防滑橡胶垫,6-龙骨预装平台,7-方管,8-角铁,9-电木板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种龙骨夹紧装置,包括相对设置的两个气缸1,所述气缸1的活塞杆的端部垂直于活塞杆安装有夹紧板2,两个所述气缸1固定安装在龙骨预装平台6的两侧,且安装有所述夹紧板2的一侧朝向所述龙骨预装平台6的中心,两个所述夹紧板2之间设置两个定位板3,所述定位板3与所述夹紧板2平行设置,且两个所述定位板3分别与其相靠近的所述夹紧板2相对应。

如图1所示,本实施方式优选所述气缸1的缸体与所述夹紧板2之间设有支撑块4,所述支撑块4上设有与所述活塞杆相适配的通孔,所述活塞杆穿过所述通孔。

如图1所示,本实施方式优选所述夹紧板2及所述定位板3与方管7相接触的平面设置有防滑橡胶垫5,可以提高本实用新型一种龙骨夹紧装置在夹紧定位所述方管7的时候的相对摩擦力,防止打滑。

如图3所示,本实施方式中优选一根龙骨的组装需要两套本实用新型一种龙骨夹紧装置,且分别设置在龙骨电木板安装位置的一侧,避开龙骨的电木板9的设置。

如图1、图2和图3共同所示,在本实施例中,先将两方管7相对的一侧固定上角铁8,并分别置于夹紧板2与定位板3之间,控制气缸1的活塞杆推动夹紧板2向定位板3移动,夹紧方管7后,将电木板9放置于打好孔的角铁8上,通过打钉机将螺栓打入电木板9和角铁8,将二者固定在一起,从而完成龙骨的预装工作。本实施方式中优选位于龙骨预装平台6同侧的气缸1同步动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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