设有金属连接杆及金属夹板的木门的制作方法

本实用新型涉及木门，尤其涉及一种设有金属连接杆及金属夹板的木门。

背景技术：

门根据制作材料的不同有金属门、木门和塑料门等。木门有着低碳环保的优点。在中国专利申请号为2013104065430、公开日为2013年12月18日、名称为“一种具有宠物门的木门”的专利文件中公开了一种木门。木门的基本结构包括木质的门本体、合页和连接在门前表面（即正面）的把手和门锁。合页是通过钉子钉在门本体的侧面上的，使用时门本体通过合页铰接在墙壁中的门洞框中。把手的固定有两种方式：一种为把手和门锁为连体结构，即门锁本身自带把手的，把手通过门锁的基座去进行固定；另一种为把手和门锁之间为断开的、即二者是独立地固定在门本体上的，门锁和把手独立安装时、把手是通过钉子钉在门本体的正面上的。门锁通过螺钉安装在门本体的前表面上。现有的把手同门锁之间的断开的木门存在以下不足：由于木头的质地比较松软，连接钉子的地方容易产生溃败而使得把手和合页容易脱落；合页是突出于门本体的侧面的，当门关上时，门本体同门洞框之间的缝隙（以下称为门连接缝隙）较大，也即门本体不能够良好地将门洞盖住，为了将门连接缝隙盖住，现有的方法为在门洞框的室内侧（位于门的朝向室内的一侧）设置凸缘进行封闭，凸缘的设置会占用房子的内空，导致房子的使用面积下降；门锁多次拆卸后容易产生拧不紧的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种把手和合页都不容易产生脱落现象的、门锁多次拆装后不会产生松动滑丝现象的设有金属连接杆及金属夹板的木门，解决了现有的把手同门锁之间断开的木门的把手和合页容易产生把手脱落现象、锁在多次拆装后拧不紧的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设有金属连接杆及金属夹板的木门，包括木质的门本体，所述门本体的一侧设有合页、另一侧设有门锁和把手，所述合页包括第一叶片，所述门锁和把手之间断开，所述门锁设有安装板，其特征在于，所述门本体的侧面设有合页安装缺口，所述合页安装缺口设有沿门本体的宽度方向贯通门本体的连接孔，所述连接孔内插接有金属连接杆，所述金属连接杆和门本体之间通过使金属连接杆只能从连接孔的远离合页安装缺口的一端拔出的单向固定结构连接在一起，所述第一叶片通过螺纹连接在所述金属连接杆的端面上的合页连接螺丝同所述门本体固接在一起，所述第一叶片位于所述合页安装缺口内，所述门本体的前表面设有金属前夹板、后表面设有金属后夹板，所述金属后夹板的前表面上设有位于门本体内的连接柱，所述连接柱的端面上设有沿门本体的厚度方向延伸的第二螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述金属前夹板设有过孔，所述把手通过依次穿过把手安装孔和过孔后螺纹连接在所述第二螺纹孔中的把手连接螺丝固定在所述金属前夹板的前表面上，所述门本体设有穿过所述安装板的螺栓，所述螺栓螺纹连接有将所述安装板按压在所述本本体上的螺母，所述螺母包括同所述螺栓配合的螺纹孔段，所述螺纹孔段的孔壁上设有沿螺母轴向延伸的沟槽，所述沟槽贯穿所述螺纹孔段。通过在门本体前后表面设置金属前夹板和金属后夹板，把手通过同金属后夹板螺纹连接在一起的把手连接螺丝连接在金属前夹板上来实现安装到门本体上；通过设置金属连接杆，合页通过合页连接螺丝螺纹连接在金属连接杆上而固定在金属连接杆上、金属连接杆固定在门本体上来使得门本体通过金属固定箍同合页间接连接在一起；而金属的材质坚硬、故金属夹板同把手连接螺丝连接的部位不容易产生溃败也即把手和夹板之间不容易产生分离现象，而夹板的设置使得门本体受到拉把手的力时也不容易产生溃败，不溃败则夹板不容易从门本体上脱离，从而实现了门本体不容易同把手之间产生脱落现象的有益效果；同样，金属连接杆同合页螺丝连接的部位不容易产生溃败也即合页和金属连接杆之间不容易产生分离现象，金属连接杆同门本体之间也不容易产生分离现象，从而使得木质的门本体不容易同合页之间产生脱落现象。通过在门本体的侧面设置合页安装缺口、并使金属连接杆的端部位于该缺口且合页叶片也容置在合页安装缺口中，使得门合拢时门连接缝隙得到缩小。门连接缝隙小则可以省去门洞框中的位于门同门洞框的连接侧的凸缘，起到增加房子的使用面积的作用。该结构中把手连接螺纹既起到了将把手同金属夹板连接在一起的作用，又起到将金属前后夹板同门本体固定在一起的作用，故固定时方便。“螺纹孔段”是指螺母上设有螺纹的那一段。门锁通过在门本体内设置螺栓然后配合螺母进行固定，使得多次拆装后仍旧能够拧紧。本技术方案中的螺母通过在螺纹孔段的螺纹壁上开设沟槽，并且沟槽贯穿整个螺纹孔段，假如螺纹生锈或有杂物，那么在拧动螺母的过程中，锈等杂物会被排挤到沟槽内，而不会卡死在螺母与螺栓的螺纹之间影响螺纹按照正常的轨迹运动、从而导致滑丝的现象发生，拧接螺母前，可在沟槽内滴一些润滑油，当螺母拧接到螺栓上后，多余的润滑油会被储存在沟槽内，起到持久润滑的功能，就算时间长后螺纹生锈，但只要螺纹间稍稍错开一点位置，储存在沟槽内的润滑油又能对螺纹进行润滑，使螺纹能轻松的拧开，不至于滑丝，同时因设计有沟槽，破坏了螺纹的连续性，这样螺母也不易松动，锁紧功能会更强。

作为优选，所述门本体对应所述过孔的部位设有容置坑，所述金属前夹板的后表面设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片，所述弹性止退片沿过孔的周向分布，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的周面上。当把手连接螺丝有松开的趋势时，止退片的自由端会配合把手连接螺丝去起到防止把手连接螺丝退出的作用，使得把手、夹板同门本体之间的连接更加可靠，也即把手更加不容易产生脱落现象。

作为优选，所述弹性止退片为金属结构，所述弹性止退片同所述金属前夹板焊接在一起。金属结构使得弹性止退片的强度好；焊接进行连接，使得弹性止退片占用的空间小、占用空间小则在门本体上开设的容置坑小，从而使得制作方便、能更好地适应把手的固定（因为门本体的厚度方向尺寸是较小的，把手连接螺丝是沿门本体的厚度方向延伸的，占用空间大的话则难以布局）。

作为优选，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。把手连接螺丝更加不容易产生松动现象，螺丝不容易产生松动则意味着把手同门本体之间更加不容易生产脱开现象。

作为优选，所述合页还包括第二叶片和合页轴，所述第一叶片和第二叶片通过合页轴铰接一起，所述第一叶片设有第一叶片部安装孔，所述第二叶片设有第二叶片部安装孔，所述合页连接螺丝穿过所述第一叶片部安装孔，所述第一叶片部安装孔的轴线同所述第二叶片部安装孔的轴线之间的距离大于所述合页连接螺丝头部的直径。当门合拢时，第一叶片和第二叶片是叠接在一起的，该技术方案能够避免连接合页连接螺丝同连接合页和门洞框的连接螺丝顶在一起，不顶在一起则使得门同门洞框之间能够更加紧密地连接在一起，起到进一步降低门连接缝隙的作用。

作为优选，所述单向固定结构包括弹性卡头和设置于所述连接孔孔壁的卡接凹坑，所述弹性卡头远离所述合页的一端固接于所述金属连接杆、另一端容置在所述卡接凹坑内。连接可靠。

作为优选，所述金属连接杆的周面上设有卡头避让坑，所述弹性卡头连接于所述卡头避让坑内。拔插金属连接杆的过程中，弹性卡头能够合拢到金属连接杆内，使得金属连接杆和连接孔之间的配合间隙可以较小或为零，从而既能够起到单向固定的作用、又能够使得连接到位后门本体同金属连接杆之间不容易产生晃动。

作为优选，所述弹性卡头为金属结构，所述弹性卡头同所述金属连接杆焊接在一起。金属结构使得弹性卡头的强度好；焊接进行连接，使得弹性卡头占用的空间小、占用空间小则在金属连接杆上开设的避让坑的容积小，从而使得制作方便、金属连接杆的强度下降小。

作为优选，所述过孔同所述把手连接螺丝螺纹连接在一起。把手连接螺丝更加不容易产生松动现象，螺丝不容易产生松动则意味着把手同门本体之间更加不容易生产脱开现象。

作为优选，所述连接孔远离合页的一端可拆卸地设有木塞，所述木塞的外端面同所述门本体的表面平齐。金属连接杆的设置不会破坏木门的木质外观和表面平整度，安全性好。

作为优选，所述沟槽为“V”形槽。当螺母拧在螺栓上时，沟槽与螺栓上的螺纹的接触线为斜线，转动时，沟槽的边缘对螺纹上的锈与杂物的刮除效果好，使得螺母与悬挂螺栓之间更不易滑丝。

作为优选，所述沟槽的开口角为20°到60°。既能够保证有足够的纳污能力，有能够保证罗牙又足够的强度。

作为优选，所述沟槽的槽壁上设有刃。能够提高螺母转动时对螺纹上的锈与杂物的刮除效果。

本实用新型具有下述优点：通过设置金属前夹板和金属后夹板，把手通过螺纹连接在金属后夹板的把手连接螺丝而连接在金属前夹板上、间距地同门本体连接在一起，从而使得门本体同把手之间不容易产生脱离现象；在金属后夹板上设置连接柱、在连接柱的端面上设置螺纹孔，能够提高金属后夹板同把手连接螺丝之间的连接螺纹的圈数，从而起到进一步增加把手同门本体的连接强度的作用；把手连接螺丝还起到将前后夹板更加可靠地固定在门本体上的作用，使得固定夹板时更为方便；通过设置贯穿门本体的金属连接杆、合页通过螺丝连接在金属连接杆上，来将合页同门本体连接在一起，门本体同合页之间不容易产生脱离现象；合页用螺丝而不是焊接或钉子连接、连接省力且方便；门本体设置合页安装缺口且使合页的叶片位于合页安装缺口中，能够降低门连接缝隙，门连接缝隙降低则能够实现省却封盖门连接缝隙的凸缘，凸缘省却后则能够增加房子的使用面积；金属连接杆通过单向固定结构进行固定，不但安装固定方便、而且能够方便地进行更换；螺母配合螺栓固定门锁，多次拆装后仍旧能够有效锁紧；螺母的螺纹上开设沟槽，沟槽的边缘能将与螺栓的螺纹上的锈等杂物刮落，并容纳在沟槽内，同时还能在装配螺母时于沟槽内储存润滑油，在拧动螺纹时对螺纹起到润滑作用，使得多次拆装都不易产生滑丝现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图。

图2为图1的A处的局部放大示意图。

图3为图1的B—B截面示意图。

图4为图3的C处的局部放大示意图。

图5为螺母的轴向示意图。

图中：门本体1、合页安装缺口11、门本体的后表面12、门本体的前表面13、容置坑14、连接孔15、门锁16、安装板161、螺母162、沟槽1621、刃1622、沟槽的开口角B、金属连接杆17、第一螺纹孔18、螺纹19、单向固定结构2、卡接凹坑21、卡头避让坑23、弹性卡头22、合页3、第一叶片31、第一叶片部安装孔311、第二叶片32、第二叶片部安装孔321、合页轴33、合页连接螺丝4、合页连接螺丝头部41、把手连接螺丝5、木塞6、木塞的外端面61、把手7、把手安装孔71、金属前夹板8、金属前夹板的前表面81、过孔82、金属前夹板的后表面83、弹性止退片84、金属后夹板9、连接柱91、第二螺纹孔92、金属后夹板的前表面93、金属后夹板的后表面94。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种设有金属连接杆及金属夹板的木门，包括门本体1、单向固定结构2、合页3、门锁16和把手7。

门本体1为木质结构，即为实木制作或木屑压制而成。门本体1的侧面设有合页安装缺口11。合页安装缺口11沿门本体的厚度方向贯穿门本体1。合页安装缺口11有两个。两个合页安装缺口11沿上下方向分布。合页安装缺口11设有沿门本体的宽度方向贯通门本体的连接孔15。连接孔15内插接有金属连接杆17。金属连接孔15远离合页的一端可拆卸地设有木塞6。木塞的外端面61同门本体1的表面平齐。金属连接杆17和门本体1之间通过单向固定结构2连接在一起。门本体1的前表面设有金属前夹板8。

合页3有两个。合页3包括第一叶片31、第二叶片32和合页轴33。第一叶片31和第二叶片32通过合页轴33铰接在一起。第一叶片31通过合页连接螺丝4固定在合页避让缺口11内。第二叶片32设有第二叶片部安装孔321。两个合页的连接方式是相同的。

单向固定结构2至少有两个。单向固定结构2包括卡接凹坑21、卡头避让坑23和弹性卡头22。卡接凹坑21设置于连接孔15的孔壁。卡头避让坑23设置于金属连接杆17的周面上。弹性卡头22为金属结构即金属制作而成的。弹性卡头22远离合页3的一端固接于卡头避让坑23内，具体为焊接。弹性卡头22另一端容置在卡接凹坑21内。使得金属连接杆17朝左拔时，弹性卡头22的自由端会同卡接凹坑21抵接在一起、使得不能够拔出；当金属连接杆17朝右拔时，弹性卡头22会受到挤压而合拢到卡头避让坑23内，使得能够拔出。从而实现单向固定。当有合页3存在时，在合页3的作用下，门本体1和金属连接杆17之间不能够以门本体1向左、金属连接杆2向右的方式分开。

门锁16和把手7都固定在门本体1的前表面的右端。门锁16和把手7之间是断开的、即独立地连接在门本体1上。具体为门本体1的前表面的设有两颗螺纹19。门锁16设有安装板161。螺纹19穿过安装板161后同螺母162螺纹连接在一起。螺母162配合螺纹19将安装板161按压在本本体1上而实现门锁16的固定。把手7通过把手连接螺丝5连接在金属前夹板8的前表面上。把手连接螺丝5有两个。

参见图2，金属连接杆17的端面上设有第一螺纹孔18。第一叶片31设有第一叶片部安装孔311。合页连接螺丝4穿过第一叶片部安装孔311后螺纹连接在第一叶片部安装孔311中而将合页3同金属连接杆17固定在一起的方式同门本体1连接在一起。第一叶片31位于合页安装缺口11内。第一叶片部安装孔311的轴线同第二叶片部安装孔321的轴线之间的距离大于连接螺丝头部41的直径，使得门合拢时，固定两个叶片的螺栓螺丝不顶在一起。

参见图3，门本体的后表面12设有金属后夹板9。金属后夹板的后表面94同门本体的后表面12平齐。金属后夹板的前表面93内陷于门本体的后表面12。金属后夹板9的前表面上设有连接柱91。连接柱91位于门本体1内。连接柱91有两根。连接柱91的端面上设有第二螺纹孔92。第二螺纹孔92沿连接柱91轴向也即门本体的厚度方向延伸。金属前夹板8设有过孔82。过孔82有两个。过孔82为螺纹孔。金属前夹板的后表面83内陷于门本体的前表面13。金属前夹板的前表面81同门本体的前表面13平齐。把手7为弧形杆结构。把手7的两端各设有一个把手安装孔71。两个把手连接螺丝5的螺纹端一一对应地穿过两个把手安装孔71后再一一对应地依次螺纹连接在两个过孔82和两个第二螺纹孔92中而将把手7锁紧在前金属夹板8的前表面上。金属前夹板8和金属后夹板9也通过把手连接螺丝5夹紧在门本体1的前后侧上。

参见图4，门本体1对应过孔82的部位设有容置坑14。过孔82的出口端的端面上设有若干弹性止退片84。弹性止退片84位于容置坑14内。弹性止退片84沿过孔82的周向分布。弹性止退片84为金属结构。弹性止退片84同金属前夹板8焊接在一起。弹性止退片84的自由端同把手连接螺丝5抵接在一起且伸入到把手连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。

参见图5，螺母162的螺纹孔段的孔壁上设有三条沟槽1621，沟槽1621沿螺纹孔段的轴向延伸，沟槽1621贯穿整个螺纹孔段，沟槽1621均匀分布在螺纹孔段的孔壁上，即沟槽1621之间的夹角为120度。沟槽1621为“V”形槽。沟槽的开口角B为20°到60°。沟槽1621的槽壁上设有刃1622。

拧上螺母162时，为了下次取下方便，在螺母162的螺纹孔段的内壁上涂上少量的润滑油，多余的润滑油会被刮到沟槽内，则此处储存的润滑油能在下次取下本螺母时对螺纹起到良好的润滑作用，使得防滑丝效果会更好。