卷材切直刀具的制作方法

文档序号:12386442阅读:307来源:国知局
卷材切直刀具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种刀具,更具体的说,它涉及一种卷材切直刀具。



背景技术:

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。

在防水卷材的铺设过程中,根据各种工况尺寸,需要对卷材进行切割,由于较多的一些卷材厚度较大,因此采用剪刀剪切十分费劲,通常需要采用割刀进行划切。

如公告号为CN203818158U的中国专利中提到的手动可调式卷材切割,其技术方案为包括刀具和调节套,调节套套于刀具的后端部,刀具的后端固定有滑动杆,刀具后端部侧面具有滑槽,调节套内壁具有与滑槽适配的滑块,滑块能在滑槽内滑动,从而带动整个调节套在刀具后端部滑动 ;调节套后端为封闭端,封闭端上具有通孔,滑动杆伸出通孔,滑动杆上具有滑动螺纹,通孔内具有与滑动螺纹适配的内螺纹,滑动杆转动时,滑动螺纹与内螺纹配合带动调节套沿滑动杆的杆身方向前后滑动。从而实现了能根据卷材的长短任意调整刀体的有效长度,从而能够更加方便的对各种卷材进行方便的切割。

然而,上述刀具在使用过程中,由于需要对刀具施加力量,使得刀片可能产生侧滑,可能会引起误伤,同时切割卷材的痕迹也不是直线,因而会造成防水卷材的浪费。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卷材切直刀具,其能够在切割卷材时切出直线,同时能够防止刀具侧滑。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种卷材切直刀具,包括刀具和刀套,所述刀套位于所述刀具后端,所述刀套上转动连接有卡件,所述刀套在转动轴线方向上不能移动,所述卡件连接有划直组件,所述划直组件包括与所述卡件滑移连接的滑槽和划直架,所述滑槽位于所述划直架上。

通过采用上述技术方案,刀具与卡件转动连接,卡件与划直架上的滑槽滑移连接,在调节好刀具的角度位置后,使得刀具的刀刃深入到防水卷材中合适的深度,之后移动刀具,由于滑槽对于刀具具有导向作用,因而刀具的运动为直线运动,因此该道具能够在切割卷材是切出直线,同时刀具由于在转动的轴向方向上被限位,所以刀具也不会出现侧滑的现象。

本实用新型进一步设置为:所述刀具与所述刀套滑移连接,所述刀套内设有用于将所述刀具向刀套外推的弹簧。

通过采用上述技术方案,将刀具和刀套设置成滑移连接,并且在刀套内设置弹簧将刀具往外推,在刀刃在调节时,当调节伸入卷材的长度过长,因而伸入到卷材后的地面或是放置物上,刀具就能够对弹簧施加压力,因而刀具回缩,因此设置该装置能够恰好调节刀具的伸入长度,避免损坏刀尖。

本实用新型进一步设置为:所述卡件为卡块,所述卡块包括与所述滑槽滑移连接的滑块和与所述刀套转动连接的卡柱。

通过采用上述技术方案,将卡件设置成与滑槽滑移连接的滑块和与刀套转动连接的卡柱,滑块能够由于与滑槽滑移连接从而能够对滑块进行限位,使得其只能进行直线运动,刀套通过卡柱与滑块连接,因而刀具也只能进行直线运动,从而到达使得刀具划直的目的。。

本实用新型进一步设置为:所述卡件为卡轮,所述卡块包括与所述滑槽滑移连接且能够转动的卡轮和与所述刀套转动连接的卡柱,所述卡柱与所述卡轮转动连接。

通过采用上述技术方案,卡件包括卡轮和卡柱,卡轮和卡柱能够转动连接,因此卡轮在滑槽内滑移连接的同时能够进行滚动,由于滚动的摩擦力要远远小于直接接触的摩擦力,因而卡轮的运动能够更加的畅通无阻,从而使得刀套和刀具的移动能够更加迅速。

本实用新型进一步设置为:所述划直架上同一平面设置有两个滑槽,所述卡件与两个所述滑槽同时滑移连接。

通过采用上述技术方案,在划直架上设置两个处于同一个平面的滑槽,相比于一个滑槽,一个滑槽在对刀套和刀具进行按压后会撬动卡件与滑槽的连接,长时间的使用会使得限位的功能降低。而两个滑槽不存在这个问题,且由于接触面积大,能够为刀套和刀具提供更加稳固,更加精确的移动。

本实用新型进一步设置为:所述划直架上设有用于通过踩踏固定划直架的踩踏边。

通过采用上述技术方案,在划直架上设置踩踏边,能够在使用过程中,通过踩踏将整个划直装置相对的固定,从而进行卷材的切割,避免在切割过程中出现装置的移动而导致切出的卷材不是直线,同时踩踏边能够使得划直装置与卷材的接触面积更大,从而使得连接更加稳固。

本实用新型进一步设置为:所述卡件上设有用于固定所述刀套转动角度的固定组件。

通过采用上述技术方案,通过固定组件将调好角度的刀具的角度位置进行固定,因此在切割过程中,由于不需要对刀具施加向下的力,使用者不需要考虑其它,只需要施力使得刀具在直线方向上运动就可轻松的实现卷材的切割,有力与提高生产效率。

本实用新型进一步设置为:所述刀套上设有卡槽,所述固定组件包括固定在卡柱上圆形的固定板,所述固定板上均匀分布有与所述固定板转动连接的卡件。

通过采用上述技术方案,通过固定板上转动的卡件与刀套上的卡槽进形卡接实现刀套的角度位置的调节和固定,由于固定板上均匀分布有多个卡件,调节卡槽使得其与不同位置的卡件卡接,因而能够调节刀套的角度。

本实用新型进一步设置为:所述刀套上设有插孔,所述固定组件包括圆形的固定板和插销,所述固定板上与所述插孔位置对应均匀分布有定位孔,所述插孔与所述定位孔通过所述插销定位。

通过采用上述技术方案,在刀套上设置插孔,在固定板与插孔对应位置上均匀分布定位孔,在使用时根据需要调节好刀套的角度位置,同时通过插销将插孔和定位孔固定,从而实现目的。

本实用新型进一步设置为:所述划直架上设有刻度。

通过采用上述技术方案,在划直架上设置有刻度,因而能够对切割的长度进行准确的测量,因此在使用时能够方便的得出读数。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能够在切割卷材时能够防止刀具侧滑,切出直线,同时该使用新型具有使用方便、操作简单的优点。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图;

图2为实施例一的正视图;

图3为图2中A-A方向的剖视图;

图4为实施例二的结构示意图;

图5为实施例二的正视图;

图6为图5中B-B方向的剖视图;

图7为实施例三的连接结构示意图。

图中:1、刀具;2、刀套;3、滑槽;4、划直架;5、弹簧;6、卡块;7、卡柱;8、卡轮;9、踩踏边;10、卡槽;11、固定板;12、卡件;13、插孔;14、定位孔;15、插销;16、刻度;17、刀滑孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:一种卷材切直刀具,如图1、图2和图3所示,包括划直组件,切直组件包括一个长度较长略大于卷材宽度的划直架4,划直架4的截面为方形,划直架4底部与地面接触的位置上设置有踩踏边9,踩踏边9能够方便使用者通过脚踩,从而固定整个划直组件,同时踩踏边9能够增大划直组件与底边的接触,从而使得划直组件放置更加稳固。划直架4与踩踏边9另一侧的表面上设置有滑槽3,滑槽3内有卡轮8,卡轮8能够在滑槽3内滑移连接同时能够仅沿一条直线进行滚动,由于滚动摩擦力小于接触摩擦力,因而具有移动更加方便的移动。卡轮8转动连接有卡柱7,卡柱7和刀套2进行转动连接,同时刀套2在转动轴线方向上被卡柱7进行限位不能移动。刀套2内设置有刀具1,刀具1和刀套2固定连接。

使用该刀具1时,首先,将划直架4防止到需要进行切割的卷材上,调整好位置后,用脚踩住脚踏边,将划直架4固定到卷材上。其次,通过卡轮8调节将刀具1和刀套2推送调节到切割的初始位置。最后,调节刀套2的角度位置,使得刀具1伸入到卷材中合适的深度,保持该压力,同时拉动刀具1完成切割即可。

由于滑槽3对卡轮8具有良好的限位作用,卡轮8只能沿直线进行运动,因而刀具1的运动轨迹也是一条直线,因而能够达到切割卷材时切直的目的。

实施例二:一种卷材切直刀具,如图4、图5和图6所示,包括划直组件,切直组件包括一个长度较长略大于卷材宽度的划直架4,划直架4上表面设置有刻度16,划直架4底部与地面接触的两侧各设置有踩踏边9,踩踏边9能够方便使用者通过脚踩,从而固定整个划直组件,同时踩踏边9能够增大划直组件与底边的接触,从而使得划直组件放置更加稳固。划直架4内部两侧上对应设置有两个滑槽3,两个滑槽3位于同一水平面。两个滑槽3内都设有卡块6,卡块6在滑槽3内滑移连接同时能够仅沿一条直线进行滚动,由于同时设置两个卡块6,滑移的接触面积更大,因而其限位作用更好。卡块6和卡柱7固定连接,卡柱7和刀套2进行转动连接,同时刀套2在转动轴线方向上被卡柱7进行限位不能移动。

刀套2内设置有刀滑孔17,刀具1和刀滑孔17滑移连接,同时大套内有弹簧5,弹簧5处于压缩状态,因而对于刀具1有一个向外推的力量,在调节刀刃在调节时,当伸入卷材的长度的过长,因而伸入到卷材后的地面或是放置物上,刀具1就能够对弹簧5施加压力,因而刀具1回缩,因此设置该装置能够恰好调节刀具1的伸入长度,避免损坏刀尖。

为了将刀套2和刀具1的角度位置进行固定和调节,因此在切割过程中,不需要对刀具1施加向下的力,使用者不需要考虑其它,只需要施力使得刀具1在直线方向上运动就可轻松的实现卷材的切割,有力与提高生产效率。采用了如下结构:在卡柱7上固定连接圆形的固定板11,刀套2上设置卡槽10,并且在固定板11与卡槽10对应的位置均匀设置多个卡件12,卡件12与固定板11转动连接。调节卡槽10使得其与不同位置的卡件12卡接,从而实现调节刀套2的角度的目的。

使用该刀具1时,首先,将划直架4防止到需要进行切割的卷材上,调整好位置后,用脚踩住脚踏边,将划直架4固定到卷材上。其次,通过卡轮8调节将刀具1和刀套2推送调节到切割的初始位置。最后,调节刀套2的角度位置,使得刀具1伸入到卷材中合适的深度,然后通过卡件12固定刀套2的角度,之后拉动刀具1完成切割即可。使用过程中若有需要可通过划直架4上的刻度16进行计量。

由于两个滑槽3对卡块6具有良好的限位作用,卡轮8只能沿直线进行运动,因而刀具1的运动轨迹也是一条直线,因而能够达到切割卷材时切直的目的。

实施例三:一种卷材切直刀具,如图7所示,与实施例二相比,其区别在于,实现刀套2角度位置的调节和固定的方案不同,本实施例采用如下结构:在刀套2上设置插孔13,在固定板11上与插孔13对应的位置上均匀分布定位孔14,在使用是根据需要调节好刀套2的角度位置,同时通过插销15将插孔13和定位孔14固定,从而实现目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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