一种环保建材切割设备的制作方法

本发明创造属于建材生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种环保建材切割设备。

背景技术：

建筑用塑料模板是近几年新兴起的一种建材，它由塑料原料制成，具有使用寿命较长，易脱模，回收利用率高等优点。建筑用塑料模板以注塑机生产为主，一块一块的生产，其生产速度慢，工人劳动强度大，废品率高，不能连续生产。为此，也有采用挤塑机生产长的塑料模板，以期提高生产效率。但挤塑机生产的塑料模板为一长条状，其两边往往为不规则状，需要将两边切割整齐。另外，从生产线上下来的产品，还需要按设计的模板尺寸大小进行沿边裁切，按相应的规格切割成长条状结构，才符合实际的使用和运输要求。实际生产中，根据模板的厚度不同，需要对机架做针对性的高度调整，此调整过程费时费力，并且，一旦机架调整不到位，可能导致刀具偏离预定的切割轨迹，若刀具定位不正，则容易发生夹刀，甚至在切割作业时损坏刀具。另外，在裁切的过程中会形成很大的粉尘或切屑，造成场地的污染，同时也给工作人员带来很大的健康隐患，亟需改进。

技术实现要素：

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种环保建材切割设备。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种环保建材切割设备，包括机架、机架上的固定座、以及水平安装在固定座上的刀具安装轴；所述刀具安装轴上间隔的安装有数个切刀；所述机架上与切刀对应的设有吸尘装置；所述刀具安装轴与所述固定座连接的一端设有安装部。

进一步，所述刀具安装轴上切刀的刀盘直径由靠近所述固定座的一端向另一端逐渐增加。

进一步，所述刀具安装轴上的切刀共设置三个，由靠近固定座的一端向另一端依次为直径为200mm切刀、直径为300mm切刀以及直径350mm切刀。

进一步，所述安装部插装在所述固定座内，通过连接件固定。

进一步，所述安装部包括刀具安装轴上设置的若干不同位置的安装孔；所述安装部通过穿入所述安装孔的螺栓固定在所述固定座上。

进一步，所述安装部包括所述刀具安装轴上用于连接所述固定座的连接段，所述连接段的横截面为矩形，其沿所述刀具安装轴的轴向设有刻度标记。

进一步，所述机架设有与所述刀具安装轴同向的安装梁；所述吸尘装置安装在所述安装梁上，并可沿所述安装梁的长度方向调整安装位置。

进一步，所述安装梁沿其长度方向上设有若干所述吸尘装置的安装位。

进一步，所述吸尘装置包括吸尘罩以及吸尘罩中心处的吸尘嘴。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1)本切割设备能够仅通过调整刀具安装轴的安装位置来改变切刀的位置，以适应不同规格板材的切割，避免了以往需要调整机架高度的复杂操作，并且有效的保证了刀具的位置精度，工作效率高，成品质量有保障。

2)机架设有与刀具安装轴同向的安装梁；吸尘装置安装在安装梁上，并可沿所述安装梁的长度方向调整安装位置。在改变切刀的位置后，可以相应的调整吸尘装置的位置，对准切刀的切割位置进行除尘，可以将切割板材过程产生的将粉尘吸除，不污染外部环境，粉尘不会对现场的工作人员身体健康造成影响。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造中具有若干安装孔的刀具安装轴的示意图；

图3是本发明创造中具有矩形连接段的刀具安装轴的示意图。

图中：1-机架；2-固定座；3-刀具安装轴；4-切刀；5-吸尘装置；6-安装部；7-连接件；8-安装孔；9-连接段；10-刻度标记；11-安装梁。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种环保建材切割设备，如图1至3所示，包括机架1、机架1上的固定座2、以及水平安装在固定座2上的刀具安装轴3；所述刀具安装轴3上间隔的安装有数个切刀4；所述机架1上与切刀4对应的设有吸尘装置5；所述刀具安装轴3与所述固定座2连接的一端设有安装部6。

为了便于适应不同厚度的板材切割，所述刀具安装轴3上切刀4的刀盘直径由靠近所述固定座2的一端向另一端逐渐增加。当需要切割不同厚度的板材时，可以通过安装部6与固定座2的安装位置来调整刀具安装轴3伸进机架内的长度，进而改变切刀的位置，利用刀盘直径较大的切刀来切割薄板，利用刀盘直径较小的切刀来切割厚板。

通常，刀具安装轴3上的切刀4设置三个，由靠近固定座2的一端向另一端依次为直径为200mm切刀、直径为300mm切刀以及直径350mm切刀。这样的切刀尺寸设计，能够适应绝大多数常见的板材的切割，通用性好。

所述安装部6插装在所述固定座2内，通过连接件7固定，连接件一般可采用螺栓。

在一个可选的实施例中，所述安装部6包括刀具安装轴3上设置的若干不同位置的安装孔8；所述安装部6通过穿入所述安装孔8的螺栓固定在所述固定座2上。通过将螺栓固定在不同的安装孔8内，来调整刀具安装轴3伸进机架内的长度，进而改变切刀的位置。

在另一个可选的实施例中，所述安装部6包括所述刀具安装轴3上用于连接所述固定座2的连接段9，所述连接段9的横截面为矩形，其沿所述刀具安装轴3的轴向设有刻度标记10。这样的结构设计，可以使得刀具安装轴3伸进机架内的长度作连续性的调整，可以在任意位置固定，调整方式灵活，局限性小，适用范围更广，可以适应不同规格的板材加工需求。

其中，机架1设有与所述刀具安装轴3同向的安装梁11；所述吸尘装置5安装在所述安装梁11上，并可沿所述安装梁11的长度方向调整安装位置。可以在所述安装梁11沿其长度方向上设有若干所述吸尘装置5的安装位。在改变切刀的位置后，可以相应的调整吸尘装置的位置，对准切刀的切割位置进行除尘，除尘效果更好。

通常，所述吸尘装置5包括吸尘罩以及吸尘罩中心处的吸尘嘴。吸尘罩具有斜向下的外檐，能够很好的聚拢板材切割时产生的粉尘，通过吸尘嘴将粉尘吸除，不污染外部环境，粉尘不会对现场的工作人员身体健康造成影响。

本切割设备能够仅通过调整刀具安装轴3的安装位置来改变切刀的位置，以适应不同规格板材的切割，避免了以往需要调整机架高度的复杂操作，并且有效的保证了刀具的位置精度，工作效率高，成品质量有保障。

对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。