本实用新型属于机械技术领域，涉及一种切片机的主轴机构。
背景技术：
在中药制药过程中，中药制药前处理过程很重要。一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序。由此，切药设备在中药前处理中具有重要的应用。其中，针对根茎、茎木、皮、草、叶类等强纤维的中药材，在制药前需要进行切片处理。
切片机作为目前常用的药材切片机构，其切片稳定性的好坏对药材片型和尺寸具有较大的影响，现有的切片机主轴的皮带轮通常设置在主轴的一端，当皮带轮带动主轴运转时，主轴的另一端离皮带轮有较长的距离，当另一端上安装刀盘后，由于切片机工作时刀盘自身较重，高速旋转离心力非常高，导致主轴发生晃动，主轴运转的稳定性较差，导致药材切片片型和尺寸偏差较大，影响药材的药性发挥；并且主轴长期不稳定运行会导致主轴轴承使用寿命不长，增加检查维修成本，影响生产正常进行。
技术实现要素：
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种切片机的主轴机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高切片机主轴的运行稳定性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种切片机的主轴机构，包括主轴、拉杆轴、皮带轮和刀盘，其特征在于，所述主轴套设在拉杆轴外，所述皮带轮安装在主轴的中部，所述皮带轮两侧各套设有一个轴承座，所述拉杆轴左端设有端盖，所述刀盘设置在拉杆轴右端，所述主轴的左端螺接有调节螺母，所述调节螺母的左端面抵靠在端盖上，所述主轴的右端端面抵靠在刀盘的左端面上。
本实用新型的切片机的主轴机构通过在主轴中部设置皮带轮，使主轴两端与皮带轮的距离保持相等或者接近相等，这样当皮带轮带动主轴转动时，由于皮带轮两侧的轴承座对主轴进行固定，主轴运转的稳定性能够得到保证，主轴两端受力相对均匀，减少晃动，主轴的运转稳定性得到提高，这样即使主轴右端的刀盘高速运转，也不会导致主轴发生晃动，此外，还可以通过调节螺母对主轴和拉杆轴的相对位置进行微调，使主轴与拉杆轴位置更匹配，以提高主轴运转的稳定性。
在上述的一种切片机的主轴机构中，所述皮带轮与每个轴承座之间均设有隔套，所述隔套套设在主轴上。通过设置隔套，使皮带轮与两个轴套处于同一轴心线上，皮带轮和两个轴承座的同轴性得到保证，同时隔套能够限制皮带轮的位置，防止皮带轮运转过程中带动主轴发生偏移，提高了主轴运转的稳定性。
在上述的一种切片机的主轴机构中，所述拉杆轴的左端开设有环形槽，所述环形槽上设有锁片，所述调节螺母的左端开设有凹槽，所述凹槽的底面与锁片的右端面相抵靠，所述锁片的左端面与端盖的右端面相抵靠。通过设置锁片，将调节螺母限位在锁片的右侧，防止调节螺母脱落。
在上述的一种切片机的主轴机构中，所述刀盘右侧固连有刀盘衬板。通过设置刀盘衬板方便将切刀牢固稳定的安装在刀盘上。
在上述的一种切片机的主轴机构中，所述端盖通过螺纹件固定在拉杆轴的左端，所述刀盘通过螺母固定在拉杆轴的右端；螺纹件可以为螺栓和螺钉组合，或者螺纹件为螺钉，采用螺纹件和螺母固定，方便拆卸和维修。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：通过将皮带轮设置在主轴中部，使主轴两端部与皮带轮的距离保持相近或相等，这样当皮带轮带动主轴转动时，主轴能够非常稳定的运转；此外主轴的两端分别抵靠在端盖和刀盘上，而端盖和刀盘分别固定在拉杆轴的两端，因此主轴与拉杆轴的位置能够相对稳定；通过设置两个隔套使皮带轮与两个轴承座处于同一轴心线上，皮带轮和两个轴承座的同轴性得到保证，同时隔套能够限制皮带轮的位置，防止皮带轮运转过程中带动主轴发生偏移，主轴运转稳定性更好。
附图说明
图1是本实用新型的切片机的主轴机构的结构示意图。
图中，1主轴；2拉杆轴；3皮带轮；4刀盘；5轴承座；6端盖；7调节螺母；8隔套；9环形槽；10锁片；11凹槽；12刀盘衬板；13螺栓；14螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本切片机的主轴1机构包括主轴1、拉杆轴2、皮带轮3和刀盘4，主轴1套设在拉杆轴2外，皮带轮3安装在主轴1的中部，皮带轮3两侧各套设有一个轴承座5，皮带轮3与每个轴承座5之间均设有隔套8，隔套8套设在主轴1上。拉杆轴2左端设有端盖6，刀盘4通过螺母14固定在拉杆轴2的右端。主轴1的左端螺接有调节螺母7，调节螺母7的左端面抵靠在端盖6上，端盖6通过螺栓13和螺母14组合固定在拉杆轴2的左端，主轴1的右端端面抵靠在刀盘4的左端面上，刀盘4右侧固连有刀盘衬板12。
具体来说拉杆轴2的左端开设有环形槽9，环形槽9上设有锁片10，调节螺母7的左端开设有凹槽11，凹槽11的底面与锁片10的右端面相抵靠，锁片10的左端面与端盖6的右端面相抵靠。
本实用新型组装过程和工作原理如下：
首先在主轴1上从右往左依次套接上轴承座5、隔套8、皮带轮3、隔套8和轴承座5，并且将上述各部件固定在主轴1上，完成上述过程后在主轴1的左端螺接上调节螺母7；接着在拉杆轴2左端的凹槽11内装上锁片10，在拉杆轴2左端套设上端盖6并用螺栓13配合螺母14固定；然后将拉杆轴2右端穿过主轴1，并使拉杆轴2的右端伸出主轴1的右端，接着将刀盘4和刀盘衬板12套接在拉杆轴2右端并用螺母14固定。这样主轴1的右端面可抵靠在刀盘4的左端面上，主轴1的左端通过调节螺母7抵靠在端盖6上，主轴1与拉杆轴2的位置即可实现有效固定。由于皮带轮3设置在主轴1中部，主轴1两端与皮带轮3的距离保持相等或者接近相等，这样当皮带轮3带动主轴1转动时，通过皮带轮3两侧的轴承座5对主轴1进行固定后，主轴1运转的稳定性能够得到保证，主轴两端受力相对均匀，减少晃动，主轴1的运转稳定性得到提高，这样即使主轴1右端的刀盘4高速运转，也不会导致主轴1发生晃动，此外，还可以通过调节螺母7对主轴1和拉杆轴2的相对位置进行微调，使主轴1与拉杆轴2位置更匹配，以提高主轴1运转的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。