一种包装用切纸机的制作方法

本实用新型涉及一种包装设备，具体是一种包装用切纸机。

背景技术：

切纸机是一种印刷包装设备，用来处理印刷后期的纸张裁切需求，适合裁切标签、复写纸、精装书等，广泛应用到纸张印刷生产过程中。现有技术的切纸机主要包括机架、工作台、底板、压纸板、滑动器和切纸刀，底板上恒定放置的纸张被压纸板压住，滑动器沿着压纸板移动，压纸板上的纸张被滑动器下端切纸刀切下，但是这种结构的切纸机在实际使用时存在如下问题：

1、滑动器沿着压纸板移动切纸过程中，随着滑动器下端切纸刀的推动切割纸张，使得纸张容易出现移动和卷边现象，裁切稳定性较差。

2、操作人员定位压制纸张时，手要在切纸刀下面和前后移动来对纸张进行整理定位，而切纸刀刀口锋利容易切到手，安全系数较低。

3、裁切不同的边，需要将纸张取下后重新调整位置，使用不便，影响切纸效率。

4、裁切后的纸屑不易清理，需要人工进行清扫，提高工作人员劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，操作方便，纸张切割精度强，省时省力，提高生产效率的包装用切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装用切纸机，包括操作台、立柱和横梁；操作台左右两侧分别设置有立柱，操作台左右两侧立柱上端通过横梁连接，操作台中部设置有凹槽，凹槽内通过转轴转动设置有转台，凹槽与转台之间设有滚珠槽，滚珠槽内设置有若干个钢珠，在转台上放置有推纸板，推纸板的材料为铁质材料，推纸板左右两侧的转台上分别设有左伸缩块和右伸缩块，左伸缩块右侧和右伸缩块左侧分别设有磁铁层，推纸板下侧设有四个滚轮，滚轮下方的转台上对应设有触点口，转台上方对应的横梁上滑动连接有滑块，横梁上画有刻度线，在滑块的下侧固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，在气缸的下端设有连接轴，连接轴穿过刀座与弹簧相连，弹簧下端固定有橡胶垫块，刀座左右端分别设置有刀片，刀座上对应刀片的位置处设有微调钮，刀片下侧高于橡胶垫块下侧；在刀座上安装有竖直向下的吹风管，吹风管的上端连通通风管，通风管的末端上与风机连通；所述转台的内部水平交叉设置有第一通孔和第二通孔，在操凹槽的左右两侧开设有一组与第一通孔对应的固定孔。

进一步的：所述推纸板外部涂有防锈层。

进一步的：所述通风管为橡胶管。

进一步的：所述固定孔与第一通孔、第二通孔的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转台能够调节纸张的角度，对纸张不同的边进行切割，操作方便快捷，不需要将纸张拿起后再放下，节省劳动强度，使纸张加工整齐，并且对切割的距离进行测量，使切割准确；在切纸的同时进行吹风，使切下的纸屑吹离机械，不需要人工对机械进行清扫。本实用新型安全可靠，操作方便，纸张切割精度强，省时省力，提高生产效率。

附图说明

图1为一种包装用切纸机的结构示意图。

图2为一种包装用切纸机中转台的内部结构示意图。

图中：1-风机，2-操作台，3-立柱，4-横梁，5-推纸板，6-左伸缩块，7-右伸缩块，8-转台，9-滚轮，10-触点口，11-气缸，12-滑块，13-连接轴，14-刀座，15-弹簧，16-橡胶垫块，17-吹风管，18-通风管，19-刀片，20-微调钮，21-刻度线，22-滚珠槽，23-固定孔，24-第一通孔，25-第二通孔，26-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种包装用切纸机，包括操作台2、立柱3和横梁4；操作台2左右两侧分别设置有立柱3，操作台2左右两侧立柱3上端通过横梁4连接，操作台2中部设置有凹槽26，凹槽26内通过转轴转动设置有转台8，凹槽26与转台8之间设有滚珠槽22，滚珠槽22内设置有若干个钢珠，对转台8起到支撑作用，在转台8上放置有推纸板5，推纸板5的材料为铁质材料，推纸板5外部涂有防锈层，推纸板5左右两侧的转台8上分别设有左伸缩块6和右伸缩块7，左伸缩块6右侧和右伸缩块7左侧分别设有磁铁层，推纸板5下侧设有四个滚轮9，滚轮9下方的转台8上对应设有触点口10，转台8上方对应的横梁4上滑动连接有滑块12，横梁4上画有刻度线21，刻度线21用于测量滑块12的滑移距离，在滑块12的下侧固定有气缸11，气缸11的活塞杆竖直向下，在气缸11的下端设有连接轴13，连接轴13穿过刀座14与弹簧15相连，弹簧15下端固定有橡胶垫块16，刀座14左右端分别设置有刀片19，刀座14上对应刀片19的位置处设有微调钮20，刀片19下侧高于橡胶垫块16下侧；在刀座14上安装有竖直向下的吹风管17，吹风管17的上端连通通风管18，通风管18为橡胶管，通风管18的末端上与风机1连通，使吹风管17竖直向下吹风；所述转台8的内部水平交叉设置有第一通孔24和第二通孔25，在操凹槽26的左右两侧开设有一组与第一通孔24对应的固定孔23，固定孔23与第一通孔24、第二通孔25的直径相等，通过在第一通孔24、固定孔23内插入固定销，使其固定不同，当需要转动时，拔出固定销，使第二通孔25与固定孔23对应并且插入固定销。

使用时，首先将推纸板5上方叠放好纸张，推动推纸板5下方的四个滚轮9分别移动至相对应的转台8上触点口10处，四个滚轮9均与相对应触点口10接触后，左伸缩块6、右伸缩块7同时伸出转台8对推纸板5固定定位，且左伸缩块6右侧和右伸缩块7左侧的磁铁层与推纸板5相吸，使得左伸缩块6和右伸缩块7将推纸板5固定的更好，调节滑块12的水平位置，并且通过刻度线21进行测量，提高精度，气缸11的活塞杆向下移动，气缸11通过连接轴13带动刀座14水平下降，刀座14中部连接轴13下端弹簧15上橡胶垫块16与纸张先接触，气缸11通过连接轴13下压弹簧15上橡胶垫块16，使橡胶垫块16平稳固定纸张，气缸11下降时刀座14两端刀片19对纸张左右两侧进行切割，切割结束后将刀座14升起，将固定销拔出，转动转台8，使另外一组通孔对正固定筒23后再通过固定销固定，再次调节切割，在切割的过程中，风机1向通风管18内通风，吹风管17竖直向下吹风，将切割下来的纸屑吹开，不会留在操作台2上，影响后续的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。